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摘 要：多种新技术的出现使得工业生产发生了革命性变革，面对这样的机遇，质量管理的理论及方法能否迎合当前工业环境的需求，质量管理的落实程度如何等，都是本次研究探讨的重点。
关键词：工业制造;质量管理;挑战
前言
历经漫长的发展历程，工业制造开始步入較为深刻的变革之中，这种变革起源于德国，被称作是工业4.0。德国政府逐渐将工业4.0视作至关重要的内容，也是高科技战略的核心，目的就是让德国工业生产所占据的地位获得了相对可靠的保证。在2015年的3月，中国政府将这种战略提出，其所描述的正是第四次工业革命，这场革命要素涵盖了互联网、软件、物联网等，通过将其合理地运用起来，保证工业能够在逐步发展的进程中，更好地迎来崭新机遇。
1工业发展及质量管理的关系分析
质量的具体解读就是从人类发展史上将追求的高水平品质视为重点，不管是在农耕时期还是工业社会，质量都是至关重要的存在。质量管理伴随着工业革命的发展，逐步受到广泛关注，是当前工业在面对激烈的市场竞争时应运而生的产物。在业界的观点中，将质量管理适当地划分出不同的阶段，包括质量检验阶段、质量统计控制阶段和全面质量管理阶段。从第一个阶段上加以分析，质量管理往往是需要通过检验员的合理分析，在严加筛选之后，保证更好地维护质量合理性，而能够起到对应效果的就是工匠，在运用科学技术时，将产品加以生产，使用可靠的检验手段，保证师傅们能够更好地予以判断。在第一工业革命到来之后，机器开始被广泛运用至生产领域，但是质量管理难以借助于检验进行把握。在制造过程中的专业分工趋向于精细化，过程监管也变得十分重要。这个阶段的制造商不再将注意力集中在产品供应上，而是注重客户需求层面的竞争力度。面对互联网经济的发展，产品不再经由生产者独自定义，还重视消费者的满意度和需求。在德国工业4.0概念被提出之后，制造业承受着较大的变革，工厂的设计也趋向于智能化。
2工业制造质量管理面临的挑战
积极地落实质量管理是质量发展中关键的举措，最为关键的目标就是让质量达标，同时又能彰显出应有的价值。
2.1客户需求阶段
企业在工业4.0环境中，很多生产阶段逐步被丰富多样的系统取而代之，制造过程也产生了较多的错误问题，质量管理最为关键的职责就是将质量问题加以反馈，将研究的重点放置于迎合客户的基本需求上，给顾客们创造出应有的价值。在客户需求管理上，需要真正地关注新兴思路的运用，类似于小米的发展，对比于传统的制造业来说，其抓住了不同的方面，也就是前端用户和后端营销上，保证企业能够更好地实现既定的发展目标。
2.2产品研发阶段
在工业4.0时代，产品研发能力应该积极地分析客户需求多样化，同时明确快速变化的基本需求，通过合理规避过度开发的问题，由此提高研发的核心水平。在逐步分解用户需求的时候，能够坚定质量管理工作的重心，通过使用科学手段，促使需求分解过程策划更加合理，从而让用户们需求阶段出现的失真情况，进一步得到合理地转换。硬件的开发重视模块化和兼容性，保证能够及时完成快速集成的目标，凸显出可靠性的基本特征。硬件集成化开发及软件增量交付等都能够稳步提升企业内部响应速度和可靠程度。测试属于其中一个非常关键的举措，因为硬件模块化配合软件设计，可以让自动化得以实现，用户环境的模拟测试也能进一步迎合用户们的基本需求。
2.3制造及交付阶段
在智能化工厂中，过程数据依靠着先进的手段得以整合。在大数据的优势之下，质量信息的通畅程度和有效传输使得质量得到科学把关。质量信息的集成涵盖集成、分解及传递等不同的阶段，横向集成是指构建起合作关系的主体实现信息的有效交互，由此能够更好地维护信息的真实性和可靠性。纵向集成模式可以保证不同工序的信息有效处理，通过适当地运用信息技术，促使工序之间的信息趋向于透明化，信息传递过程更加明确，用户们能够及时获取到满意的信息集成结果。由于信息间存在通畅性，用户需求可以完成传递，用户们的满意程度也可提升。
