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[摘 要]随着我国电力需求的越来越大，电力电缆在35kV及以下电力系统的应用越来越多，出现电力故障的次数也随之增加。为了更好的确保人民的用电安全以及减少电力故障，笔者围绕近年来电缆的典型故障为主要研究对象，从多方面多角度进行分析探究，并提出一些相对应的预防对策。
[关键词]电力电缆；故障对策；35kV电缆
中图分类号：S398 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）10-0316-01
一、电力电缆的故障多发点
电力工作站在建设完成之后，接通电流进行使用的时候就会形成一个强大的电场，而常说的：电力猛如虎，也就是说在使用过程中电流和电压会随时随地的寻找电缆连接的薄弱处，一旦突破就会形成电力故障。根据笔者近年来跟踪追查的电缆故障范例和自身的实际经验，笔者认为一般电缆的薄弱点多存在于电缆之间的连接头和终端头附近，尤其作为中间连接头的位置更是重中之重，对于制作工艺的要求也极其高。再者，就是在电缆超负荷运行的时候也会造成电缆故障情况。由此，可初步确定为故障多发点。
二、电力电缆故障原因分析
1.35kV户外出现电缆头故障引起变压器故障
在一个220kV的变电站运行中出现双套差动保护动作掉三侧开关且主变压器轻度瓦斯动作，可以导致35kV电缆出线限时速断，户外出线电缆头绝缘损伤，电缆头从三岔口根部粉碎性爆裂，造成变压器低压烧绕组损伤变形。电缆头的薄弱部位是三叉口位置，一旦电缆头出现问题，就很容易导致电缆事故的发生。
2.35kV户内出现电缆头故障引起变压器故障
在一个35kVI段母线接地报警后的四分钟时间里电缆出现电流保护动作跳闸，主变压器双套差动保护动作跳闸，经过专业人员检查后发现出线开关柜内有明火，灭火之后检查发现间隔电缆头三叉口至电缆接线线夹之间三相绝缘头部分烧毁，开关柜后门观察窗出现破裂，烧毁痕迹明显，掺杂放电痕迹。通过专业人员的额检修得出结论，源于施工工艺的不过关和安装结构的不合理，造成相线对屏蔽层击穿。以致于短路事故的发生。
3.外力破坏因素
由于城市建造的设计和出于保护人们的用电安全角度考虑，将电缆多埋在地下，并设立电缆标识，以防发生意外事故。但是市政改造建设的工作周期都有一定的规定，多数作业需要在晚上进行，保证白天人们的正常出行，所以很多时候由于夜间视线模糊，光线较差，施工工人忽略了电缆标识，导致电缆被破坏，发生电力故障。其次，就是部分文化常识较低的人认为电缆可以卖钱，所以人为的对电缆进行破坏，这是极其危险的做法。
4.电缆的设计与制作工艺不良
经过笔者长期的走访调查发现部分电力故障的发生源于电缆制作工艺的不达标，在电缆头的制作中常常出现接管部位密封不严，应力管与半导体之间搭接尺寸不合适，施工工艺质量低下，造成电缆在投入使用之后无法长时间的运行，从而造成电缆故障。除此之外，电缆的设计也有存在不合理的地方，在电缆的设计中负载率固然重要，但是也要适当考虑到电缆的运行环境、耐火、耐压等级，以及一些其他因素。只有保证电缆的制作工艺质量，才能在安装过程中减少质量造成的故障和影响。
5.电缆运行因素干扰
电缆的运行过程中也会存在一些导致故障的原因，主要可以概括为一下四点。首先是供电负荷的高峰期，长期超负荷运转导致电缆运行的温度超过自身承受的最大限度，长时间导致绝缘体老化严重，电缆终端和中间接头端等薄弱处发生击穿，导致故障发生。其次就是变压器在发生接地故障的时候，拉路无法判定故障发生位置，而非接地相电缆就要继续承受电压运行，直至发生电缆或电缆头击穿事故。再者就是电缆运行的环境因素影响，户外电缆受到风吹雨打，日光暴晒，极易导致电缆终端发生污闪或者受潮引发的故障。最后是耐压试验频繁，减少电缆的使用寿命，即便承受住耐压试验，也会减少实际运行中的使用寿命，造成损伤，导致故障。
三、针对预防电力电缆故障的对策
第一，防止外力因素的破坏。针对市政工作的特点，可以在电缆位置上采用一些辨识度较高的标识，也可以喝施工队的管理人员进行沟通，提前做好工作说明，减少施工队对电缆的破坏。同时，也要贴上“高压危险，请勿靠近”的警示语，加大保护电缆的宣传，提高人们对于保护电缆的意识，做到全民监督，共同保护。
