机械制造智能化的应用探讨

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   摘要:随着社会经济的快速发展,科学技术的不断提高,企业对机械制造设备的要求也越来越高。传统的机械制造业也将发生根本性的变化,探索、创新已成为现如今机械制造业发展的必经之路。特别是近年来智能技术的快速发展,机械制造自动化和智能化的集成设备的开发已成为势不可挡的发展趋势。机械制造自动化的智能技术的引入,将降低企业的劳动强度、生产成本;提高企业的生产效率、产品质量、检测手段等。机械制造的智能化发展将成为未来机械制造行业的发展趋势,促进工业快速发展的重要因素。本文探讨了机械设计制造智能化发展的应用。
  关键词:机械制造;智能化;应用;发展趋势
  0  引言
  机械制造技术的开发及应用是目前社会快速发展的发动机,是促进机械制造业现代化、科学化发展的重要因素。智能化在机械设计制造设备应用是机械自动化发展的必然产物,也是人工智能化在机械自动化技术发展过程中的必然阶段,对于有效的降低企业生产成本,提高企业产品质量和市场竞争力具有极大的作用。面对未来劳动力的匮乏及老龄化和日益激烈的市场,作为机械制造设备生产企业有必要不断探索、研究出一套在设备制造中的新思路、新模式以满足未来市场的需要,机械制造智能化的逐步应用及不断完善就成为了我们这些机械制造领域工匠们探究的方向。
  1  机械制造技术的定义
  目前机械制造技术的定义是专门研究产品制造工艺、科学管理、智能化生产、智能检测综合化的工程学科,包含设计、生产、加工、制造、及后期的銷售、管理等整个技术过程,以提高产品质量、企业效益、行业竞争力作为最终目标。
  2  机械制造智能化的特点
  2.1 智能制造自动化
  智能制造系统是通过计算机预设程序,使设备根据工作中的各种需要自动的生成类似人类智能行为的一种最佳的结构模式,以最优的生产方式运转,并能自动拆分其完成程序组合新程序及自动化检测的一种高效率计算机控制的生产制造系统。
  2.2 可靠性
  智能化机械制造具备的安全可靠性及产品的一致性,为未来机械制造的快速发展起到了保障性作用。
  2.3 高效性
  未来无论是工作效率还是生产效率,都必须以高效性为发展目标。因此,在机械的设计和制造过程中,能降低企业生产成本,提高产品质量、生产效率成为了机械制造设备发展的主要特征,机械制造设备智能系统的引入为今后我国工业设备的快速发展提供了有力的技术保障。
  3  机械制造智能化的技术应用
  3.1 设备智能化
  机械生产设备的智能化不仅能促进机械制造生产效率的大幅度提升,提高生产加工工艺及产品质量,更能促进生产流程的合理化。有效避免了传统生产方式造成的浪费,对于降低企业生产成本,提高企业产品质量和市场竞争力起到了至关重要的作用。且机械制造智能化系统对生产工序相关数据的整理及检测、修正并能快速调整生产流程中存在的问题,降低了生产的故障发生率,有效的提高了生产效率。
  智能化机械制造的自动化运营管理,实现利用少量技术工人支持整个生产加工线路的高质量、高效率生产,并利用自动化运转机制进行设备的自行检测,及时发现问题并预警,有效避免可能产生的生产滞后问题,保证了正常生产运营。
  目前,设备的智能化已在很多领域得到了广泛应用,很大程度上改变了传统的生产加工模式,基本实现了自动化流水线模式,降低了劳动人员的劳动强度,并充分保障了产品质量,大大提高了生产效率,为企业的发展提供了有利保障。
  3.2 管理系统智能化
  管理智能系统技术在工业生产过程中的应用,对其生产管理、产品生产、精确加工及产品的分类、检测起到了重要作用,使产品质量和生产效率得到有效提升。生产管理智能化系统的引进将成为未来企业发展必不可少的环节,对企业产品的精准化、标准化、生产高效化起到重要作用。智能化管理系统利用相关系统软件对生产加工过程中的相关技术数据、工艺参数的有效归纳、总结、筛选,并能做出及时调整,提供技术参数,修正相应加工技术方案,有效衔接企业生产、加工及对外销售与服务,统筹相关信息,充分利用互联网信息共享管理平台,促使企业生产效益最大化。管理系统智能化的发展是实现企业智能化生产、管理的先决条件,在生产过程中将解放大量的劳动力,降低劳动强度,降低生产成本的输出,保障产品质量及高效率的生产运行,是企业快速、扩容发展的基础。
  3.3 设计的智能化
