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摘 要：随着我国天然气产业的发展，天然气长输管道建设明显加快对促进我国经济社会的发展发挥了非常重要的作用 .石油天然气管道设计质量管理中存在一些问题，需要进行及时分析和研究，总结项目工程中的经验，把设计和施工的问题降到最低，确保工程质量本文笔者简单的介绍了天然气长输管道项目建设过程中存在的质量问题和相应的解决办法.
关键词: 管道； 质量； 安全；
中图分类号：TE973文献标识码： A
自我国实行改革开放以来，国家经济发展不断深入，长输管道的工程质量和服务水平得到了很大的提高 。精工精品的理念得到贯彻和实施，对我国的油气管道运输领域安全运行发挥了重大的作用．
一、长输管道设计质量管理存在的问题。
1． 设计质量管理不到位
项目工程质量管理部门对设计管理没有重视，而是在质量出现问题后，被动的去处理问题 没有对项目设计前文件进行编制，外部条件等各项指标的变化没有及时的更新，没有达到设计人员设计的规格 另外，对设计数据输出控制不严格，同时图纸的设计不准确，细节考虑不够完善等，造成了质量问题使设计達不到要求 由于这些设计管理问题的出现直接影响了施工和投产，更难保证工程的安全 设计图纸与施工不符 。同时主要设备，材料选择错误，委托资料错误等，造成工程不能按标准完成。
2． 设计管理理念缺乏进步
设计项目都是有项目经理负责，而企业管理部门没有给项目经理足够的权限，项目设计人员没有足够的动力和积极性 。而项目经理只是对工作做一些简单的协调，对设计质量督促，不能真正起到促进的作用设计过程中还是延续传统的设计，传统的设计人员 校对人员 审核人员 。这种模式不太能分清责任，使图纸存在质量问题。
3． 质量管理落实不到位
质量管理体系是工程管理的关键是质量的保证． 要贯彻实施质量管理体系，首先要从员工的思想上重视 从项目设计之初到设计结束每个阶段都必须要严格按照设计文件的进行，任何环节都要按质量管理体系文件的要求，对设计评定不合格的要求返工。 只有这样才能保证工程设计质量。
二 加强长输管道设计质量管理的对策
1.设计采购阶段
在天然气长输管道项目建设中的设计阶段，要进行合理的设计，根据前期阶段的评价和选线工作，对天然气长输管道项目建设进行合格的设计工作天然气管道的质量是其安全的保证因此，要加强油气管道设计质量管理，对施工图内部审查后交由地方政府进行施工图审查和进行消防设计审核防雷装置设计审查，在各项审查合格后，再将施工图纸交付使用，这样就能确保施工图设计的质量符合国家法律法规部门规章和强制性标准的要求管道设备材料是影响质量的关键，采办部门要按照设计技术规格书对材料进行采购，选择资质信誉良好的供货商进行供货。 在材料到场后，对材料进行严格细致的检查，保证检验报告。 认证证书合格证实验报告等齐全有效，必要时还需要对材料进行送检，保证进入现场的材料全部合格．
2.施工试运行阶段
焊接前由建设单位事先委托有资质的单位对焊接工艺进行评定，并根据焊接工艺评定报告，结合施工经验和现场的施焊条件，编制焊接工艺指导书管道焊接过程中，先需要对管口进行清理，然后严格按照焊接工艺指导书进行操作，确保焊接质量 同时，对焊接前两道口进行实验，验证焊接工艺指导书的正确性，合格后进行后续的焊接 对外观检查合格的焊口进行全部的无损检测，对穿越河流 道路等单项工作进行射线加超声波的双百检测，确保焊接质量合格．
补口补伤过程中，严格按规范和厂家的作业指导书进行，对补口过程由监理进行旁站，对每道补口的外观质量进行检查，按规定进行剥离实验，不合格的加倍抽查，确保补口补伤的质量管道下沟时需要按照规范要求，保证管道的防腐层完好，在发现有防腐层损伤时应立即对防腐层进行补伤，这样才能保证管道运行能达到。
3.设计寿命
扫线试压时应按照设计文件和规范要求，编制扫线试压方案并进行报批，扫线应清扫出管道内的杂物，保证管道清洁，达标 试压是对管道质量检验的最后一道工序，对试压的全过程需要监理和建设单位现场代表进行监督，保证试压结果真实有效。
三 加强设计过程质量控制
