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[摘 要]基于公司信息化制造技术的发展，引入Pro/INTRALINK对企业工艺装备设计数据进行管理，并通过对Pro/INTRALINK的二次开发，建立了符合企业业务实际的工艺装备设计的三维数字化平台，实现了对工艺装备设计数据的信息化管理。
[关键词]工艺装备 工艺管理 Pro/INTRALINK
中图分类号：TG333.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）11-0179-01
1 引言
伴随计算机技术的发展，软件工程、数字化工程、互联网等技术的广泛应用，唐车公司在工艺装备设计过程中引入了PRO/E三维设计，实现了设计工作数字化。但由于缺乏有效的信息化管理平台，造成工艺装备图纸、数模等重要信息都保存在个人手中，致使数据安全性、数据重复利用性和数据共享缺失，给工艺装备设计工作带来很多问题，如图纸等数据管理混乱、数据更改管理追溯性不到位、图纸借用困难、数模重复设计现象普遍和图纸等信息查找不变等，这些问题的存在严重制约了企业制造技术的发展，传统的设计方法以及数据管理根本无法满足当前的迫切需求。采用Pro/INTRALINK对产品数据进行管理，利用Pro/ENGINEER从事工艺装备开发，建立一个先进的交流平台。它不但对传统的设计思想进行彻底变革，即由串行设计转为并行设计；而且，还可以实现产品的信息管理。从而，自始至终跟踪设计的进展和状态，同步传达和操纵工程信息，全面提升工艺装备设计手段和工艺装备管理，加快产品系列化变型工艺装备设计能力，缩短工艺准备周期进而缩短产品制造周期。
2 Pro/INTRALINK工艺装备信息化管理平台总体架构
唐车工艺装备信息化管理平台总体架构是以INTRALINK系统为平台，以工装数据管理为核心，以工艺装备设计和管理的业务流程为纽带，理顺研发设计人员、工艺设计人员、工艺装备设计人员、工艺装备管理人员、工艺装备制造单位、工艺装备使用单位等各个业务部门之间的数据传输与协作，实现对从概念设计、计算分析、详细设计、流程设计、制造加工、文档信息、制造维护直至产品消亡这一整个产品生命周期内及其各个阶段的相关数据的跟踪、支持和管理。唐车工艺装备信息化管理平台总体架构如（图1）所示：
3 Pro/INTRALINK工艺装备信息化管理平台的实施与应用
针对目前公司工艺信息化发展要求，从工艺装备设计和管理业务实际出发，结合Pro /INTRALINK进行产品数据、技术资料、用户权限以及相关文档的信息管理，并进行二次开发，主要从以下几个方面考虑。
3.1 创建文档管理
在Pro/INTRALINK系统中，创建文档管理系统，包括文档分类、文档存储、文档流程、文档查询和文档安全性控制等内容，在实现产品数据安全性的前提下，保证产品数据查询的高效和大范围共享。
3.2 建立工艺装备类型（INTRALINK结构树）
在文件夹树（Root Folder）中，以产品设计中心所在地为主线建立文件夹形式的工艺装备结构树，将各种工艺装备进行分类，包括组焊工装、加工工装、样板、装配工装和模具等，这些文件夹的创建，主要是为方便各自区域数据的管理，其中最重要的是项目（projects）文件夹，其中包括了各个设计中心所参与的所有项目。
3.3 工艺装备模型参数定制
在Pro/INTRALINK中系统主要针对Pro/ENGINEER的所有文件类型进行了定义，并定义了对象文件扩展名、描述执行命令和预览命令。对于系统中没有的对象类型，按照公司工艺装备设计实际分别进行了开发设计，包括车间属性、车型属性、项目属性等，便于文档管理。
3.4 工艺装备编号规则
采用流水号编码规则，由系统自动分配，然后再根据项目等工装类型建立不同的文件夹，最后一级文件夹就是工装编号，为了防止出错，在参数填写完后由Pro/ENGINEER自动把工作目录指向最低层文件夹内。
3.5 标准件库的借用
在进行工艺裝备的标准间设计工作时，可以调用PARTsolutions标准件库；对于工装设计特有非标设计零件建立一个特有三维非标零件库，方便借用。
3.6 审签流程管理
根据图纸审签需要，根据企业程序规定和业务实际需求，在Pro/INTRALINK系统中，建立合理、有效的图纸文档分类和电子审核流程，对工装数据的审签进行规范，保证电子数据的有效性，提高审签效率，确保各类文档审签的可追溯性。
3.7 图纸更改管理
对于系统中的文档模板，如需更改时，由相应维护人员直接对原文件进行修订并更新，并通知相关使用人员。新版本文件直接设置为生效的状态；对于其他技术文件，需要更改时，由相应人员直接对原文件进行修订，新版本文件走原版同样的审签流程后生效。
3.8 权限管理
在工艺部门中具有相同权限的人可以组成一个组，大致划分为四类组，它们分别为系统管理员组、设计组、审批组、普通用户组。组的划分基本上也就限制了每个人在Pro/INTRALINK的操作权限。根据工装设计和管理工作需要设立六种角色，分别为管理员、设计者、审核者、批准者、无访问权、只读权限，其它部门可依实际情况进行定义。
4 结论