2.4建设完善的内部控制财务制度
财务内部控制制度的完善一方面体现在制度建设的健全性和覆盖面上，制度要能涵盖企业所有业务，能够识清辨明各业务的重要风险点，形成风险管控清单。另一方面是面对出现的新情况、新问题，要持续修订和完善财务内控制度，使企业的财务内控制度与企业的风险管理能力、风险水平、经营环境相适应，确保将制度落到实处。在制定企业财务内部控制制度时，如果涉及两个或多个部门的职能交叉，企业应安排专业人员组织相关部门研究分析，按照成本与效率的原则，明确细致地划分各自的职责，预防在制定规章制度时出现“有关部门处理”“相关部门负责”“相关领导签字或批示”等模糊条款。例如，在资金管理制度中，应明确规定任何部门均不能私自开设银行账户，禁止公款私用，严格执行国家财经法律法规以及人民银行、财政部的规定;在财务收支审批制度中，要明确规定授权审批的业务内容、范围及资金额度，明确其审批结果所应承担的责任。
3结束语
在工业环境逐步变迁的当下，消费者的需求也发生了明显的变化，这也为管理方法及重点的更新提供了有效支持。在工业4.0时代到来之际，需要重点关注客户的实际需求，质量策划可以保证企业战略更加到位，同时也能迎合这个时代对于质量管理提出的严格要求。面对大数据时代下的质量分析和策划，此次研究重点结合了未来质量的思考，阐述了目前质量管理所面对的挑战和落实职能的重点，主张积极地给未来的质量工作创造优质的条件，打下更为坚实的发展基础。希望借助于本次的探讨，相关单位可以正视工业4.0质量管理面临的挑战，通过不断地转变思路和观点，使得相应工作开展更加顺畅。
参考文献
[1]刘德生.工业制造企业成本管理现状及其优化对策[J].企业改革与管理，2018（7）：55-56.
[2]龙恒.新贸易保护背景下中国工业制造转型升级研究[J].现代工业经济和信息化，2018，8（02）：8-9.
[3]斑马技术.2017年亚太区制造业前瞻性研究报告[J].物流技术与应用，2017，22（10）：183.
[4]王庆国.制造企业内部控制与财务风险管理研究[J].现代经济信息，2017（10）：210.
关键词：工业制造;质量管理;挑战
前言
历经漫长的发展历程，工业制造开始步入較为深刻的变革之中，这种变革起源于德国，被称作是工业4.0。德国政府逐渐将工业4.0视作至关重要的内容，也是高科技战略的核心，目的就是让德国工业生产所占据的地位获得了相对可靠的保证。在2015年的3月，中国政府将这种战略提出，其所描述的正是第四次工业革命，这场革命要素涵盖了互联网、软件、物联网等，通过将其合理地运用起来，保证工业能够在逐步发展的进程中，更好地迎来崭新机遇。
1工业发展及质量管理的关系分析
质量的具体解读就是从人类发展史上将追求的高水平品质视为重点，不管是在农耕时期还是工业社会，质量都是至关重要的存在。质量管理伴随着工业革命的发展，逐步受到广泛关注，是当前工业在面对激烈的市场竞争时应运而生的产物。在业界的观点中，将质量管理适当地划分出不同的阶段，包括质量检验阶段、质量统计控制阶段和全面质量管理阶段。从第一个阶段上加以分析，质量管理往往是需要通过检验员的合理分析，在严加筛选之后，保证更好地维护质量合理性，而能够起到对应效果的就是工匠，在运用科学技术时，将产品加以生产，使用可靠的检验手段，保证师傅们能够更好地予以判断。在第一工业革命到来之后，机器开始被广泛运用至生产领域，但是质量管理难以借助于检验进行把握。在制造过程中的专业分工趋向于精细化，过程监管也变得十分重要。这个阶段的制造商不再将注意力集中在产品供应上，而是注重客户需求层面的竞争力度。面对互联网经济的发展，产品不再经由生产者独自定义，还重视消费者的满意度和需求。在德国工业4.0概念被提出之后，制造业承受着较大的变革，工厂的设计也趋向于智能化。
2工业制造质量管理面临的挑战
积极地落实质量管理是质量发展中关键的举措，最为关键的目标就是让质量达标，同时又能彰显出应有的价值。
