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摘 要：经济的快速发展带动了城市的进步，让道路桥梁的建设也飞速发展。道路建设是交通体系中的重要形式，其工程类型多，覆盖范围广，为城市经济的发展起到了推动作用。在内蒙古乌兰察布市的道路建设中，经常会用水泥混凝土作为路面的施工材料，水泥混凝土具有施工简单、路面强度高、稳定性能好等优点，但在现代道路建设过程中，也对水泥混凝土路面的施工技术提出了新的要求。基于此，文章结合乌兰察布市道路建设的实际情况，对该地区水泥混凝土路面施工技术及质量控制措施进行了总结和分析。
关键词：水泥混凝土路面;施工技术;质量控制
1 施工原材料选取
在进行水泥混凝土路面施工时，不仅需要考虑工程项目施工现场环境，还应保证水泥混凝土路面施工效果，避免水泥混凝土路面在施工时出现问题，確保水泥混凝土路面施工能够满足农村经济发展需求。在对水泥混凝土路面施工进行深入分析的过程中，了解到其中涉及的施工原材料主要包括水泥、细集料、粗集料、水和外加剂这几种，为此，就应对水泥混凝土路面施工原材料选取实施有效分析，保证所选取原材料质量效果，以推进水泥混凝土路面施工顺利开展。
1.1 水泥
应结合水泥混凝土路面施工要求选用硅酸盐水泥，其根本原因在于内蒙古乌兰察布市冬季气温比较低，该水泥抗冻性比较好。在相应水泥材料投入使用之前，还需要对比水泥化验单分析水泥配比成分。如果发现水泥质量和综合性能不能满足水泥混凝土路面施工要求，则需要及时更换质量不达标的水泥，借以保证水泥在水泥混凝土路面施工中发挥自身最大的作用。此外，还应对运输到施工现场的水泥实施有效保护，避免道路施工中使用的水泥出现含水量超标等问题，确保做好水泥质量的监督工作，提高水泥混凝土路面的施工质量。
1.2 细集料
应保证细集料中石料的粒径能够满足水泥混凝土路面建设施工要求，同时将细集料中有害物质含量控制在规定的范围内，只有这样才能在扩展细集料应用范围的同时，提升水泥混凝土路面施工效果。
1.3 粗集料
粗集料的作用在于提升道路路面承载能力，避免道路在长时间使用过程中出现塌陷现象。为此，在选取粗集料时，应保证其中石料粒径、质量和承载能力等方面的合理性，保证粗集料与其他原材料之间配比效果，使得粗集料在水泥混凝土路面施工中发挥自身最大的作用。
1.4 水
在应用水资源时，应遵循就近原则获取一定水资源，同时减少水中杂质，避免在水泥混凝土路面施工时出现质量问题。
2 道路水泥混凝土路面施工技术
2.1拌和
由于应用于水泥混凝土路面施工中的原材料比较多，应在工程项目施工之前通过科学、严谨的试验手段来确定最佳施工配合比，以保证道路水泥混凝土路面施工原料配比的合理性，减少工程项目施工中的质量隐患。在进行拌和施工时，还应保证原材料各项指标符合道路水泥混凝土路面施工要求，同时制定连续均匀的拌和方案，在提升各项原材料配比合理性的同时，尽可能采用自动化、智能化的混凝土拌制设备，保证混凝土拌和能够满足道路水泥混凝土路面施工要求。
2.2 摊铺
为保证道路水泥混凝土路面施工平整性，应对道路水泥混凝土路面的摊铺工艺、摊铺设备等进行比选及试验，保证道路水泥混凝土路面各部位混凝土材料的均匀性，避免道路在长时间使用过程中出现路面磨耗、裂缝、跳车和坍塌等问题。在对道路水泥混凝土路面摊铺作业时，应按照工程项目施工要求和其他方面因素选取适当的机械设备。在条件允许的情况下应尽量采用大型自动化摊铺设备组织施工，这不仅能够提升水泥混凝土路面摊铺速度，还能够保证路面摊铺的均匀性、密实性和平整性，对保证道路水泥混凝土路面摊铺质量起到至关重要的作用。对于机械摊铺中可能出现的局部不均匀、不密实、不平整、泌水、骨料离析等问题，可以通过人工方式及时修补处理，在保证路面摊铺效果的同时，降低道路在后期使用时出现质量问题的可能。一般来说，摊铺设备在长时间运行过程中或多或少会出现一些故障，造成道路水泥混凝土路面局部摊铺效果下降。基于此，应对摊铺设备出现故障的原因积极分析，找出解决或避免故障发生的措施，并按照分析结果对摊铺设备及时进行维修养护，以保证其在道路水泥混凝土路面摊铺施工中能连续高效高质量作业，确保路面摊铺施工顺利开展。对于机械摊铺过程中可能出现的胀缝现象，应通过严格按规范设置传力杆并对胀缝处混凝土加强振捣，严格按规范要求进行施工缝及胀缝、缩缝的施工来保证各类混凝土接缝的施工质量。
