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【摘 要】目前，在烟草企业生产中各种大型机械设备得到了广泛的使用，有效地提高了烟草的生产效率。不过，在烟草的生产过程中机械设备都是受电气化控制，如果电气系统出现问题，将会严重影响到烟草的安全生产。因此，必须加强对机械设备电气系统的管理，消除隐患，避免故障的发生，从而保证烟草生产的安全进行。本文主要探讨制丝设备的电气控制，针对制丝设备运行中出现的几种电气问题提出了相关的措施。
【关键词】烟草；制丝设备；问题
现阶段，在我国市场经济的推动之下，烟草企业也面临着巨大的行业挑战。为了保证烟草企业的安全生产，提高企业的生产效率，增强企业的市场竞争能力，就必须保证烟草制品的质量，加强对生产设备的运行管理，促进企业的健康发展。
1烟草企业制丝生产现状分析
随着社会的飞速发展及改革开放的不断深入，我国烟草行业也逐渐由计划经济过度为市场经济，市场竞争的压力迫使烟草行业也采取终端化的市场营销策略，在销售过程中直接面对终端客户。目前，尽管烟草行业的生产总量由国家统一宏观调控，但是烟草企业本身可以自主优化品牌，通过提高设备生产率来增大产能、降低生产成本、提高产品品质，进而提高企业利润。
烟草生产的重要环节就是制丝，烟草企业的经济效益主要由制丝线的生产效率及烟丝质量决定，所以烟草企业对制丝线设备的稳定性及连续性具有较高的要求。笔者通过对多年运行设备的产能进行分析，制丝线设备主要存在如下问题：一是设备在停止运行前没有任何预警信号，亦没有异常现象；二是设备停止运行后再次启动可以实现系统的正常运行。上述问题的存在大大增加了维修人员的维修难度，而且很难从根本上解决设备故障问题，制丝线设备停止运行对提高企业产能带来很大影响，同样对烟草企业来说损失巨大。因此，解决烟草设备电气控制的常见问题尤其是制丝线设备在运行过程中存在的问题隐患具有一定的现实意义。
2制丝线设备的组成及特点
制丝线设备的主要任務是制作烟丝，并将成品烟丝传送至卷包车间，由于制丝生产属于流程式生产，其特点是少品种大批量生产，整条生产线具有较高的自动化程度。因此，一般烟草企业的制丝线设备都非常先进，并且具有优越的性能和较高的产能，能实时提供生产数据，为烟草企业的信息化管理提供了数据支持。
制丝线生产线主要由6000KG叶丝线、3000KG叶丝线、梗丝线、薄片丝线、梗颗粒线组成。其中，梗丝线分为四个工艺段，除叶丝线外，其他生产线为叶丝线提供烟丝产品。成品烟丝按照品牌的不同，被分门别类的存放在不同的烟柜中，通过风力送丝，途径管道直接被送到卷接设备上。
3制丝线设备存在问题的原因分析
3.1线路接触不良
首先，一些辅助设备如隔离开关、按钮等被安装在滚筒设备上，由于设备的长期运行，会造成接线松动，引发设备故障。其次，移动行车、开包机等设备往复运行的频次较高，在这种情况下，连接设备之间的线缆就会被频繁的弯曲、拉伸，时间久了虽然外观保持完好，但是内部铜线会在突然受力的情况下瞬间断开，引发设备故障。
3.2网络及触点接触不良
在很多烟草行业，制丝设备均是采用PLC进行控制，尽管PLC控制系统已具备较高的稳定性和可靠性，但是由于多个PLC站点均是通过网络进行连接的，因此，网络系统的故障也会造成设备出现故障。此外，触点接触不良会使按钮、接触器等出现异常，因为它们均是依靠内部弹簧压力使触点保持接触的，当这些部件长期运行使弹簧出现疲劳时，就会引发触点松动，从而导致设备故障。
3.3参数设置错误及外部因素
在制丝线的PLC控制系统中，很多变量如温度、湿度、烟雾浓度都是参与控制的，当这些变量受外界因素影响造成检测变量波动时就会引发检测信号波动，当波动超出设定值时系统就会停止运行，当波动值恢复到设定值范围内时，系统又会正常工作。另外，在制丝线设备上，很多部件如流量计、水分仪等都是通过设置参数才能发挥作用的，当参数设置有误时就会对设备的稳定性造成影响，设置参数不匹配时也会使设备错误运行，进而造成设备故障。此外，由于制丝线电气控制系统的先进性及复杂性等特点导致其对外界因素要求较高，制丝线设备的外部配备多种多样的电气设备，电气设备会在其周围空间产生一定的电磁场，当设备周围的电磁场不稳定或者其他人为干扰时就会给系统的稳定性带来影响，进而导致系统故障。
4对策
4.1制丝线系统故障的预防
尽管诱发制丝线系统故障的因素多种多样，但我们只要坚持认真总结、分析，对每一次故障都认真排查，就会发现其内在的规律性，进而采取相应的预防措施，制定预警机制，尽最大努力降低设备故障带来的影响和损失。
