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摘 要：楼板的裂缝以成为通病，如何预防与控制是重点，应采取相应的措施，确保建筑工程质量。
关键词：混凝土楼板；裂缝；预防；控制
1.产生裂缝的原因
根据裂缝产生时间划分裂缝，可分为两类：施工期间产生的裂缝；使用期间产生的裂缝。其主要原因是：
（1）由于外荷载（静、动荷载）的直接应力。即按常规计算的主要应力引起的裂缝。
（2）由于变形产生的裂缝，结构受温度、地耐力不同而引起的不均匀沉降而产生的裂缝。
（3）施工中由于钢筋位置出现位移，（尤其悬挑构件负弯矩筋移位）而使受力出现变化，造成构件裂缝。
（4）由于构件长度造成构件的收缩膨胀而引起的裂缝。
上述几种裂缝，应在施工中、设计中加以控制或避免，反之将会造成，如：阳台板的塌落、地下部分的渗漏、透寒等较严重的质量事故。
2.裂缝的特点
2.1 施工期间产生的裂缝
（1）塑性收缩裂缝。是在混凝土硬化前，当水分从混凝土表面以极快的速度蒸发掉而引起的，这种裂缝对结构通常没有多大危害，需要进行表面处理。
（2）塑性沉降裂缝。这是在施工过程中，混凝土尚未有强度时，由于施工荷载过早地作用，使支撑产生位移，导致钢筋与混凝土之间脱离，形成混凝土表面的裂缝，这种裂缝是常见的，也是非常可怕的，所以这种裂缝应在施工中引起高度重视并加以避免。
（3）龟裂。由于没有进行合理的整套修改和养护引起的。裂缝很浅，常在初凝期间出现。这种裂缝对结构影响不大。一般不需处理。
（4）收缩裂缝。是混凝土在硬化后在表面形成的裂缝。由于受到周密结构沟件的约束或者养护不足、收缩量不同而引起的，裂缝一般与构件表面垂直，可根据裂缝的大小和深度来判断对结构的影响程度，当裂缝较浅时，可不进行处理。
（5）由于配筋不足，施工中上部钢筋被踏下、支撑拆除过早、预应力张拉错误等都会引起结构裂缝，这时结构需要进行加固处理。
（6）早期冻胀引起的裂缝。在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋。
（7）温度作用产生的裂缝。在施工期间引起的温度裂缝，一般是由于水泥的水化热或者环境温度过高而造成，一般与构件截面垂直，裂缝有时仅位于构件表面，有时贯穿整个截面。在使用期间由于环境温度过高引起的裂缝，一般贯穿整个截面，应根据宽度和深度不同，采用不同的处理方法。
2.2 使用期间随着时间而发展的耐久性裂缝
（1）从向锈蚀裂缝。通常在结构使用一定时期后，沿着钢筋位置出现的纵向裂缝，是表明钢筋正在生锈的一个重要征兆。这种裂缝不是由于收缩、温度以荷载作用引起，而是钢筋生锈膨胀后产生的。如果不进行处理，将会导致混凝土开裂，保护层完全脱落，并引起钢筋严重锈蚀。这种裂缝对结构的耐久性和安全性影响很大，应进行彻底处理。
（2）冻融循环作用引起的裂缝。
（3）盐类及酸类侵蚀引起的裂缝，处理这种裂缝之前，应首先清除结构内的侵蚀介质，然后根据对结构的不同影响程度进行处理。
（4）碱骨料反应引起的裂缝，应根据碱骨料反应的大小，而不同对待。
3.管理方面的措施
混凝土浇筑完毕后，必须要执行丹东市建委下发的文件规定，即停止施工时间不许少于24小时。即使这样仍然出现裂缝，要搞清裂缝产生原因清楚以后，我们就知道如何采取措施加以控制，避免产生混凝土板的裂缝，归纳起来有如下几个方面：
3.1 发现裂缝应查找原因，采取相应措施加以处理，不留隐患；重点应做好事前控制，把可能产生裂缝的方面事前加以处理；在施工期间，注重各工序的施工质量控制，认真做好“三检”工作，即班组的自检，班组的互检及专职质量检查员的检查工作，严格按照规范、规定、标准及各分项的工艺、工序进行施工，严把施工的质量关。
3.2 建成以后的房屋应按其功能合理使用，让用户妥善保管建筑工程使用说明书，帮助用户学习该使用说明书，避免因使用不当而造成的裂缝。
