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摘要:灭磁就是在发电机组的内部发生故障时,在转子绝缘允许的情况下,尽快地将发电机转子绕组中励磁电流所产生的磁场减弱到尽可能小的过程。氧化锌非线性电阻由于其灭磁速度快,限压效果好等特点,已经被国内大中型发电机组广泛采用,所以对于氧化锌电阻的常规监测也显得尤为重要,灭磁装置作为发电机组安全的最后屏障,其运行的可靠性和安全性也被各大电厂所重视。
关键词:灭磁电阻 漏电流 导通值
中图分类号:TM 文献标识码:A 文章编号:1009-914x(2013)38-01-01
一、发电机励磁的参数及灭磁装置的工作原理介绍
励磁系统正常停机,调节器自动逆变灭磁;事故停机,跳灭磁开关FMK将磁场能量转移到高能氧化锌非线性电阻60FR中灭磁。当发电机处于非正常运行状态时,将在转子回路中产生很高的感应电压,此时安装在转子回路中的转子过电压检测单元CF1模块将检测到转子正向过电压信号,触发60SCR可控硅元件,非线性电阻60FR电阻导通将产生的过电压抑制。
二、对灭磁过压保护装的测试
1、试验方案
1.1转子绕组侧保护特性试验:
1.1.1正向触发回路元件特性测试,
1.1.2反向过电压保护整定值特性测试、
将1#功率柜、2#功率柜、3#功率柜的交流刀闸断开,灭磁开关分闸,将灭磁专用测试台的交流高压直接接在转子正负两端。同时按图接上录波器(示波器分压电阻10:1)
手动升压T1调压器,观察录波器波形,当保护装置动作时,保存录波波形。以上试验进行两次。
2、试验结论和建议
1)转子绕组侧保护正向触发定值设计值2200V。
第一次试验值2130V,第二次试验值2130V。
转子绕组反向过电压保护整定值,原出厂数据U残=1300V,导通值1100V。
第一次试验导通值980V,第二次试验导通值990V。
2)整流侧RC保护特性保护器。电阻出厂标称50Ω,电容1uF
以上实测值与原出厂数据相差5%以内,认为合格。
3)对于60FR1~60FR18的非线性特性测试(详细见表格)。
18组中超过30 uA有2组,企业标准要求泄漏电流≤30uA。
18组中超过50 uA有1组,国家标准要求泄漏电流≤50uA。
通过试验数据判断,非线性电阻60FR1~60FR18有两组支路氧化锌老化严重,其它支路泄漏电流虽然在合格范围内,但整体导通试验值与出厂数据相差较大(出厂导通值:1100V;现场试验值:第一次980V;第二次990V);短期可正常运行,长期运行必然存在安全隐患,建议必要时予以全部更换。
三、灭磁过压保护装置存在的问题分析
从上图可以看出:氧化锌非线性灭磁电阻60FR在工作中既要承受长期的励磁电压,还要承受灭磁时来自转子绕组的能量和过电压冲击,长期的励磁电压作用会使氧化锌ZnO阀片产生静态老化,而灭磁和过电压冲击会使氧化锌ZnO阀片产生动态老化。不管是静态老化还是动态老化均会使氧化锌ZnO阀片的晶粒结构发生变化,造成V-A特性严重退化。静态老化是一个缓慢的物理化学过程,其老化速度的快慢可以用漏电流或功率损耗的增长速度来衡量。漏电流使氧化锌ZnO阀片体温升高,由于氧化锌ZnO阀片具有电压负温度系数,其温升与漏电流的上升及老化速度成正比关系,一旦产生恶性循环,氧化锌ZnO阀片将发生热击穿短路和炸裂。而動态老化对氧化锌ZnO阀片也是一种温度效应。因此,氧化锌非线性电阻性能的好坏,寿命的长短,将直接关系到电力行业的安全运行。检测氧化锌ZnO阀片漏电流是否超标、预测使用寿命就显得格外重要。从本次修检测结果看有1组氧化锌非线性电阻泄漏电流值已经超标另1组临界于国标允许范围值附近,多组阀片泄漏电流已达到出厂时的2倍,可判断阀片已严重老化,严重威胁转子绝缘安全,建议改造。确保机组正常运行。