唐车Pro/INTRALINK工艺装备信息化管理平台应用后，实现了工艺装备设计工作以产品模型为基础，进行工艺装备模型的快速设计，提高了工装设计的效率和质量；建立了企业级的工艺装备数据库，并通过有效的版本与权限管理，提高数据共享程度与数据安全性；实现了快速的工艺装备设计数据信息的查询、统计，并根据业务要求方便、灵活的生成各类报表，提高数据利用水平。
[关键词]工艺装备 工艺管理 Pro/INTRALINK
中图分类号：TG333.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）11-0179-01
1 引言
伴随计算机技术的发展，软件工程、数字化工程、互联网等技术的广泛应用，唐车公司在工艺装备设计过程中引入了PRO/E三维设计，实现了设计工作数字化。但由于缺乏有效的信息化管理平台，造成工艺装备图纸、数模等重要信息都保存在个人手中，致使数据安全性、数据重复利用性和数据共享缺失，给工艺装备设计工作带来很多问题，如图纸等数据管理混乱、数据更改管理追溯性不到位、图纸借用困难、数模重复设计现象普遍和图纸等信息查找不变等，这些问题的存在严重制约了企业制造技术的发展，传统的设计方法以及数据管理根本无法满足当前的迫切需求。采用Pro/INTRALINK对产品数据进行管理，利用Pro/ENGINEER从事工艺装备开发，建立一个先进的交流平台。它不但对传统的设计思想进行彻底变革，即由串行设计转为并行设计；而且，还可以实现产品的信息管理。从而，自始至终跟踪设计的进展和状态，同步传达和操纵工程信息，全面提升工艺装备设计手段和工艺装备管理，加快产品系列化变型工艺装备设计能力，缩短工艺准备周期进而缩短产品制造周期。
2 Pro/INTRALINK工艺装备信息化管理平台总体架构
唐车工艺装备信息化管理平台总体架构是以INTRALINK系统为平台，以工装数据管理为核心，以工艺装备设计和管理的业务流程为纽带，理顺研发设计人员、工艺设计人员、工艺装备设计人员、工艺装备管理人员、工艺装备制造单位、工艺装备使用单位等各个业务部门之间的数据传输与协作，实现对从概念设计、计算分析、详细设计、流程设计、制造加工、文档信息、制造维护直至产品消亡这一整个产品生命周期内及其各个阶段的相关数据的跟踪、支持和管理。唐车工艺装备信息化管理平台总体架构如（图1）所示：
3 Pro/INTRALINK工艺装备信息化管理平台的实施与应用
针对目前公司工艺信息化发展要求，从工艺装备设计和管理业务实际出发，结合Pro /INTRALINK进行产品数据、技术资料、用户权限以及相关文档的信息管理，并进行二次开发，主要从以下几个方面考虑。
3.1 创建文档管理
在Pro/INTRALINK系统中，创建文档管理系统，包括文档分类、文档存储、文档流程、文档查询和文档安全性控制等内容，在实现产品数据安全性的前提下，保证产品数据查询的高效和大范围共享。
3.2 建立工艺装备类型（INTRALINK结构树）
在文件夹树（Root Folder）中，以产品设计中心所在地为主线建立文件夹形式的工艺装备结构树，将各种工艺装备进行分类，包括组焊工装、加工工装、样板、装配工装和模具等，这些文件夹的创建，主要是为方便各自区域数据的管理，其中最重要的是项目（projects）文件夹，其中包括了各个设计中心所参与的所有项目。
3.3 工艺装备模型参数定制
在Pro/INTRALINK中系统主要针对Pro/ENGINEER的所有文件类型进行了定义，并定义了对象文件扩展名、描述执行命令和预览命令。对于系统中没有的对象类型，按照公司工艺装备设计实际分别进行了开发设计，包括车间属性、车型属性、项目属性等，便于文档管理。
3.4 工艺装备编号规则
采用流水号编码规则，由系统自动分配，然后再根据项目等工装类型建立不同的文件夹，最后一级文件夹就是工装编号，为了防止出错，在参数填写完后由Pro/ENGINEER自动把工作目录指向最低层文件夹内。
3.5 标准件库的借用
在进行工艺裝备的标准间设计工作时，可以调用PARTsolutions标准件库；对于工装设计特有非标设计零件建立一个特有三维非标零件库，方便借用。
3.6 审签流程管理
根据图纸审签需要，根据企业程序规定和业务实际需求，在Pro/INTRALINK系统中，建立合理、有效的图纸文档分类和电子审核流程，对工装数据的审签进行规范，保证电子数据的有效性，提高审签效率，确保各类文档审签的可追溯性。
3.7 图纸更改管理
对于系统中的文档模板，如需更改时，由相应维护人员直接对原文件进行修订并更新，并通知相关使用人员。新版本文件直接设置为生效的状态；对于其他技术文件，需要更改时，由相应人员直接对原文件进行修订，新版本文件走原版同样的审签流程后生效。
3.8 权限管理
在工艺部门中具有相同权限的人可以组成一个组，大致划分为四类组，它们分别为系统管理员组、设计组、审批组、普通用户组。组的划分基本上也就限制了每个人在Pro/INTRALINK的操作权限。根据工装设计和管理工作需要设立六种角色，分别为管理员、设计者、审核者、批准者、无访问权、只读权限，其它部门可依实际情况进行定义。
4 结论
唐车Pro/INTRALINK工艺装备信息化管理平台应用后，实现了工艺装备设计工作以产品模型为基础，进行工艺装备模型的快速设计，提高了工装设计的效率和质量；建立了企业级的工艺装备数据库，并通过有效的版本与权限管理，提高数据共享程度与数据安全性；实现了快速的工艺装备设计数据信息的查询、统计，并根据业务要求方便、灵活的生成各类报表，提高数据利用水平。