首先，在制丝线设备器件的选择上一定要以预防设备故障为前提，尽可能选择质量可靠、性能优越的器件，其他零部件及接线端子必须能够满足设备电流的负荷要求，同时对一些高性能要求的部件，如电缆等必须具备高强度的抗拉性能。其次，在施工过程中一定要规范化、科学化，确保安装接线的质量，只有这样才能充分发挥制丝线设备的效能，使其高效运行，否则就会为引发设备故障埋下隐患，久而久之就会诱发制丝线系统故障。最后，要定期对制丝线设备进行维护，因为设备在运行过程中由于设备本身的折旧及外部环境等诸多因素影响，设备的故障隐患会积少成多，为了及时排除隐患，我们必须要遵循设备的运行规律，把握设备的运行性能，定期对设备进行维护和保养，对设备进行预警性的全面检查，改变事后维修的模式。特别是对水气大、粉尘多等环境比较恶劣的地方要重点提高保养频率，以便及时发现问题，排除隐患。
4.2制丝线系统故障的检修与处理
首先，对制丝线设备进行全面检查，紧固接线，排除由于接线松动引发的系统故障，对相关线路及控件进行直观检查，排除由于触点接触不良等原因引发的系统故障。其次，采用仪器测量法对系统中的电压、电流等参数分段进行检测，在检查出故障线路后检测故障点。当不能明确该器件是否损坏时，可以采用替换法即用新的器件逐个替换，在这种情况下，必须保证接线及相关软件的参数设置正确，才能启动设备运行。另外，制丝线控制系统故障具有偶发性和瞬间恢复性的特点，因此我们在处理时可以采用PLC控制系统进行预防处理，即采用0.5-1s延时处理措施，解决由于接触器、安全开关等部件因接触不良造成的设备故障问题。
5结束语
笔者经过对制丝线设备进行检查维修发现诱发其故障的因素多种多样，为了避免此类事件的频繁发生，我们必须在源头上把工作考虑周全，在方案的设计、器件的选择及设备的安装调试上都要谨慎。此外，在设备运行过程中一定要定期维护，加强检查，对设备运行的各种参数进行细心监测，随时发现设备在运行过程中存在的安全隐患。只有这样，我们才能在设备发生故障的第一时间找到解决的办法，缩短维修时间，从而降低由于设备停产给企业造成损失和影响。
参考文献：
[1]师小琴.烟草设备电气控制常见问题与对策[J].科技与企业，2013（24）.
[2]邓勇.浅析烟草设备电气控制常见问题与对策[J].制造业自动化，2011（2）.
[3]汪娟，熊伟.我国烟草行业信息化建设的回顾与展望[ J] .科技创业月刊，2005（ 07） .
【关键词】烟草；制丝设备；问题
现阶段，在我国市场经济的推动之下，烟草企业也面临着巨大的行业挑战。为了保证烟草企业的安全生产，提高企业的生产效率，增强企业的市场竞争能力，就必须保证烟草制品的质量，加强对生产设备的运行管理，促进企业的健康发展。
1烟草企业制丝生产现状分析
随着社会的飞速发展及改革开放的不断深入，我国烟草行业也逐渐由计划经济过度为市场经济，市场竞争的压力迫使烟草行业也采取终端化的市场营销策略，在销售过程中直接面对终端客户。目前，尽管烟草行业的生产总量由国家统一宏观调控，但是烟草企业本身可以自主优化品牌，通过提高设备生产率来增大产能、降低生产成本、提高产品品质，进而提高企业利润。
烟草生产的重要环节就是制丝，烟草企业的经济效益主要由制丝线的生产效率及烟丝质量决定，所以烟草企业对制丝线设备的稳定性及连续性具有较高的要求。笔者通过对多年运行设备的产能进行分析，制丝线设备主要存在如下问题：一是设备在停止运行前没有任何预警信号，亦没有异常现象；二是设备停止运行后再次启动可以实现系统的正常运行。上述问题的存在大大增加了维修人员的维修难度，而且很难从根本上解决设备故障问题，制丝线设备停止运行对提高企业产能带来很大影响，同样对烟草企业来说损失巨大。因此，解决烟草设备电气控制的常见问题尤其是制丝线设备在运行过程中存在的问题隐患具有一定的现实意义。
2制丝线设备的组成及特点
制丝线设备的主要任務是制作烟丝，并将成品烟丝传送至卷包车间，由于制丝生产属于流程式生产，其特点是少品种大批量生产，整条生产线具有较高的自动化程度。因此，一般烟草企业的制丝线设备都非常先进，并且具有优越的性能和较高的产能，能实时提供生产数据，为烟草企业的信息化管理提供了数据支持。
制丝线生产线主要由6000KG叶丝线、3000KG叶丝线、梗丝线、薄片丝线、梗颗粒线组成。其中，梗丝线分为四个工艺段，除叶丝线外，其他生产线为叶丝线提供烟丝产品。成品烟丝按照品牌的不同，被分门别类的存放在不同的烟柜中，通过风力送丝，途径管道直接被送到卷接设备上。
