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【摘要】随着我国经济条件的进步，城市建设的发展，使得机电设备这一行业火热了起来。结合笔者多年工作的实践经验，每一种机电设备的安装都有其自身的独特的特点，其主要表现在专业分工细、管理对象多等。只有使得自己各方面能力得到大幅度提升，才能确保在机电设备的安装中能够对施工进行协调和配合。从而达到总揽全局的果，主动把握工程管理，对项目进行有序、有效、科学的管理。本文主要以提出一些机电设备安装中常见的技术和管理问题进行归纳，提出相关的完善意见。以期在机电安装的过程中能够有效的避免这些问题。
【关键词】机电设备；安装施工；问题；对策
一、机电设备安装常见问题
1、机电设备的连接螺栓的问题；螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配，连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。
2、机电设备的振动问题；对于机电设备中的泵而言，比较常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。对于电机而言，比较常见的有定子与转子之间的气隙不均匀、定子与转子之间相互摩擦、转子不平衡等问题。在泵操作过程中因实际参数与泵所标注的额定参数相差较大，就导致泵的不稳定运行，因此操作人员使泵在规定的额定参数下运行。
3、机电设备安装中的超电流问题；对于泵而言，当泵内存在异物、壳体与转子相互摩擦、轴承损坏等都会引起超电流问题。对于电机而言，当电机电源缺相、线路电阻偏高、过载电路整定偏小、功率偏小时都会出现超电流问题。对于工艺操作而言，当泵实际送介质远大于设计水平时就可能出现超电流问题。
4、电气设备安装存在问题；在隔离开关的安装时，若操作不当、接触面积不够、开关松动等都会使接触面发生氧化，进而增大电阻，导致触头出现烧蚀或者灼伤问题，可能导致事故的发生。触头未按照要求进行装配，分合闸速度、同期性、接触压力以及插入形成等不合要求，会出现熄弧时间过长，引发机电设备的绝缘质出现分解，进而可能导致断路器发生爆炸。
二、常见问题的解决对策
1、我们要将基础工作做到位——做好安装准备工作，安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
2、我们要对机电设备安装进行强化的设备安装施工管理，安装过程中，随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装应采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行，分工协作，如果发现问题，应做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解决，保证设备能准时进入调试程序。
3、当安装工作结束后，我们要及时地进行全面综合的调试工作，综合调试是整个机电安装工程的最后阶段，它对整个工程能否正常启用，起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察，才可决定能否通过技术验收。
三、机电安装中还应注意的其他问题
1.安装施工遵循原则
1.1按要求选设施。选取设备设施的时候，需要考虑设备的经济效益和使用价值，经过有关专业人员的技术分析研究，选用那些技能满足使用需求又经济实用的设备。
1.2预定计划、总体布置、主次分明。在进行充分的技术分析和论证之后，将机电的设备的安装顺序进行科学的排列，一般来说，这个顺序不能任意变动，以避免破坏安装工程进度的连续性；在开始安装之前，需充分做好各个设备的准备条件，保证工程保质保量的顺利完成。
1.3按设计和规范要求安装施工。安装时，需要严格遵循设计的要求，最大限度的减少时间和材料的浪费。若设计没有对安装施工做出明确的要求，则需要凭借经验按照常规的顺序和规范进行安装施工操作，不能因为时间问题改变施工顺序。
1.4保证施工人员的专业素质。安装工程的施工人员必须具备足够的专业知识，在使用之前，其必须接受岗前培训，熟悉常规的安装知识和标准，他们的专业素质提高了，工程的质量自然也就会有所保障。例如：机械安装的部分必须由机械人员进行施工，电气部分必须由电气人员进行安装施工操作，电气人员按照有关规范要求安装完毕之后要对设备进行试运转操作，以便及时发现其中的问题，并对其进行处理。
2.安装施工的质量控制
2.1编制施工流程图及施工要求。安装施工工程包含很多个不通的工种，为了保证其科学有序的完成，必须对其进行全面计划，在施工过程中一般应该遵循常规的先难后易、先大后小、先高后低的要求，在对施工顺序进行科学合理的排列之后需按照这个顺序进行阶梯式的流水工程；不同的工种要按照各自制定的标高和位置进行安装。
2.2施工前的质量控制。施工之前需对施工工程做好准备工作。首先需要理解熟悉设计图，若提前发现设计中的问题要第一时间提出，并针对这个问题进行分析研究，最后选出合理的处理方式；第二，对工程中有要用的表格或者技术文件、工程的要求、标准等，要做到心中有数；第三，检测工程需要使用的设备和材料；第四，明确施工顺序及施工当时的操作规范；第五，施工过程中，要做好交底工作。
2.3施工中的质量控制。安装施工要严格按照已经确立的设计图纸和相关的技术文件，以及之前确立的施工技术方案进行，若施工中发现图纸中的问题，则需要第一时间提出然后对这个问题进行处理，禁止个人在没有经过同意的前提下对设计进行变更；坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理；严格按照有关规范进行施工；为了控制安装施工质量，要编制合理可行的质量控制程序；隐蔽验收表上在有关人员签字之前不能开始下一道工序；写好施工日志。
结语
机电设备安装工程在建设工程中有着非常重要的地位，对机电设备安装期间可能出现的问题进行细致的分析，了解常见问题出现的原因，以便在设备的安装调试期间能够予以避免，而且要全面提升机电设备安装人员的素质，这样能够有效的提升机电安装水平，保证安装工程质量，确保安装工程按期完工。
参考文献
[1]聂志满.如何对建筑机电设备安装工程进行项目管理[J].中华民居：学术刊，2011（1），142-143
[2]赵杨，丁宝峰.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].机电信息，2011（3），25-26