作者简介:杨银娟, 1977.12 女,汉族,陕西咸阳,97年毕业于西安电力高等专科学校火电厂集控运行,现任大唐渭河热电厂发电部专工,助理工程师。
关键词:灭磁电阻 漏电流 导通值
中图分类号:TM 文献标识码:A 文章编号:1009-914x(2013)38-01-01
一、发电机励磁的参数及灭磁装置的工作原理介绍
励磁系统正常停机,调节器自动逆变灭磁;事故停机,跳灭磁开关FMK将磁场能量转移到高能氧化锌非线性电阻60FR中灭磁。当发电机处于非正常运行状态时,将在转子回路中产生很高的感应电压,此时安装在转子回路中的转子过电压检测单元CF1模块将检测到转子正向过电压信号,触发60SCR可控硅元件,非线性电阻60FR电阻导通将产生的过电压抑制。
二、对灭磁过压保护装的测试
1、试验方案
1.1转子绕组侧保护特性试验:
1.1.1正向触发回路元件特性测试,
1.1.2反向过电压保护整定值特性测试、
将1#功率柜、2#功率柜、3#功率柜的交流刀闸断开,灭磁开关分闸,将灭磁专用测试台的交流高压直接接在转子正负两端。同时按图接上录波器(示波器分压电阻10:1)
手动升压T1调压器,观察录波器波形,当保护装置动作时,保存录波波形。以上试验进行两次。
2、试验结论和建议
1)转子绕组侧保护正向触发定值设计值2200V。
第一次试验值2130V,第二次试验值2130V。
转子绕组反向过电压保护整定值,原出厂数据U残=1300V,导通值1100V。
第一次试验导通值980V,第二次试验导通值990V。
2)整流侧RC保护特性保护器。电阻出厂标称50Ω,电容1uF
以上实测值与原出厂数据相差5%以内,认为合格。
3)对于60FR1~60FR18的非线性特性测试(详细见表格)。
18组中超过30 uA有2组,企业标准要求泄漏电流≤30uA。
18组中超过50 uA有1组,国家标准要求泄漏电流≤50uA。
通过试验数据判断,非线性电阻60FR1~60FR18有两组支路氧化锌老化严重,其它支路泄漏电流虽然在合格范围内,但整体导通试验值与出厂数据相差较大(出厂导通值:1100V;现场试验值:第一次980V;第二次990V);短期可正常运行,长期运行必然存在安全隐患,建议必要时予以全部更换。
三、灭磁过压保护装置存在的问题分析
从上图可以看出:氧化锌非线性灭磁电阻60FR在工作中既要承受长期的励磁电压,还要承受灭磁时来自转子绕组的能量和过电压冲击,长期的励磁电压作用会使氧化锌ZnO阀片产生静态老化,而灭磁和过电压冲击会使氧化锌ZnO阀片产生动态老化。不管是静态老化还是动态老化均会使氧化锌ZnO阀片的晶粒结构发生变化,造成V-A特性严重退化。静态老化是一个缓慢的物理化学过程,其老化速度的快慢可以用漏电流或功率损耗的增长速度来衡量。漏电流使氧化锌ZnO阀片体温升高,由于氧化锌ZnO阀片具有电压负温度系数,其温升与漏电流的上升及老化速度成正比关系,一旦产生恶性循环,氧化锌ZnO阀片将发生热击穿短路和炸裂。而動态老化对氧化锌ZnO阀片也是一种温度效应。因此,氧化锌非线性电阻性能的好坏,寿命的长短,将直接关系到电力行业的安全运行。检测氧化锌ZnO阀片漏电流是否超标、预测使用寿命就显得格外重要。从本次修检测结果看有1组氧化锌非线性电阻泄漏电流值已经超标另1组临界于国标允许范围值附近,多组阀片泄漏电流已达到出厂时的2倍,可判断阀片已严重老化,严重威胁转子绝缘安全,建议改造。确保机组正常运行。
作者简介:杨银娟, 1977.12 女,汉族,陕西咸阳,97年毕业于西安电力高等专科学校火电厂集控运行,现任大唐渭河热电厂发电部专工,助理工程师。