3制丝线设备存在问题的原因分析
3.1线路接触不良
首先，一些辅助设备如隔离开关、按钮等被安装在滚筒设备上，由于设备的长期运行，会造成接线松动，引发设备故障。其次，移动行车、开包机等设备往复运行的频次较高，在这种情况下，连接设备之间的线缆就会被频繁的弯曲、拉伸，时间久了虽然外观保持完好，但是内部铜线会在突然受力的情况下瞬间断开，引发设备故障。
3.2网络及触点接触不良
在很多烟草行业，制丝设备均是采用PLC进行控制，尽管PLC控制系统已具备较高的稳定性和可靠性，但是由于多个PLC站点均是通过网络进行连接的，因此，网络系统的故障也会造成设备出现故障。此外，触点接触不良会使按钮、接触器等出现异常，因为它们均是依靠内部弹簧压力使触点保持接触的，当这些部件长期运行使弹簧出现疲劳时，就会引发触点松动，从而导致设备故障。
3.3参数设置错误及外部因素
在制丝线的PLC控制系统中，很多变量如温度、湿度、烟雾浓度都是参与控制的，当这些变量受外界因素影响造成检测变量波动时就会引发检测信号波动，当波动超出设定值时系统就会停止运行，当波动值恢复到设定值范围内时，系统又会正常工作。另外，在制丝线设备上，很多部件如流量计、水分仪等都是通过设置参数才能发挥作用的，当参数设置有误时就会对设备的稳定性造成影响，设置参数不匹配时也会使设备错误运行，进而造成设备故障。此外，由于制丝线电气控制系统的先进性及复杂性等特点导致其对外界因素要求较高，制丝线设备的外部配备多种多样的电气设备，电气设备会在其周围空间产生一定的电磁场，当设备周围的电磁场不稳定或者其他人为干扰时就会给系统的稳定性带来影响，进而导致系统故障。
4对策
4.1制丝线系统故障的预防
尽管诱发制丝线系统故障的因素多种多样，但我们只要坚持认真总结、分析，对每一次故障都认真排查，就会发现其内在的规律性，进而采取相应的预防措施，制定预警机制，尽最大努力降低设备故障带来的影响和损失。
首先，在制丝线设备器件的选择上一定要以预防设备故障为前提，尽可能选择质量可靠、性能优越的器件，其他零部件及接线端子必须能够满足设备电流的负荷要求，同时对一些高性能要求的部件，如电缆等必须具备高强度的抗拉性能。其次，在施工过程中一定要规范化、科学化，确保安装接线的质量，只有这样才能充分发挥制丝线设备的效能，使其高效运行，否则就会为引发设备故障埋下隐患，久而久之就会诱发制丝线系统故障。最后，要定期对制丝线设备进行维护，因为设备在运行过程中由于设备本身的折旧及外部环境等诸多因素影响，设备的故障隐患会积少成多，为了及时排除隐患，我们必须要遵循设备的运行规律，把握设备的运行性能，定期对设备进行维护和保养，对设备进行预警性的全面检查，改变事后维修的模式。特别是对水气大、粉尘多等环境比较恶劣的地方要重点提高保养频率，以便及时发现问题，排除隐患。
4.2制丝线系统故障的检修与处理
首先，对制丝线设备进行全面检查，紧固接线，排除由于接线松动引发的系统故障，对相关线路及控件进行直观检查，排除由于触点接触不良等原因引发的系统故障。其次，采用仪器测量法对系统中的电压、电流等参数分段进行检测，在检查出故障线路后检测故障点。当不能明确该器件是否损坏时，可以采用替换法即用新的器件逐个替换，在这种情况下，必须保证接线及相关软件的参数设置正确，才能启动设备运行。另外，制丝线控制系统故障具有偶发性和瞬间恢复性的特点，因此我们在处理时可以采用PLC控制系统进行预防处理，即采用0.5-1s延时处理措施，解决由于接触器、安全开关等部件因接触不良造成的设备故障问题。
5结束语
笔者经过对制丝线设备进行检查维修发现诱发其故障的因素多种多样，为了避免此类事件的频繁发生，我们必须在源头上把工作考虑周全，在方案的设计、器件的选择及设备的安装调试上都要谨慎。此外，在设备运行过程中一定要定期维护，加强检查，对设备运行的各种参数进行细心监测，随时发现设备在运行过程中存在的安全隐患。只有这样，我们才能在设备发生故障的第一时间找到解决的办法，缩短维修时间，从而降低由于设备停产给企业造成损失和影响。
参考文献：
[1]师小琴.烟草设备电气控制常见问题与对策[J].科技与企业，2013（24）.
[2]邓勇.浅析烟草设备电气控制常见问题与对策[J].制造业自动化，2011（2）.
[3]汪娟，熊伟.我国烟草行业信息化建设的回顾与展望[ J] .科技创业月刊，2005（ 07） .