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[摘 要]主要针对大型矿用汽车75131型和75306型电动轮空气滤清器的除尘问题进行彻底的分析和判断，对其空气滤清器工作情况和运行故障问题进行分析，通过使用该除尘设备对大型矿用汽车电动轮空气滤清器的进行深度的除尘，以彻底清除空气滤清器内部的灰尘和杂质，达到提高空气滤清器的使用寿命，保障经空气滤清器过滤后空气的纯净度的目的，并且该除尘设备使用取得了良好的效果，保障了电动轮矿车的正常运行。
[关键词]矿用汽车 空气滤清器 除尘
中图分类号：U464.134.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）13-0171-01
引言
电动轮矿车作为一种现代大型运输设备，它越来越广泛应用在铁矿运输，煤矿开采、港口码头，水电站建设等大型工程施工工程和矿山开采项目中。由于该大型矿用汽车长期在高浓度粉尘颗粒的工作环境中进行作业，必然导致电动轮发动机的空气滤清器内部滤纸表面积累大量尘土，空气滤清器的堵塞将引起发动机进气系统的不畅，从而导致发动机的故障，该除尘设备采用封闭式内外压差结合离心力作用对各种电动轮的空气滤清器进行深度处理，将空气滤清器滤纸表面的灰尘颗粒和杂质进行彻底的清除，达到滤清器正常的使用标准，从而保证了的空气滤清器正常工作，而且除尘时降低了环境污染，提高了除尘效率和效果，保障了职工的身体健康，电动轮矿车的正常运行。
一、大型矿用汽车电动轮空气滤清器的除尘设备的主要结构和工作原理
大型矿用汽车电动轮空气滤清器的除尘设备的主要有压缩机，电动机，传动系统，旋转装置，进气风道和除尘吸收装置构成，其中进气风道安装在旋转装置的下方，除尘吸收装置安装在旋转装置的侧方，电动机连接传动装置后与旋转装置连接，压缩机通过专用进气风道管道与旋转装置中心孔进行连接，旋转装置内部有旋转托盘和振动皮条。
工作原理；当除尘设备进行工作时，空气滤清器通过螺母固定于旋转装置内部托盘上面，压缩机通过对进气风道进行充气，进气风道的出气孔安装在旋转装置的中心位置，出气孔为竖直排列形式，靠近空气滤清器的内壁，距离30mm左右，旋转装置下面由电动机进行传动控制，吸气装置位于旋转装置侧面，其中吸气装置由抽风机进行排风。工作时，通过旋转装置带动空气滤清器进行旋转，空气经过进气风道出气孔的流量控制后作用于空气滤清器的内表面，随着旋转托盘的不断转动，空气滤清器不断转动，振动皮条对空气滤清器外表面进行振动作用，通过气流冲击和旋转离心力的作用将吸附在滤纸表面的灰尘颗粒和杂质进行不断的清除，由吸气排风装置将灰尘和杂质进行排除。
二、大型矿用汽车电动轮空气滤清器常见故障及分析
1.电动轮进气系统故障报警灯报警；由于电动轮作业于矿山环境，所以
空气中悬浮的灰尘颗粒和杂质较多，电动轮工作的过程中，不断地进行发动机进气，大量的灰尘和颗粒积聚在空气滤清器滤纸的表面，由于滤纸的通透性能下降，将导致发动机进气压力降低，引发进气系统故障报警灯报警，报警后加剧发动机内部的磨损，造成发动机内部元件的提前报废。
2.电动轮空气滤清器滤纸损坏，丧失过滤功能，缩短滤清器使用寿命。由于电动轮属于矿山作业设备，存在恶劣的作业环境，空气中悬浮着大量灰尘颗粒必然会进入空气滤清器，附着在滤纸的表面，当遭遇雨雪天气的时候，空气中水蒸气的含量增加，造成空气湿度大，水蒸气也会进入滤清器内部，水汽混合着灰尘颗粒在滤纸表面堆积，沉淀，必然导致滤纸受到腐蚀，滤纸的使用寿命将大大缩短，如果滤纸发生了损坏，空气滤清器将丧失过滤功能，直接导致整个滤清器的提前报废。