  随着智能化技术在机械制造行业的推广应用,不仅能实现企业生产效率的有效提高,同时也促进了相关技术产业的发展。这就需要机械制造企业对市场信息的收集、整理并积极地加以合理、有效利用,探索、开发市场需求的高效智能化设备。有机结合设备的智能化及模式的智能化,实现生产制造企业生产与产品综合竞争力的同步提高。设计不再单纯局限在机械设计人员相关技术软件智能化的提高,也包括加工技术人员操作设备的智能化,能自主实现加工的智能化,改变传统意义上对人员技术的高依赖性。
  3.4 数据智能化
  智能化技术的发展离不开数据的整理、归纳、筛选,建立相应的数据库,统筹相关加工数据,将实现智能化在机械制造领域的完善,提高机械人机一体化的发展。数据库的完善将成为是否真正实现智能化的关键,成套的数据库系统就好比人类的大脑,任何一条指令的发出都会通过计算机的运行系统对数据进行优化、分析并作出最佳方案输出,以指令形式传输给相关结构部件,实现精准化执行。
  4  机械制造智能化发展趋势
  机械制造智能化在现今工业技术领域的发展刚刚起步,还具有广阔的发展空间。机械制造智能化现在具体体现在采用数控智能系统控制设备替代了人力,降低劳动强度、降低生产成本的同时提高了生产效率,增加企业的经济效益,提升企业在行业中的核心竞争力。   机械制造智能与自动化的结合,减少人为操作工序,有效地节约了人力资源,降低了制造过程中出现的人为因素对产品质量的影响,充分保证了产品的一致性及精准化,提升了产品难度的加工范围,拓展了机械设计人员的设计思维。
  机械制造智能自动化的应用在传统机械制造的基础上,利用现代先进的计算机工程软件、网络技术平台、智能检测技术,突破固有的人为因素影响及在生产制造中对人自身条件的限制,从而提高产品的精度和可靠性,完成以前人们靠自身无法完成的复杂加工、精准操作、检测。
  在未来机械制造智能化设备的研发过程中,将需更加成熟、稳定的操作系统,完善的管理智能系统、检测系统,设备应用更加便捷、智能、高效。相信在未来的科技发展过程中,随着计算机软件的开发、创新及网络平台的完善、扩容、细化,今后智能化会成为人们生活中司空见惯的事情,智能系统与机械制造联系也会越来越紧密,不会只简单体现在企业制造领域,更会与我们的日常生活紧密相关。
  以企业而论,会随着智能化的引进,生产效率的提高,产品的在線检测及设备的在线故障检测也成为机械制造智能化系统制造过程中必不可少的环节。这也就说明未来设备的发展不在局限单领域及单学科的发展,而是更多制造领域的强强联合,才能打造满足企业未来发展需求的制造设备。这就对机械设计制造人员提出了更高要求,不但要掌握扎实的传统技能,还要不断学习不同领域学科的基础知识,创新设计理念,做到在设计过程中,统筹资源,综合拓展设计思路。并同时了解行业相关发展动态,对自己的设计及时进行调整,以满足市场的需求。
  随着机械制造智能化的应用,相应的智能化系统的后期更新及维护,也将催生一个新兴行业的崛起。未来企业的发展不再是以传统机械制造为主,我们将会迎来一个制造行业高速发展的时代,也将是一个竞争的时代,以计算机控制智能化为主,机械制造为辅,多领域综合统筹发展的时代。
  4.1 智能系统的灵活性及工艺多元化
  机械制造智能化技术多领域、多元化集成发展。将加工、检测、管理、通讯、远程控制等多方面灵活性转化、传输,实现机械制造数据化、信息化、动态化、智能化
  发展。
  随着机械制造智能化的发展,生产加工工艺的的改变更具多元化,不再是单一的模式,建立相应的数据平台,已成为未来加工的硬性条件,统筹数据、分析是实现复合加工工艺的基础,多系统全面控制将成为未来机械制造智能化的最大发展趋势。
  4.2 信息化管理
  随着机械制造智能化的不断提高,生产效率的提高,市场竞争力的加大,企业对信息的整合,要求也就越来越高。不断优化、完善其内部管理,信息的智能化管理将会为企业的发展规避许多潜在的风险,无论在生产、市场的竞争中都将起到重要作用。全面发展信息化管理进程,发展机械制造的信息化管理环境,也是机械制造智能化发展的一个重要方向。
  5  结束语
  综上所述,在机械制造工程领域中,合理、有效建立机械制造智能化体系,提高生产制造企业的生产效率和产品质量,是保证企业快速发展的动力。展望未来机械制造,机械制造智能化已成为一种发展趋势,提高自主研发、设计、生产智能设备对我国制造设备的长远发展具有深刻、积极地意义。
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