2.1客户需求阶段
企业在工业4.0环境中，很多生产阶段逐步被丰富多样的系统取而代之，制造过程也产生了较多的错误问题，质量管理最为关键的职责就是将质量问题加以反馈，将研究的重点放置于迎合客户的基本需求上，给顾客们创造出应有的价值。在客户需求管理上，需要真正地关注新兴思路的运用，类似于小米的发展，对比于传统的制造业来说，其抓住了不同的方面，也就是前端用户和后端营销上，保证企业能够更好地实现既定的发展目标。
2.2产品研发阶段
在工业4.0时代，产品研发能力应该积极地分析客户需求多样化，同时明确快速变化的基本需求，通过合理规避过度开发的问题，由此提高研发的核心水平。在逐步分解用户需求的时候，能够坚定质量管理工作的重心，通过使用科学手段，促使需求分解过程策划更加合理，从而让用户们需求阶段出现的失真情况，进一步得到合理地转换。硬件的开发重视模块化和兼容性，保证能够及时完成快速集成的目标，凸显出可靠性的基本特征。硬件集成化开发及软件增量交付等都能够稳步提升企业内部响应速度和可靠程度。测试属于其中一个非常关键的举措，因为硬件模块化配合软件设计，可以让自动化得以实现，用户环境的模拟测试也能进一步迎合用户们的基本需求。
2.3制造及交付阶段
在智能化工厂中，过程数据依靠着先进的手段得以整合。在大数据的优势之下，质量信息的通畅程度和有效传输使得质量得到科学把关。质量信息的集成涵盖集成、分解及传递等不同的阶段，横向集成是指构建起合作关系的主体实现信息的有效交互，由此能够更好地维护信息的真实性和可靠性。纵向集成模式可以保证不同工序的信息有效处理，通过适当地运用信息技术，促使工序之间的信息趋向于透明化，信息传递过程更加明确，用户们能够及时获取到满意的信息集成结果。由于信息间存在通畅性，用户需求可以完成传递，用户们的满意程度也可提升。
2.4建设完善的内部控制财务制度
财务内部控制制度的完善一方面体现在制度建设的健全性和覆盖面上，制度要能涵盖企业所有业务，能够识清辨明各业务的重要风险点，形成风险管控清单。另一方面是面对出现的新情况、新问题，要持续修订和完善财务内控制度，使企业的财务内控制度与企业的风险管理能力、风险水平、经营环境相适应，确保将制度落到实处。在制定企业财务内部控制制度时，如果涉及两个或多个部门的职能交叉，企业应安排专业人员组织相关部门研究分析，按照成本与效率的原则，明确细致地划分各自的职责，预防在制定规章制度时出现“有关部门处理”“相关部门负责”“相关领导签字或批示”等模糊条款。例如，在资金管理制度中，应明确规定任何部门均不能私自开设银行账户，禁止公款私用，严格执行国家财经法律法规以及人民银行、财政部的规定;在财务收支审批制度中，要明确规定授权审批的业务内容、范围及资金额度，明确其审批结果所应承担的责任。
3结束语
在工业环境逐步变迁的当下，消费者的需求也发生了明显的变化，这也为管理方法及重点的更新提供了有效支持。在工业4.0时代到来之际，需要重点关注客户的实际需求，质量策划可以保证企业战略更加到位，同时也能迎合这个时代对于质量管理提出的严格要求。面对大数据时代下的质量分析和策划，此次研究重点结合了未来质量的思考，阐述了目前质量管理所面对的挑战和落实职能的重点，主张积极地给未来的质量工作创造优质的条件，打下更为坚实的发展基础。希望借助于本次的探讨，相关单位可以正视工业4.0质量管理面临的挑战，通过不断地转变思路和观点，使得相应工作开展更加顺畅。
参考文献
[1]刘德生.工业制造企业成本管理现状及其优化对策[J].企业改革与管理，2018（7）：55-56.
[2]龙恒.新贸易保护背景下中国工业制造转型升级研究[J].现代工业经济和信息化，2018，8（02）：8-9.
[3]斑马技术.2017年亚太区制造业前瞻性研究报告[J].物流技术与应用，2017，22（10）：183.
[4]王庆国.制造企业内部控制与财务风险管理研究[J].现代经济信息，2017（10）：210.