[3]胡乐臣.刍议机电设备安装的施工管理[J].建材与装饰：上旬.市场营销，2011（1），164-165
[4]关有同.赛珠水电站机电设备安装及运行中几个问题的处理[J].云南水力发电，2010（6），112-113
【关键词】机电设备；安装施工；问题；对策
一、机电设备安装常见问题
1、机电设备的连接螺栓的问题；螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配，连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。
2、机电设备的振动问题；对于机电设备中的泵而言，比较常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。对于电机而言，比较常见的有定子与转子之间的气隙不均匀、定子与转子之间相互摩擦、转子不平衡等问题。在泵操作过程中因实际参数与泵所标注的额定参数相差较大，就导致泵的不稳定运行，因此操作人员使泵在规定的额定参数下运行。
3、机电设备安装中的超电流问题；对于泵而言，当泵内存在异物、壳体与转子相互摩擦、轴承损坏等都会引起超电流问题。对于电机而言，当电机电源缺相、线路电阻偏高、过载电路整定偏小、功率偏小时都会出现超电流问题。对于工艺操作而言，当泵实际送介质远大于设计水平时就可能出现超电流问题。
4、电气设备安装存在问题；在隔离开关的安装时，若操作不当、接触面积不够、开关松动等都会使接触面发生氧化，进而增大电阻，导致触头出现烧蚀或者灼伤问题，可能导致事故的发生。触头未按照要求进行装配，分合闸速度、同期性、接触压力以及插入形成等不合要求，会出现熄弧时间过长，引发机电设备的绝缘质出现分解，进而可能导致断路器发生爆炸。
二、常见问题的解决对策
1、我们要将基础工作做到位——做好安装准备工作，安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
2、我们要对机电设备安装进行强化的设备安装施工管理，安装过程中，随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装应采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行，分工协作，如果发现问题，应做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解决，保证设备能准时进入调试程序。
3、当安装工作结束后，我们要及时地进行全面综合的调试工作，综合调试是整个机电安装工程的最后阶段，它对整个工程能否正常启用，起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察，才可决定能否通过技术验收。
三、机电安装中还应注意的其他问题
1.安装施工遵循原则
1.1按要求选设施。选取设备设施的时候，需要考虑设备的经济效益和使用价值，经过有关专业人员的技术分析研究，选用那些技能满足使用需求又经济实用的设备。
1.2预定计划、总体布置、主次分明。在进行充分的技术分析和论证之后，将机电的设备的安装顺序进行科学的排列，一般来说，这个顺序不能任意变动，以避免破坏安装工程进度的连续性；在开始安装之前，需充分做好各个设备的准备条件，保证工程保质保量的顺利完成。
1.3按设计和规范要求安装施工。安装时，需要严格遵循设计的要求，最大限度的减少时间和材料的浪费。若设计没有对安装施工做出明确的要求，则需要凭借经验按照常规的顺序和规范进行安装施工操作，不能因为时间问题改变施工顺序。
1.4保证施工人员的专业素质。安装工程的施工人员必须具备足够的专业知识，在使用之前，其必须接受岗前培训，熟悉常规的安装知识和标准，他们的专业素质提高了，工程的质量自然也就会有所保障。例如：机械安装的部分必须由机械人员进行施工，电气部分必须由电气人员进行安装施工操作，电气人员按照有关规范要求安装完毕之后要对设备进行试运转操作，以便及时发现其中的问题，并对其进行处理。
2.安装施工的质量控制
2.1编制施工流程图及施工要求。安装施工工程包含很多个不通的工种，为了保证其科学有序的完成，必须对其进行全面计划，在施工过程中一般应该遵循常规的先难后易、先大后小、先高后低的要求，在对施工顺序进行科学合理的排列之后需按照这个顺序进行阶梯式的流水工程；不同的工种要按照各自制定的标高和位置进行安装。
2.2施工前的质量控制。施工之前需对施工工程做好准备工作。首先需要理解熟悉设计图，若提前发现设计中的问题要第一时间提出，并针对这个问题进行分析研究，最后选出合理的处理方式；第二，对工程中有要用的表格或者技术文件、工程的要求、标准等，要做到心中有数；第三，检测工程需要使用的设备和材料；第四，明确施工顺序及施工当时的操作规范；第五，施工过程中，要做好交底工作。
2.3施工中的质量控制。安装施工要严格按照已经确立的设计图纸和相关的技术文件，以及之前确立的施工技术方案进行，若施工中发现图纸中的问题，则需要第一时间提出然后对这个问题进行处理，禁止个人在没有经过同意的前提下对设计进行变更；坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理；严格按照有关规范进行施工；为了控制安装施工质量，要编制合理可行的质量控制程序；隐蔽验收表上在有关人员签字之前不能开始下一道工序；写好施工日志。
结语
机电设备安装工程在建设工程中有着非常重要的地位，对机电设备安装期间可能出现的问题进行细致的分析，了解常见问题出现的原因，以便在设备的安装调试期间能够予以避免，而且要全面提升机电设备安装人员的素质，这样能够有效的提升机电安装水平，保证安装工程质量，确保安装工程按期完工。
参考文献
[1]聂志满.如何对建筑机电设备安装工程进行项目管理[J].中华民居：学术刊，2011（1），142-143
[2]赵杨，丁宝峰.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].机电信息，2011（3），25-26
[3]胡乐臣.刍议机电设备安装的施工管理[J].建材与装饰：上旬.市场营销，2011（1），164-165
[4]关有同.赛珠水电站机电设备安装及运行中几个问题的处理[J].云南水力发电，2010（6），112-113