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摘 要：介绍了六价铬电镀减少废水排放和杂质处理方法，在保护环境，实现可持续发展战略的前期下， 同时实现减少原材料消耗，降低成本，提高电镀工业的经济效益。
关键词：六价铬电镀废水 处理方式 注意事项
一、引言
电镀是污染比较严重的传统工艺。随着人们对于环境保护意识的增强，特别是党中央关于可持续发展战略的落实，处理电镀废气、废水和废物的各项工作越来越重要，各地都投入了大量的人力和物力。如何减少电镀工业生产中的废气、废水和废物的排放一直是电镀工作者特别关心的问题。据统计，每处理一克六价铬污染溶液所花费的经费是一克铬金属价格的三倍。也就是如果我们能够减少一克六价铬的废水的排放，可以节约三倍的资金[1,2]。本文拟介绍六价铬电镀减少废水排放和杂质处理方法。
二、减少六价铬的排放
六价镀铬是最严重的，最难处理的电镀工业的主要污染源之一。铬是生物正常的代谢过程的必须的元素之一，缺铬将造成糖、脂肪等新陈代谢混乱，但含量过高，则对生物和人的身体造成严重危害。美国环境保护局(EPA)将六价铬确定为17种高度危险的毒性物质之一。铬在水中以三价和六价形式存在，其中六价铬的毒性很大，大约是三价铬的100倍，如果水中六价铬的含量超过0.1毫克／升的浓度，就会对人体产生毒性作用。六价铬对皮肤有严重的刺激性，能造成皮肤溃疡，长期摄入会引起扁平上皮癌、肉瘤和腺癌等疾病。六价铬的废水、废物不能象氰化物一样在自然界自然降解，它在生物和人体内积聚，能够造成长期性的危害，是一种毒性极强的强烈致癌物质，也是严重的腐蚀介质。
铬离子污染源在电镀工业中主要是镀铬的带出损失，也就是镀铬时，工件和挂具从镀槽中提出时，沾附在上面的铬镀液被水冲入废水中，特别是在连续电镀生产线中，不断带出的铬镀液达到槽液中铬酸损失的85％以上，也就是只有不到15％的铬离予被镀到工件上，而85％以上的铬离子都被冲入了污水处理槽中，而且处理这些铬离子的费用是铬金属价格的三倍。减少铬酸的带出并将不得不带出的铬酸回收将具有明显的经济效益。
下面介绍几种可实现铬酸回收的方法：
1.增加铬酸的回收槽。目前我国大多数屯镀厂家采用一个镀铬回收槽，根据计算每增加一个回收槽铬酸的带出损失可降低至前一个回收槽浓度的三分之一。如回收槽增加到三个，最后的带出的铬酸只有镀槽浓度的二十七分之一，带出的损失将大幅度降低，其经济效益是非常明显的。
2.铬酸镀液的带出是铬酸损失的主要原因，减少铬酸的带出，将可减少铬酸的损失。台湾和欧洲当前都采用一种称为气刀的设备，将沾附在工件或挂具上的铬酸吹落到镀槽中，大幅度减少了铬酸的带出。所谓气刀其实是一个高压空气喷嘴，安装在镀槽上，设计的喷嘴的形状可以最大限度的吹落挂具和工件上特别是角落上的镀液。
3.铬酸的真空浓缩系统。为了使回收系统中冲稀的含铬溶液可以方便的回用，可以采用铬酸真空浓缩系统。这种系统一般为2000×2000×3000mm大小，每24小时可蒸发200升水，正常运转不需要另外的排气到废气设备或厂外，不存在二次污染。
采用上述措施的台湾某工厂，从原来铬酸每月消耗500-600公斤，降低到每月消耗150~250公斤，节约铬酸火约50％到70％，镀铬添加剂的用量也大幅度减少。废水处理所减少的费用更人。经济效益十分明显。
三、处理镀铬槽液杂质的方法探讨
装饰铬和硬铬镀槽中如果在生产中杂质金属离子太多，将造成铬镀层的色泽和性能下降，电解处理耗电而且时问长。采用素烧桶处理镀铬槽液能够比较方便的清除金属杂质，从而提高产品质量。
1.素烧筒的使用原理
素烧筒是用上等陶士和瓷十细密混合制成，然后在800℃烧结而成。
素烧筒耐强酸，在镀铬楷液中不溶解，经电解处理时，杂质金属离子如铜、铁、锌等渗透素烧筒壁而存留于筒中，而离子直径比较人的六价铬离子一般不能进入桶内，从而达到除去六价铬槽液中金属杂质离子的目的。