设计人员在设计过程中，首先要对自己进行自我约束，提高责任心，增强自我工作意识，充分发挥技术能力，完成预定质量目标，然后由质检部门进行质量监督和检查 对于自我约束和监控两大环节，关键还是在于设计人员的自我控制和自我约束，工程设计质量是设计人员自我控制的根本，这就是说工程设计质量是靠做出来的，不是管理出来的。 因此要监督和自我约束相结合，充分发挥设计人员的才能做好自我约束，是非常必要的。
2． 重视设计成果的评审
对工程设计文件进行评审，识别设计中存在的问题。 找出设计隐患 。提出合理性的建议要求，在公司程序文件规定的范围内进行设计评审工作 。设计评审一般分专业 分阶段进行，由公司的相关管理部门组织有关专家，进行综合性的评审 在评审过程中形成文件进行存档 在长输管道设计中，如果遇到大的方案，如穿越河流湖泊，这是就需要对方案进行评审，评审中要根据地形的复杂程度，进行专业评审 项目内的评审以及公司级的评审，必要时还要邀请有关国内外的专家进行评审。 评审主要是确保设计方案的合理性 经济性，如果设计方案存在着缺陷就要及时的提出并修改。 比如对设计中采用的新型材料 使用了新的技术都要进行评审评定 设计审核是吸百家之长，对设计的方案从不同的角度出发，对设计进行全面有效的质量检测，纠正设计中存在的问题对设计质量大有好处。
3． 落实质量管理体系
想要加强公司的竞争力度就要定期的对公司设计人员进行培训，增强设计人员的意识与观念，从质量管理体系落实到实处，增加设计人员的创新能力和自我约束能力，不断提高设计质量和效率，增强公司的信誉度和公司诚信度，加大对公司员工的肯定性采取奖励措施对员工进行刺激性作用，增强员工的积极性和创新能力在管道完工后，及时办理消防 防雷验收，对现场的施工质量进行验证，在通过各项验收后，组织进行全部工程的试运行，对项目的建设质量进行检验，对检查发现的各项问题及时进行整改，保证工程的整体质量合格。
结语
现在我国已经进入油气管道铺设的高峰期，在设计和施工中加强管理，让设计人员和施工人员在规定的管理模式下更好的完成任务，把质量意识融入到每个施工人员作业之中，从而更大限度的满足工程质量的经济性可靠性 。
参考文献:
［1］ 李国光 杨磊 王庆世． 工程质量的影响因素及其对策［J］．
科技信息，2009，16．
［2］ 韦鲜丽 刘士翔． 提高勘察设计质量的方法［J］． 中国新技术新产品，2010，8．
关键词: 管道； 质量； 安全；
中图分类号：TE973文献标识码： A
自我国实行改革开放以来，国家经济发展不断深入，长输管道的工程质量和服务水平得到了很大的提高 。精工精品的理念得到贯彻和实施，对我国的油气管道运输领域安全运行发挥了重大的作用．
一、长输管道设计质量管理存在的问题。
1． 设计质量管理不到位
项目工程质量管理部门对设计管理没有重视，而是在质量出现问题后，被动的去处理问题 没有对项目设计前文件进行编制，外部条件等各项指标的变化没有及时的更新，没有达到设计人员设计的规格 另外，对设计数据输出控制不严格，同时图纸的设计不准确，细节考虑不够完善等，造成了质量问题使设计達不到要求 由于这些设计管理问题的出现直接影响了施工和投产，更难保证工程的安全 设计图纸与施工不符 。同时主要设备，材料选择错误，委托资料错误等，造成工程不能按标准完成。
2． 设计管理理念缺乏进步
设计项目都是有项目经理负责，而企业管理部门没有给项目经理足够的权限，项目设计人员没有足够的动力和积极性 。而项目经理只是对工作做一些简单的协调，对设计质量督促，不能真正起到促进的作用设计过程中还是延续传统的设计，传统的设计人员 校对人员 审核人员 。这种模式不太能分清责任，使图纸存在质量问题。
3． 质量管理落实不到位
质量管理体系是工程管理的关键是质量的保证． 要贯彻实施质量管理体系，首先要从员工的思想上重视 从项目设计之初到设计结束每个阶段都必须要严格按照设计文件的进行，任何环节都要按质量管理体系文件的要求，对设计评定不合格的要求返工。 只有这样才能保证工程设计质量。
二 加强长输管道设计质量管理的对策
1.设计采购阶段