3.传统除尘方法的弊端；针对空气滤清器的除尘问题，根据传统的除尘方法是利用气管压缩空气从滤清器的内表面往外吹，将灰尘颗粒和杂质清除滤纸，由于压缩空气的流量和压力变化不定，所以除尘的效果很差，滤清器的边角部分等很难得到清理，而且吹出的灰尘颗粒四散飞扬，严重污染环境，对作业人员和周围环境产生了危害，传统作业由于属于人工作业，所以清除的效率低，环境危害大，对滤清器的滤纸除尘效果差，所以不予采用。
三、大型礦用汽车电动轮空气滤清器的除尘装置除尘方案
该除尘装置的除尘原理和使用后效果；矿用汽车电动轮空气滤清器除尘装置的除尘原理是；由一台转速为1400r/min的电机进行驱动产生动力，电机带动一个行星摆线减速器，减速器的减速比为71，将电机输出的高转速减速为20r/min以下，然后减速机直接带动万向节，万向节再带动差速器，差速器负责转速的二级减速和变向减速，经过变向减速后动力传输到固定空气滤芯的托盘上，经过一步步的减速和转化，电动机的高速横向旋转转变为低速的纵向旋转，转速为20s/r，最后将空气压缩机的压缩空气从旋转的托盘引入滤芯的内侧，工作时，空气滤清器固定于旋转托盘之上，会跟随旋转托盘一起转动，压缩空气通过竖列单排上的6个矩形出气孔不断的将滤芯的灰尘吹离滤芯，空气滤清器通过转动产生离心力和压缩空气的冲击力将滤纸表面的尘土颗粒和杂质进行彻底清除，随着空气滤清器的不断转动，振动皮条会对吸附在滤纸表面的灰尘颗粒和杂质进行敲击和振动，通过振动敲击对吸附力较大的灰尘使之与滤纸脱离，然后再统一经过装有吸气风扇的风道将带有灰尘杂质的空气吸出。由于该除尘设备采用密封设计，电力机械传动和控制，所以具有工作效率高，除尘效果好，有效的避免了灰尘四散对人体和周围环境产生的危害。
四、总结
此除尘装置经过2年多的运行使用，取得了良好的效果，空气滤清器内部表面附着的灰尘颗粒明显减少，在雨雪天气，发动机进气系统故障灯报警的频率也大大的下降，对发动机的使用寿命得到了有效的保障，为设备的有效运行提供了坚实的基础，对车间的维修成本得到了降低，提高了设备的整体使用寿命，减少了电动轮矿车行车时的故障率，保证了电动轮的连续作业率，为矿山设备的长远降本增效做出了一定的贡献。
参考文献
[1] 杨维骏.《电控柴油发动机结构与维修》机械工业出版社2015（6）.
[2] 冯秀清.《机电传动控制》华中科技大学出版社2011（11）.
[关键词]矿用汽车 空气滤清器 除尘
中图分类号：U464.134.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）13-0171-01
引言
电动轮矿车作为一种现代大型运输设备，它越来越广泛应用在铁矿运输，煤矿开采、港口码头，水电站建设等大型工程施工工程和矿山开采项目中。由于该大型矿用汽车长期在高浓度粉尘颗粒的工作环境中进行作业，必然导致电动轮发动机的空气滤清器内部滤纸表面积累大量尘土，空气滤清器的堵塞将引起发动机进气系统的不畅，从而导致发动机的故障，该除尘设备采用封闭式内外压差结合离心力作用对各种电动轮的空气滤清器进行深度处理，将空气滤清器滤纸表面的灰尘颗粒和杂质进行彻底的清除，达到滤清器正常的使用标准，从而保证了的空气滤清器正常工作，而且除尘时降低了环境污染，提高了除尘效率和效果，保障了职工的身体健康，电动轮矿车的正常运行。
一、大型矿用汽车电动轮空气滤清器的除尘设备的主要结构和工作原理
大型矿用汽车电动轮空气滤清器的除尘设备的主要有压缩机，电动机，传动系统，旋转装置，进气风道和除尘吸收装置构成，其中进气风道安装在旋转装置的下方，除尘吸收装置安装在旋转装置的侧方，电动机连接传动装置后与旋转装置连接，压缩机通过专用进气风道管道与旋转装置中心孔进行连接，旋转装置内部有旋转托盘和振动皮条。