第二，加强电力电缆运行的管理制度。减少电压承受实验，尽可能的保证电缆的使用寿命。对已经使用的电缆的要加大对其工作负荷以及工作温度，工作时间的监控和检测，一旦发现有异常的地方立即进行预防处理，防患于未然，防止事故扩大化。
第三，加强施工阶段的验收工作。对于还未正式投入使用的电缆，安装部门要聘请专业的电力人员对电缆进行验收把关，对于在运输过程中出现损伤的电缆坚决不予使用，严格控制好电缆自身对我质量关卡。然后就是安装过程的详细监管，对出现不良安装流程的人员提出批评，并指导进行正确安装，建立电缆制作资格制度和安装专业制度，做好验收和签证工作，留好档案，以防出现故障后无法找出原因。一定要严格杜绝因为工程进度或者其他人情关系而导致的工程隐患问题。
第四，合理设计，保证电缆质量。对于出现的电缆故障，电缆设计人员也要不断分析数据，改善电缆设计工艺，以实际情况出发，多方面多角度的考虑影响电缆的使用因素，提高电缆的耐火耐压等级，调整电缆的根数和敷设方式。选择电缆的购买厂家一定要根据以往该厂家的产品数据统计判断是否使用，不能因为贪图一时的经济利益而损失整个电缆工程。选择具有良好运行业绩和成熟制造经验的制造商，保证每一根电缆的工艺质量，即便如此也要对到货的电缆进行严格的把关检测，认真分析实验数据，保证电缆质量。
第五，预防次生故障的出现，定期检查维修。对电缆做定期的检查与维修，逐渐更换老旧的电缆和附件，发现电缆对我薄弱点要及时处理消缺，严密监测电压，控制电缆的负荷程度，减少电缆击穿故障。
总结
综上所述，对35kV的交聯电缆端头外半导电屏蔽层进行泄露试验是不可行的，所以如果进行35kV交联电缆的直流耐压泄露电流试验，具必须对电缆端头采取一定程度的措施，以此保证试验结果的准确性和人员的生命安全。
参考文献
[1] 刘海波，李志为，黄媛媛.35kV及以下高压电力电缆故障原因及预防措施分析.[J].大科技.2017，（4）.
[2] 徐艳，于晓莎.35kV及以下电压等级电力电缆故障检修及维护.[J].技术与市场，2014，（12）.
[3] 赵浩波，刘愈倬，共建新.35kV及以下电缆损坏原因分析及防范措施.[J].山西电力，2013，（2）.
[关键词]电力电缆；故障对策；35kV电缆
中图分类号：S398 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）10-0316-01
一、电力电缆的故障多发点
电力工作站在建设完成之后，接通电流进行使用的时候就会形成一个强大的电场，而常说的：电力猛如虎，也就是说在使用过程中电流和电压会随时随地的寻找电缆连接的薄弱处，一旦突破就会形成电力故障。根据笔者近年来跟踪追查的电缆故障范例和自身的实际经验，笔者认为一般电缆的薄弱点多存在于电缆之间的连接头和终端头附近，尤其作为中间连接头的位置更是重中之重，对于制作工艺的要求也极其高。再者，就是在电缆超负荷运行的时候也会造成电缆故障情况。由此，可初步确定为故障多发点。
二、电力电缆故障原因分析
1.35kV户外出现电缆头故障引起变压器故障
在一个220kV的变电站运行中出现双套差动保护动作掉三侧开关且主变压器轻度瓦斯动作，可以导致35kV电缆出线限时速断，户外出线电缆头绝缘损伤，电缆头从三岔口根部粉碎性爆裂，造成变压器低压烧绕组损伤变形。电缆头的薄弱部位是三叉口位置，一旦电缆头出现问题，就很容易导致电缆事故的发生。
2.35kV户内出现电缆头故障引起变压器故障
在一个35kVI段母线接地报警后的四分钟时间里电缆出现电流保护动作跳闸，主变压器双套差动保护动作跳闸，经过专业人员检查后发现出线开关柜内有明火，灭火之后检查发现间隔电缆头三叉口至电缆接线线夹之间三相绝缘头部分烧毁，开关柜后门观察窗出现破裂，烧毁痕迹明显，掺杂放电痕迹。通过专业人员的额检修得出结论，源于施工工艺的不过关和安装结构的不合理，造成相线对屏蔽层击穿。以致于短路事故的发生。
3.外力破坏因素