2.3 碾压
在满足设计要求的前提下，为保证道路水泥混凝土路面施工质量，在完成路面摊铺作业后，还可对水泥混凝土路面混凝土进行碾压，以保证混凝土的平整性及密实性，以此提升道路水泥混凝土路面施工中混凝土材料作用效果。在进行混凝土碾压作业时，应根据混凝土材料性能及施工要求确定碾压的遍数、碾压方式及碾压机具，并保证碾压的效果达到设计及规范要求。路面碾压经过初压、复压、终压等流程，可以尽早开放交通，也提升了路面的强度。通过提升水泥混凝土路面混凝土碾压效果，在保证路面混凝土均匀性和强度的同时，可以提高混凝土路面的抗渗性，缩短养生时间，简化施工流程，并可以使得道路施工满足当地交通运输行业发展需求。
2.4 伸缩缝处理
受施工现场环境和混凝土配比效果等多方面因素的干扰，在道路水泥混凝土路面投入运营一段时间后很有可能出现混凝土膨胀和收缩导致混凝土开裂的现象，导致道路路面行车舒适性、美观性和平整性下降，并影响混凝土路面及路基的运营、行车安全。基于此，应结合道路水泥混凝土路面上出现裂缝现象的原因制定合理的处理措施，及时有效处理裂缝现象，继而保证道路水泥混凝土路面的运营质量和行车安全。当前各类规范及设计文件中对伸缩缝的施工都有较为成熟、全面的要求，在此不再赘述，施工中应严格按规范及设计要求进行施做。在保证道路路面伸缩缝处混凝土均匀性的同时，控制伸缩缝对道路水泥混凝土路面施工质量产生的影响。
3 结束语
在道路工程建设中，水泥混凝土路面施工技术已经得到了广泛的使用。水泥混凝土路面因其强度高、稳定性好、承载力强等优点而备受重视。在实际的水泥混凝土路面施工中，由于水泥混凝土的特性以及环境因素等的限制，施工过程存在着一定的困难。因此，要对水泥混凝土路面施工做好流程规划，选用最恰当的施工技术，保证整个水泥混凝土路面施工的顺利进行。
参考文献：
[1]岳仍沧.连续配筋水泥混凝土路面施工技术研究[J].山西建筑，2018（02）：146-147.
[2]邹国江.公路工程水泥混凝土路面施工技术分析[J].价值工程，2018（22）：197-198.
[3]翟利峰.水泥混凝土路面裂缝和断板相关问题解析[J].工程建设与设计，2018（08）：130-131.
[4]沈爱民.水泥混凝土路面施工技术在公路工程中的应用分析[J].企业科技与发展，2018（06）：134-135.
（乌兰察布市公路管理局 内蒙古 乌兰察布 012000）
关键词：水泥混凝土路面;施工技术;质量控制
1 施工原材料选取
在进行水泥混凝土路面施工时，不仅需要考虑工程项目施工现场环境，还应保证水泥混凝土路面施工效果，避免水泥混凝土路面在施工时出现问题，確保水泥混凝土路面施工能够满足农村经济发展需求。在对水泥混凝土路面施工进行深入分析的过程中，了解到其中涉及的施工原材料主要包括水泥、细集料、粗集料、水和外加剂这几种，为此，就应对水泥混凝土路面施工原材料选取实施有效分析，保证所选取原材料质量效果，以推进水泥混凝土路面施工顺利开展。
1.1 水泥
应结合水泥混凝土路面施工要求选用硅酸盐水泥，其根本原因在于内蒙古乌兰察布市冬季气温比较低，该水泥抗冻性比较好。在相应水泥材料投入使用之前，还需要对比水泥化验单分析水泥配比成分。如果发现水泥质量和综合性能不能满足水泥混凝土路面施工要求，则需要及时更换质量不达标的水泥，借以保证水泥在水泥混凝土路面施工中发挥自身最大的作用。此外，还应对运输到施工现场的水泥实施有效保护，避免道路施工中使用的水泥出现含水量超标等问题，确保做好水泥质量的监督工作，提高水泥混凝土路面的施工质量。
1.2 细集料
应保证细集料中石料的粒径能够满足水泥混凝土路面建设施工要求，同时将细集料中有害物质含量控制在规定的范围内，只有这样才能在扩展细集料应用范围的同时，提升水泥混凝土路面施工效果。
1.3 粗集料
粗集料的作用在于提升道路路面承载能力，避免道路在长时间使用过程中出现塌陷现象。为此，在选取粗集料时，应保证其中石料粒径、质量和承载能力等方面的合理性，保证粗集料与其他原材料之间配比效果，使得粗集料在水泥混凝土路面施工中发挥自身最大的作用。
1.4 水
在应用水资源时，应遵循就近原则获取一定水资源，同时减少水中杂质，避免在水泥混凝土路面施工时出现质量问题。