3.3 合理选择原材料，特别是水泥的品种（涉及水化热），根据不同的季节，选用不同的水泥，做好混凝土的养护要及时，最好进行混凝土的覆盖（以免水分增发过快）。
3.4 楼板的钢筋在绑扎时，要及时清理表面的污垢，还有焊接后的焊渣应敲掉，以免影响钢筋和混凝土之间的窝囊力，避免产生不必要的裂缝。
3.5 楼板中的混凝土浇注完毕后，待混凝土达到一定强度等级后，方可上人或施加施工荷载，否则会产生破坏性的裂缝。
3.6 钢筋混凝土楼板施工缝的留置，必须按规范、标准及工艺方法执行，尽量减少施工缝的数量，合理安排施工的工期，严格按《建筑工程施工组织设计》进行组织施工。
3.7 混凝土楼板的摸板及支撑立柱根部，要保证不能产生有一定的位移，施工前与施工中做好跟中检查与控制，确保工程的质量。
3.8 外加剂的使用，严格控制氯盐的含量，不能使钢筋产生大的锈蚀，施工中严格按规定检查其合格证、主管部门的推荐证书及经试验合格的外加剂。
3.9钢筋的保护层设置正确，特别是负弯起钢筋，要支撑牢固。
3.10 混凝土的搅拌与振捣，严格执行规范的规定，以防产生不必要的裂缝。
3.11楼层作业要合理安排，混凝土浇筑完毕后24小时内不得将大宗材料、机具堆放到楼板上，24小时后可先后分批安排小批量的钢筋绑扎，墙柱模板在混凝土强度达到1.2N/㎜?后方可拆除。控制减小冲击振动力，第三天后开始方可吊卸钢管等大宗材料。
材料堆放不能集中，模板安装时，材料在楼板上应分散布置，以减少楼面荷重和振动。
3.12在混凝土浇筑前，应先将模板浇水湿润，避免其过多吸收水份。浇捣过程中应做到振捣密实、均匀，并做到不能过振。采用插入式振捣棒，振捣间距不超过500㎜，如果振捣不当则会造成漏振、泌水，形成麻面裂缝、蜂窝等现象，同时避免在雨天中浇注混凝土。
结语：尽管裂缝是建筑工程中的通病，然而我们在施工中还是应尽量减少或杜绝，这就需要我们用科学地态度去分析哪些是有害的，哪些是无害的，以便在施工中能把握住，以便进行相应地处理。不能把无害裂缝当成有害裂缝处理，造成不必要的损失和浪费，更不能把有害裂缝当成无害裂缝草率处理，造成大的质量事故。
关键词：混凝土楼板；裂缝；预防；控制
1.产生裂缝的原因
根据裂缝产生时间划分裂缝，可分为两类：施工期间产生的裂缝；使用期间产生的裂缝。其主要原因是：
（1）由于外荷载（静、动荷载）的直接应力。即按常规计算的主要应力引起的裂缝。
（2）由于变形产生的裂缝，结构受温度、地耐力不同而引起的不均匀沉降而产生的裂缝。
（3）施工中由于钢筋位置出现位移，（尤其悬挑构件负弯矩筋移位）而使受力出现变化，造成构件裂缝。
（4）由于构件长度造成构件的收缩膨胀而引起的裂缝。
上述几种裂缝，应在施工中、设计中加以控制或避免，反之将会造成，如：阳台板的塌落、地下部分的渗漏、透寒等较严重的质量事故。
2.裂缝的特点
2.1 施工期间产生的裂缝
（1）塑性收缩裂缝。是在混凝土硬化前，当水分从混凝土表面以极快的速度蒸发掉而引起的，这种裂缝对结构通常没有多大危害，需要进行表面处理。
（2）塑性沉降裂缝。这是在施工过程中，混凝土尚未有强度时，由于施工荷载过早地作用，使支撑产生位移，导致钢筋与混凝土之间脱离，形成混凝土表面的裂缝，这种裂缝是常见的，也是非常可怕的，所以这种裂缝应在施工中引起高度重视并加以避免。
（3）龟裂。由于没有进行合理的整套修改和养护引起的。裂缝很浅，常在初凝期间出现。这种裂缝对结构影响不大。一般不需处理。
（4）收缩裂缝。是混凝土在硬化后在表面形成的裂缝。由于受到周密结构沟件的约束或者养护不足、收缩量不同而引起的，裂缝一般与构件表面垂直，可根据裂缝的大小和深度来判断对结构的影响程度，当裂缝较浅时，可不进行处理。
（5）由于配筋不足，施工中上部钢筋被踏下、支撑拆除过早、预应力张拉错误等都会引起结构裂缝，这时结构需要进行加固处理。
（6）早期冻胀引起的裂缝。在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋。