工作原理；当除尘设备进行工作时，空气滤清器通过螺母固定于旋转装置内部托盘上面，压缩机通过对进气风道进行充气，进气风道的出气孔安装在旋转装置的中心位置，出气孔为竖直排列形式，靠近空气滤清器的内壁，距离30mm左右，旋转装置下面由电动机进行传动控制，吸气装置位于旋转装置侧面，其中吸气装置由抽风机进行排风。工作时，通过旋转装置带动空气滤清器进行旋转，空气经过进气风道出气孔的流量控制后作用于空气滤清器的内表面，随着旋转托盘的不断转动，空气滤清器不断转动，振动皮条对空气滤清器外表面进行振动作用，通过气流冲击和旋转离心力的作用将吸附在滤纸表面的灰尘颗粒和杂质进行不断的清除，由吸气排风装置将灰尘和杂质进行排除。
二、大型矿用汽车电动轮空气滤清器常见故障及分析
1.电动轮进气系统故障报警灯报警；由于电动轮作业于矿山环境，所以
空气中悬浮的灰尘颗粒和杂质较多，电动轮工作的过程中，不断地进行发动机进气，大量的灰尘和颗粒积聚在空气滤清器滤纸的表面，由于滤纸的通透性能下降，将导致发动机进气压力降低，引发进气系统故障报警灯报警，报警后加剧发动机内部的磨损，造成发动机内部元件的提前报废。
2.电动轮空气滤清器滤纸损坏，丧失过滤功能，缩短滤清器使用寿命。由于电动轮属于矿山作业设备，存在恶劣的作业环境，空气中悬浮着大量灰尘颗粒必然会进入空气滤清器，附着在滤纸的表面，当遭遇雨雪天气的时候，空气中水蒸气的含量增加，造成空气湿度大，水蒸气也会进入滤清器内部，水汽混合着灰尘颗粒在滤纸表面堆积，沉淀，必然导致滤纸受到腐蚀，滤纸的使用寿命将大大缩短，如果滤纸发生了损坏，空气滤清器将丧失过滤功能，直接导致整个滤清器的提前报废。
3.传统除尘方法的弊端；针对空气滤清器的除尘问题，根据传统的除尘方法是利用气管压缩空气从滤清器的内表面往外吹，将灰尘颗粒和杂质清除滤纸，由于压缩空气的流量和压力变化不定，所以除尘的效果很差，滤清器的边角部分等很难得到清理，而且吹出的灰尘颗粒四散飞扬，严重污染环境，对作业人员和周围环境产生了危害，传统作业由于属于人工作业，所以清除的效率低，环境危害大，对滤清器的滤纸除尘效果差，所以不予采用。
三、大型礦用汽车电动轮空气滤清器的除尘装置除尘方案
该除尘装置的除尘原理和使用后效果；矿用汽车电动轮空气滤清器除尘装置的除尘原理是；由一台转速为1400r/min的电机进行驱动产生动力，电机带动一个行星摆线减速器，减速器的减速比为71，将电机输出的高转速减速为20r/min以下，然后减速机直接带动万向节，万向节再带动差速器，差速器负责转速的二级减速和变向减速，经过变向减速后动力传输到固定空气滤芯的托盘上，经过一步步的减速和转化，电动机的高速横向旋转转变为低速的纵向旋转，转速为20s/r，最后将空气压缩机的压缩空气从旋转的托盘引入滤芯的内侧，工作时，空气滤清器固定于旋转托盘之上，会跟随旋转托盘一起转动，压缩空气通过竖列单排上的6个矩形出气孔不断的将滤芯的灰尘吹离滤芯，空气滤清器通过转动产生离心力和压缩空气的冲击力将滤纸表面的尘土颗粒和杂质进行彻底清除，随着空气滤清器的不断转动，振动皮条会对吸附在滤纸表面的灰尘颗粒和杂质进行敲击和振动，通过振动敲击对吸附力较大的灰尘使之与滤纸脱离，然后再统一经过装有吸气风扇的风道将带有灰尘杂质的空气吸出。由于该除尘设备采用密封设计，电力机械传动和控制，所以具有工作效率高，除尘效果好，有效的避免了灰尘四散对人体和周围环境产生的危害。
四、总结
此除尘装置经过2年多的运行使用，取得了良好的效果，空气滤清器内部表面附着的灰尘颗粒明显减少，在雨雪天气，发动机进气系统故障灯报警的频率也大大的下降，对发动机的使用寿命得到了有效的保障，为设备的有效运行提供了坚实的基础，对车间的维修成本得到了降低，提高了设备的整体使用寿命，减少了电动轮矿车行车时的故障率，保证了电动轮的连续作业率，为矿山设备的长远降本增效做出了一定的贡献。
参考文献
[1] 杨维骏.《电控柴油发动机结构与维修》机械工业出版社2015（6）.
[2] 冯秀清.《机电传动控制》华中科技大学出版社2011（11）.