2 道路水泥混凝土路面施工技术
2.1拌和
由于应用于水泥混凝土路面施工中的原材料比较多，应在工程项目施工之前通过科学、严谨的试验手段来确定最佳施工配合比，以保证道路水泥混凝土路面施工原料配比的合理性，减少工程项目施工中的质量隐患。在进行拌和施工时，还应保证原材料各项指标符合道路水泥混凝土路面施工要求，同时制定连续均匀的拌和方案，在提升各项原材料配比合理性的同时，尽可能采用自动化、智能化的混凝土拌制设备，保证混凝土拌和能够满足道路水泥混凝土路面施工要求。
2.2 摊铺
为保证道路水泥混凝土路面施工平整性，应对道路水泥混凝土路面的摊铺工艺、摊铺设备等进行比选及试验，保证道路水泥混凝土路面各部位混凝土材料的均匀性，避免道路在长时间使用过程中出现路面磨耗、裂缝、跳车和坍塌等问题。在对道路水泥混凝土路面摊铺作业时，应按照工程项目施工要求和其他方面因素选取适当的机械设备。在条件允许的情况下应尽量采用大型自动化摊铺设备组织施工，这不仅能够提升水泥混凝土路面摊铺速度，还能够保证路面摊铺的均匀性、密实性和平整性，对保证道路水泥混凝土路面摊铺质量起到至关重要的作用。对于机械摊铺中可能出现的局部不均匀、不密实、不平整、泌水、骨料离析等问题，可以通过人工方式及时修补处理，在保证路面摊铺效果的同时，降低道路在后期使用时出现质量问题的可能。一般来说，摊铺设备在长时间运行过程中或多或少会出现一些故障，造成道路水泥混凝土路面局部摊铺效果下降。基于此，应对摊铺设备出现故障的原因积极分析，找出解决或避免故障发生的措施，并按照分析结果对摊铺设备及时进行维修养护，以保证其在道路水泥混凝土路面摊铺施工中能连续高效高质量作业，确保路面摊铺施工顺利开展。对于机械摊铺过程中可能出现的胀缝现象，应通过严格按规范设置传力杆并对胀缝处混凝土加强振捣，严格按规范要求进行施工缝及胀缝、缩缝的施工来保证各类混凝土接缝的施工质量。
2.3 碾压
在满足设计要求的前提下，为保证道路水泥混凝土路面施工质量，在完成路面摊铺作业后，还可对水泥混凝土路面混凝土进行碾压，以保证混凝土的平整性及密实性，以此提升道路水泥混凝土路面施工中混凝土材料作用效果。在进行混凝土碾压作业时，应根据混凝土材料性能及施工要求确定碾压的遍数、碾压方式及碾压机具，并保证碾压的效果达到设计及规范要求。路面碾压经过初压、复压、终压等流程，可以尽早开放交通，也提升了路面的强度。通过提升水泥混凝土路面混凝土碾压效果，在保证路面混凝土均匀性和强度的同时，可以提高混凝土路面的抗渗性，缩短养生时间，简化施工流程，并可以使得道路施工满足当地交通运输行业发展需求。
2.4 伸缩缝处理
受施工现场环境和混凝土配比效果等多方面因素的干扰，在道路水泥混凝土路面投入运营一段时间后很有可能出现混凝土膨胀和收缩导致混凝土开裂的现象，导致道路路面行车舒适性、美观性和平整性下降，并影响混凝土路面及路基的运营、行车安全。基于此，应结合道路水泥混凝土路面上出现裂缝现象的原因制定合理的处理措施，及时有效处理裂缝现象，继而保证道路水泥混凝土路面的运营质量和行车安全。当前各类规范及设计文件中对伸缩缝的施工都有较为成熟、全面的要求，在此不再赘述，施工中应严格按规范及设计要求进行施做。在保证道路路面伸缩缝处混凝土均匀性的同时，控制伸缩缝对道路水泥混凝土路面施工质量产生的影响。
3 结束语
在道路工程建设中，水泥混凝土路面施工技术已经得到了广泛的使用。水泥混凝土路面因其强度高、稳定性好、承载力强等优点而备受重视。在实际的水泥混凝土路面施工中，由于水泥混凝土的特性以及环境因素等的限制，施工过程存在着一定的困难。因此，要对水泥混凝土路面施工做好流程规划，选用最恰当的施工技术，保证整个水泥混凝土路面施工的顺利进行。
参考文献：
[1]岳仍沧.连续配筋水泥混凝土路面施工技术研究[J].山西建筑，2018（02）：146-147.
[2]邹国江.公路工程水泥混凝土路面施工技术分析[J].价值工程，2018（22）：197-198.
[3]翟利峰.水泥混凝土路面裂缝和断板相关问题解析[J].工程建设与设计，2018（08）：130-131.
[4]沈爱民.水泥混凝土路面施工技术在公路工程中的应用分析[J].企业科技与发展，2018（06）：134-135.
（乌兰察布市公路管理局 内蒙古 乌兰察布 012000）