由于城市建造的设计和出于保护人们的用电安全角度考虑，将电缆多埋在地下，并设立电缆标识，以防发生意外事故。但是市政改造建设的工作周期都有一定的规定，多数作业需要在晚上进行，保证白天人们的正常出行，所以很多时候由于夜间视线模糊，光线较差，施工工人忽略了电缆标识，导致电缆被破坏，发生电力故障。其次，就是部分文化常识较低的人认为电缆可以卖钱，所以人为的对电缆进行破坏，这是极其危险的做法。
4.电缆的设计与制作工艺不良
经过笔者长期的走访调查发现部分电力故障的发生源于电缆制作工艺的不达标，在电缆头的制作中常常出现接管部位密封不严，应力管与半导体之间搭接尺寸不合适，施工工艺质量低下，造成电缆在投入使用之后无法长时间的运行，从而造成电缆故障。除此之外，电缆的设计也有存在不合理的地方，在电缆的设计中负载率固然重要，但是也要适当考虑到电缆的运行环境、耐火、耐压等级，以及一些其他因素。只有保证电缆的制作工艺质量，才能在安装过程中减少质量造成的故障和影响。
5.电缆运行因素干扰
电缆的运行过程中也会存在一些导致故障的原因，主要可以概括为一下四点。首先是供电负荷的高峰期，长期超负荷运转导致电缆运行的温度超过自身承受的最大限度，长时间导致绝缘体老化严重，电缆终端和中间接头端等薄弱处发生击穿，导致故障发生。其次就是变压器在发生接地故障的时候，拉路无法判定故障发生位置，而非接地相电缆就要继续承受电压运行，直至发生电缆或电缆头击穿事故。再者就是电缆运行的环境因素影响，户外电缆受到风吹雨打，日光暴晒，极易导致电缆终端发生污闪或者受潮引发的故障。最后是耐压试验频繁，减少电缆的使用寿命，即便承受住耐压试验，也会减少实际运行中的使用寿命，造成损伤，导致故障。
三、针对预防电力电缆故障的对策
第一，防止外力因素的破坏。针对市政工作的特点，可以在电缆位置上采用一些辨识度较高的标识，也可以喝施工队的管理人员进行沟通，提前做好工作说明，减少施工队对电缆的破坏。同时，也要贴上“高压危险，请勿靠近”的警示语，加大保护电缆的宣传，提高人们对于保护电缆的意识，做到全民监督，共同保护。
第二，加强电力电缆运行的管理制度。减少电压承受实验，尽可能的保证电缆的使用寿命。对已经使用的电缆的要加大对其工作负荷以及工作温度，工作时间的监控和检测，一旦发现有异常的地方立即进行预防处理，防患于未然，防止事故扩大化。
第三，加强施工阶段的验收工作。对于还未正式投入使用的电缆，安装部门要聘请专业的电力人员对电缆进行验收把关，对于在运输过程中出现损伤的电缆坚决不予使用，严格控制好电缆自身对我质量关卡。然后就是安装过程的详细监管，对出现不良安装流程的人员提出批评，并指导进行正确安装，建立电缆制作资格制度和安装专业制度，做好验收和签证工作，留好档案，以防出现故障后无法找出原因。一定要严格杜绝因为工程进度或者其他人情关系而导致的工程隐患问题。
第四，合理设计，保证电缆质量。对于出现的电缆故障，电缆设计人员也要不断分析数据，改善电缆设计工艺，以实际情况出发，多方面多角度的考虑影响电缆的使用因素，提高电缆的耐火耐压等级，调整电缆的根数和敷设方式。选择电缆的购买厂家一定要根据以往该厂家的产品数据统计判断是否使用，不能因为贪图一时的经济利益而损失整个电缆工程。选择具有良好运行业绩和成熟制造经验的制造商，保证每一根电缆的工艺质量，即便如此也要对到货的电缆进行严格的把关检测，认真分析实验数据，保证电缆质量。
第五，预防次生故障的出现，定期检查维修。对电缆做定期的检查与维修，逐渐更换老旧的电缆和附件，发现电缆对我薄弱点要及时处理消缺，严密监测电压，控制电缆的负荷程度，减少电缆击穿故障。
总结
综上所述，对35kV的交聯电缆端头外半导电屏蔽层进行泄露试验是不可行的，所以如果进行35kV交联电缆的直流耐压泄露电流试验，具必须对电缆端头采取一定程度的措施，以此保证试验结果的准确性和人员的生命安全。
参考文献
[1] 刘海波，李志为，黄媛媛.35kV及以下高压电力电缆故障原因及预防措施分析.[J].大科技.2017，（4）.
[2] 徐艳，于晓莎.35kV及以下电压等级电力电缆故障检修及维护.[J].技术与市场，2014，（12）.
[3] 赵浩波，刘愈倬，共建新.35kV及以下电缆损坏原因分析及防范措施.[J].山西电力，2013，（2）.