在天然气长输管道项目建设中的设计阶段，要进行合理的设计，根据前期阶段的评价和选线工作，对天然气长输管道项目建设进行合格的设计工作天然气管道的质量是其安全的保证因此，要加强油气管道设计质量管理，对施工图内部审查后交由地方政府进行施工图审查和进行消防设计审核防雷装置设计审查，在各项审查合格后，再将施工图纸交付使用，这样就能确保施工图设计的质量符合国家法律法规部门规章和强制性标准的要求管道设备材料是影响质量的关键，采办部门要按照设计技术规格书对材料进行采购，选择资质信誉良好的供货商进行供货。 在材料到场后，对材料进行严格细致的检查，保证检验报告。 认证证书合格证实验报告等齐全有效，必要时还需要对材料进行送检，保证进入现场的材料全部合格．
2.施工试运行阶段
焊接前由建设单位事先委托有资质的单位对焊接工艺进行评定，并根据焊接工艺评定报告，结合施工经验和现场的施焊条件，编制焊接工艺指导书管道焊接过程中，先需要对管口进行清理，然后严格按照焊接工艺指导书进行操作，确保焊接质量 同时，对焊接前两道口进行实验，验证焊接工艺指导书的正确性，合格后进行后续的焊接 对外观检查合格的焊口进行全部的无损检测，对穿越河流 道路等单项工作进行射线加超声波的双百检测，确保焊接质量合格．
补口补伤过程中，严格按规范和厂家的作业指导书进行，对补口过程由监理进行旁站，对每道补口的外观质量进行检查，按规定进行剥离实验，不合格的加倍抽查，确保补口补伤的质量管道下沟时需要按照规范要求，保证管道的防腐层完好，在发现有防腐层损伤时应立即对防腐层进行补伤，这样才能保证管道运行能达到。
3.设计寿命
扫线试压时应按照设计文件和规范要求，编制扫线试压方案并进行报批，扫线应清扫出管道内的杂物，保证管道清洁，达标 试压是对管道质量检验的最后一道工序，对试压的全过程需要监理和建设单位现场代表进行监督，保证试压结果真实有效。
三 加强设计过程质量控制
设计人员在设计过程中，首先要对自己进行自我约束，提高责任心，增强自我工作意识，充分发挥技术能力，完成预定质量目标，然后由质检部门进行质量监督和检查 对于自我约束和监控两大环节，关键还是在于设计人员的自我控制和自我约束，工程设计质量是设计人员自我控制的根本，这就是说工程设计质量是靠做出来的，不是管理出来的。 因此要监督和自我约束相结合，充分发挥设计人员的才能做好自我约束，是非常必要的。
2． 重视设计成果的评审
对工程设计文件进行评审，识别设计中存在的问题。 找出设计隐患 。提出合理性的建议要求，在公司程序文件规定的范围内进行设计评审工作 。设计评审一般分专业 分阶段进行，由公司的相关管理部门组织有关专家，进行综合性的评审 在评审过程中形成文件进行存档 在长输管道设计中，如果遇到大的方案，如穿越河流湖泊，这是就需要对方案进行评审，评审中要根据地形的复杂程度，进行专业评审 项目内的评审以及公司级的评审，必要时还要邀请有关国内外的专家进行评审。 评审主要是确保设计方案的合理性 经济性，如果设计方案存在着缺陷就要及时的提出并修改。 比如对设计中采用的新型材料 使用了新的技术都要进行评审评定 设计审核是吸百家之长，对设计的方案从不同的角度出发，对设计进行全面有效的质量检测，纠正设计中存在的问题对设计质量大有好处。
3． 落实质量管理体系
想要加强公司的竞争力度就要定期的对公司设计人员进行培训，增强设计人员的意识与观念，从质量管理体系落实到实处，增加设计人员的创新能力和自我约束能力，不断提高设计质量和效率，增强公司的信誉度和公司诚信度，加大对公司员工的肯定性采取奖励措施对员工进行刺激性作用，增强员工的积极性和创新能力在管道完工后，及时办理消防 防雷验收，对现场的施工质量进行验证，在通过各项验收后，组织进行全部工程的试运行，对项目的建设质量进行检验，对检查发现的各项问题及时进行整改，保证工程的整体质量合格。
结语
现在我国已经进入油气管道铺设的高峰期，在设计和施工中加强管理，让设计人员和施工人员在规定的管理模式下更好的完成任务，把质量意识融入到每个施工人员作业之中，从而更大限度的满足工程质量的经济性可靠性 。
参考文献:
［1］ 李国光 杨磊 王庆世． 工程质量的影响因素及其对策［J］．
科技信息，2009，16．
［2］ 韦鲜丽 刘士翔． 提高勘察设计质量的方法［J］． 中国新技术新产品，2010，8．