（7）温度作用产生的裂缝。在施工期间引起的温度裂缝，一般是由于水泥的水化热或者环境温度过高而造成，一般与构件截面垂直，裂缝有时仅位于构件表面，有时贯穿整个截面。在使用期间由于环境温度过高引起的裂缝，一般贯穿整个截面，应根据宽度和深度不同，采用不同的处理方法。
2.2 使用期间随着时间而发展的耐久性裂缝
（1）从向锈蚀裂缝。通常在结构使用一定时期后，沿着钢筋位置出现的纵向裂缝，是表明钢筋正在生锈的一个重要征兆。这种裂缝不是由于收缩、温度以荷载作用引起，而是钢筋生锈膨胀后产生的。如果不进行处理，将会导致混凝土开裂，保护层完全脱落，并引起钢筋严重锈蚀。这种裂缝对结构的耐久性和安全性影响很大，应进行彻底处理。
（2）冻融循环作用引起的裂缝。
（3）盐类及酸类侵蚀引起的裂缝，处理这种裂缝之前，应首先清除结构内的侵蚀介质，然后根据对结构的不同影响程度进行处理。
（4）碱骨料反应引起的裂缝，应根据碱骨料反应的大小，而不同对待。
3.管理方面的措施
混凝土浇筑完毕后，必须要执行丹东市建委下发的文件规定，即停止施工时间不许少于24小时。即使这样仍然出现裂缝，要搞清裂缝产生原因清楚以后，我们就知道如何采取措施加以控制，避免产生混凝土板的裂缝，归纳起来有如下几个方面：
3.1 发现裂缝应查找原因，采取相应措施加以处理，不留隐患；重点应做好事前控制，把可能产生裂缝的方面事前加以处理；在施工期间，注重各工序的施工质量控制，认真做好“三检”工作，即班组的自检，班组的互检及专职质量检查员的检查工作，严格按照规范、规定、标准及各分项的工艺、工序进行施工，严把施工的质量关。
3.2 建成以后的房屋应按其功能合理使用，让用户妥善保管建筑工程使用说明书，帮助用户学习该使用说明书，避免因使用不当而造成的裂缝。
3.3 合理选择原材料，特别是水泥的品种（涉及水化热），根据不同的季节，选用不同的水泥，做好混凝土的养护要及时，最好进行混凝土的覆盖（以免水分增发过快）。
3.4 楼板的钢筋在绑扎时，要及时清理表面的污垢，还有焊接后的焊渣应敲掉，以免影响钢筋和混凝土之间的窝囊力，避免产生不必要的裂缝。
3.5 楼板中的混凝土浇注完毕后，待混凝土达到一定强度等级后，方可上人或施加施工荷载，否则会产生破坏性的裂缝。
3.6 钢筋混凝土楼板施工缝的留置，必须按规范、标准及工艺方法执行，尽量减少施工缝的数量，合理安排施工的工期，严格按《建筑工程施工组织设计》进行组织施工。
3.7 混凝土楼板的摸板及支撑立柱根部，要保证不能产生有一定的位移，施工前与施工中做好跟中检查与控制，确保工程的质量。
3.8 外加剂的使用，严格控制氯盐的含量，不能使钢筋产生大的锈蚀，施工中严格按规定检查其合格证、主管部门的推荐证书及经试验合格的外加剂。
3.9钢筋的保护层设置正确，特别是负弯起钢筋，要支撑牢固。
3.10 混凝土的搅拌与振捣，严格执行规范的规定，以防产生不必要的裂缝。
3.11楼层作业要合理安排，混凝土浇筑完毕后24小时内不得将大宗材料、机具堆放到楼板上，24小时后可先后分批安排小批量的钢筋绑扎，墙柱模板在混凝土强度达到1.2N/㎜?后方可拆除。控制减小冲击振动力，第三天后开始方可吊卸钢管等大宗材料。
材料堆放不能集中，模板安装时，材料在楼板上应分散布置，以减少楼面荷重和振动。
3.12在混凝土浇筑前，应先将模板浇水湿润，避免其过多吸收水份。浇捣过程中应做到振捣密实、均匀，并做到不能过振。采用插入式振捣棒，振捣间距不超过500㎜，如果振捣不当则会造成漏振、泌水，形成麻面裂缝、蜂窝等现象，同时避免在雨天中浇注混凝土。
结语：尽管裂缝是建筑工程中的通病，然而我们在施工中还是应尽量减少或杜绝，这就需要我们用科学地态度去分析哪些是有害的，哪些是无害的，以便在施工中能把握住，以便进行相应地处理。不能把无害裂缝当成有害裂缝处理，造成不必要的损失和浪费，更不能把有害裂缝当成无害裂缝草率处理，造成大的质量事故。