2.使用方法
2.1素烧筒使用前，筒内盛满纯水，或泡于纯水中30分钟以上，筒内外用软布檫拭干净。
2.2素烧筒上端两侧用塑料绳或绝缘金属线|卉l定于镀铬阴极极杠上，素烧筒内置入铅板或镀铬阳极板挂在阴极极杠上。
2.3电解液采用铬酸50g/l，硫酸10g/l浓度的溶液(呈淡褐色)装入素烧筒内。
2.4阳极与阴极的面积比为2：1。
2.5电压为4-6V，温度保持在50℃(加有CRl0等添加剂的槽液为35~45℃，时间为3小时以上。
电解作业完成后，先取出素烧筒内的电极极板，再将素烧筒移出槽外，检查筒内电解液，应为深褐色或略有粘稠状，取出电解液倒入铬废水处理槽。
3.操作简图
素烧筒外径Φ215，内径Φ175，长560。
4.经济效益和应用效果
采用素烧桶后，能够明显的减少六价铬中杂质金属离子的含量，提高铬镀层的质量和恢复电镀铬的正常工艺性能，例如电流效率和分散能力、深镀能力以及镀层的色泽和硬度。北京马营电镀厂、中科院富迪新技术公司和北京煤矿机械厂已经在应用，获得了明显的效果。
5.妙用素烧筒
根据上述原理，当粗化、镀铬等铬酸溶液中三价铬离子浓度达到过高含量时对镀铬、粗化的质量将产生不良的影响，可以采用上面描述的电解方法，由于铬酸不能进入阴极区，三价铬离子在阳极上的将氧化为六价铬离子，从而降低槽液中三价铬离子的浓度。
将上面描述的电解方法的的一I极溶液置于素烧筒内，阴极溶液置于素烧筒外，将可以通过电解将含有大量杂质的含铬酸的废液(阴极溶液)，提纯阴极溶液，实现回用。当然这种办法需要较大容积的素烧筒。
四、结束语
1.采用增加回收槽、气刀和真空回收装置，可以大幅度的减少铬酸的带出损失，节约原材料，提高经济效益，保护环境，促进清洁生产。
2.素烧筒处理方法可以良好的处理镀铬槽液中的杂质，提高镀铬质量。
参考文献
[1]李岩, 李亚林, 郑波, 等. 含铬电镀废水的资源化处理[J]. 环境科学与技术, 2009,32(6).
[2]代秀兰. 微电解技术处理含铬电镀废水研究及其应用[J]. 工业水处理, 2005,25(1).
关键词：六价铬电镀废水 处理方式 注意事项
一、引言
电镀是污染比较严重的传统工艺。随着人们对于环境保护意识的增强，特别是党中央关于可持续发展战略的落实，处理电镀废气、废水和废物的各项工作越来越重要，各地都投入了大量的人力和物力。如何减少电镀工业生产中的废气、废水和废物的排放一直是电镀工作者特别关心的问题。据统计，每处理一克六价铬污染溶液所花费的经费是一克铬金属价格的三倍。也就是如果我们能够减少一克六价铬的废水的排放，可以节约三倍的资金[1,2]。本文拟介绍六价铬电镀减少废水排放和杂质处理方法。
二、减少六价铬的排放
六价镀铬是最严重的，最难处理的电镀工业的主要污染源之一。铬是生物正常的代谢过程的必须的元素之一，缺铬将造成糖、脂肪等新陈代谢混乱，但含量过高，则对生物和人的身体造成严重危害。美国环境保护局(EPA)将六价铬确定为17种高度危险的毒性物质之一。铬在水中以三价和六价形式存在，其中六价铬的毒性很大，大约是三价铬的100倍，如果水中六价铬的含量超过0.1毫克／升的浓度，就会对人体产生毒性作用。六价铬对皮肤有严重的刺激性，能造成皮肤溃疡，长期摄入会引起扁平上皮癌、肉瘤和腺癌等疾病。六价铬的废水、废物不能象氰化物一样在自然界自然降解，它在生物和人体内积聚，能够造成长期性的危害，是一种毒性极强的强烈致癌物质，也是严重的腐蚀介质。
铬离子污染源在电镀工业中主要是镀铬的带出损失，也就是镀铬时，工件和挂具从镀槽中提出时，沾附在上面的铬镀液被水冲入废水中，特别是在连续电镀生产线中，不断带出的铬镀液达到槽液中铬酸损失的85％以上，也就是只有不到15％的铬离予被镀到工件上，而85％以上的铬离子都被冲入了污水处理槽中，而且处理这些铬离子的费用是铬金属价格的三倍。减少铬酸的带出并将不得不带出的铬酸回收将具有明显的经济效益。
下面介绍几种可实现铬酸回收的方法：
1.增加铬酸的回收槽。目前我国大多数屯镀厂家采用一个镀铬回收槽，根据计算每增加一个回收槽铬酸的带出损失可降低至前一个回收槽浓度的三分之一。如回收槽增加到三个，最后的带出的铬酸只有镀槽浓度的二十七分之一，带出的损失将大幅度降低，其经济效益是非常明显的。
2.铬酸镀液的带出是铬酸损失的主要原因，减少铬酸的带出，将可减少铬酸的损失。台湾和欧洲当前都采用一种称为气刀的设备，将沾附在工件或挂具上的铬酸吹落到镀槽中，大幅度减少了铬酸的带出。所谓气刀其实是一个高压空气喷嘴，安装在镀槽上，设计的喷嘴的形状可以最大限度的吹落挂具和工件上特别是角落上的镀液。
3.铬酸的真空浓缩系统。为了使回收系统中冲稀的含铬溶液可以方便的回用，可以采用铬酸真空浓缩系统。这种系统一般为2000×2000×3000mm大小，每24小时可蒸发200升水，正常运转不需要另外的排气到废气设备或厂外，不存在二次污染。
采用上述措施的台湾某工厂，从原来铬酸每月消耗500-600公斤，降低到每月消耗150~250公斤，节约铬酸火约50％到70％，镀铬添加剂的用量也大幅度减少。废水处理所减少的费用更人。经济效益十分明显。
三、处理镀铬槽液杂质的方法探讨
装饰铬和硬铬镀槽中如果在生产中杂质金属离子太多，将造成铬镀层的色泽和性能下降，电解处理耗电而且时问长。采用素烧桶处理镀铬槽液能够比较方便的清除金属杂质，从而提高产品质量。
1.素烧筒的使用原理
素烧筒是用上等陶士和瓷十细密混合制成，然后在800℃烧结而成。
素烧筒耐强酸，在镀铬楷液中不溶解，经电解处理时，杂质金属离子如铜、铁、锌等渗透素烧筒壁而存留于筒中，而离子直径比较人的六价铬离子一般不能进入桶内，从而达到除去六价铬槽液中金属杂质离子的目的。
2.使用方法
2.1素烧筒使用前，筒内盛满纯水，或泡于纯水中30分钟以上，筒内外用软布檫拭干净。
2.2素烧筒上端两侧用塑料绳或绝缘金属线|卉l定于镀铬阴极极杠上，素烧筒内置入铅板或镀铬阳极板挂在阴极极杠上。
2.3电解液采用铬酸50g/l，硫酸10g/l浓度的溶液(呈淡褐色)装入素烧筒内。
2.4阳极与阴极的面积比为2：1。
2.5电压为4-6V，温度保持在50℃(加有CRl0等添加剂的槽液为35~45℃，时间为3小时以上。
电解作业完成后，先取出素烧筒内的电极极板，再将素烧筒移出槽外，检查筒内电解液，应为深褐色或略有粘稠状，取出电解液倒入铬废水处理槽。
3.操作简图
素烧筒外径Φ215，内径Φ175，长560。
4.经济效益和应用效果
采用素烧桶后，能够明显的减少六价铬中杂质金属离子的含量，提高铬镀层的质量和恢复电镀铬的正常工艺性能，例如电流效率和分散能力、深镀能力以及镀层的色泽和硬度。北京马营电镀厂、中科院富迪新技术公司和北京煤矿机械厂已经在应用，获得了明显的效果。
5.妙用素烧筒
根据上述原理，当粗化、镀铬等铬酸溶液中三价铬离子浓度达到过高含量时对镀铬、粗化的质量将产生不良的影响，可以采用上面描述的电解方法，由于铬酸不能进入阴极区，三价铬离子在阳极上的将氧化为六价铬离子，从而降低槽液中三价铬离子的浓度。
将上面描述的电解方法的的一I极溶液置于素烧筒内，阴极溶液置于素烧筒外，将可以通过电解将含有大量杂质的含铬酸的废液(阴极溶液)，提纯阴极溶液，实现回用。当然这种办法需要较大容积的素烧筒。
四、结束语
1.采用增加回收槽、气刀和真空回收装置，可以大幅度的减少铬酸的带出损失，节约原材料，提高经济效益，保护环境，促进清洁生产。
2.素烧筒处理方法可以良好的处理镀铬槽液中的杂质，提高镀铬质量。
参考文献
[1]李岩, 李亚林, 郑波, 等. 含铬电镀废水的资源化处理[J]. 环境科学与技术, 2009,32(6).
[2]代秀兰. 微电解技术处理含铬电镀废水研究及其应用[J]. 工业水处理, 2005,25(1).