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摘 要：大量的工程实践表明，地下连续墙在施工过程中的振动频率非常小，所以噪音低，非常适合在城市建设中使用，其强度和连续墙的承受能力也非常大，由于地下连续墙之间的接缝非常紧密，所以具有很好的防渗性能。它在我国建筑基础工程中得到了广泛的应用。地下连续墙的施工对整个工程具有重要意义，为了保证施工质量和施工效率，有必要做好地下连续墙的施工准备工作。
关键词：建筑工程;地下连续墙;施工技术
0.前言
近年来，地下连续墙技术在许多施工过程中发挥了非常重要的作用，不仅节省了施工工期，降低了施工难度，而且有效地提高了施工过程中墙体的质量。与其他地下连续墙施工技术相比，基础工程施工技术具有结构刚度大、振动小、施工周期短、施工效率高的优点，本文首先分析了地下连续墙的优缺点，然后论述了地下连续墙施工技术要点，最后阐述了地下连续墙施工注意事项。
1.地下连续墙施工技术要点
1.1修筑导墙。所谓的导墙主要是指在地下连续墙挖槽之前临时修筑的工程结构，对后期的挖槽工作起到重要的作用。在进行挖掘工作时，越是接近地表的土层越不稳定，也就越容易造成塌陷，即使是泥浆也不能够起到保护工程壁的作用，所以在建筑施工中经常使用导墙来起到挡土墙的作用。在进行挖掘之前，应该进行测量基准，并保证测量的精确性，进而确定挖掘沟槽的位置。
1.2存蓄泥浆：导墙可以起到存储泥浆以及稳定沟槽内的泥浆液面。在实际的施工过程中，应该保证泥浆液面在导墙面以下二十米处，同时还要保证高出地下水位一米左右，这样就可以起到稳定沟槽壁的作用。除此之外，导墙还可以起到防止泥浆漏掉的作用，当地下连续墙距离建筑物很近的情况下，还可以起到补充强度的作用。
1.3导墙施工。现浇钢筋混凝土导墙的施工顺序为：平整场地→测量定位→挖槽及处理弃土→绑扎钢筋、支模板→浇注混凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填。当表土较好，在导墙施工期间能保持外侧土壁垂直自立时，则以土壁代替模板，避免以防槽外地表水渗入槽内。如表土开挖后外侧土壁不能垂直自立，则外侧亦需设立模板。导墙外侧的回填土应用黏土回填密实，防止地面水从导墙背后渗入槽内，引起槽段坍方。导墙的厚度一般为0.15～0.20m，墙趾不宜小于0.20m，深度一般为1.0～2.0m，导墙的水平钢筋必须连接起来，使导墙成为整体，导墙施工接头位置应与地下连续墙施工接头位置错开。
1.4挖槽是地下连续墙施工中的关键工序。挖槽约占地下连续墙工期的一半，因此提高挖槽的效率是缩短工期的关键。同时，槽壁形状基本上决定了墙体外形，所以挖槽的精度又是保证地下连续墙质量的关键之一。地下连续墙挖槽的主要工作包括：单元槽段划分：挖槽机械的选择与正确使用;制定防止槽壁坍塌的措施与工程事故和特殊情况的处理等。挖槽结束后，悬浮在泥浆中的土颗粒将逐渐沉淀到槽底。
1.5钢筋笼加工：钢筋笼应根据地下连续墙墙体配筋图和单元槽段的划分来制作。钢筋笼最好按单元槽段做成一个整体。如果地下连续墙很深或受起重设备起重能力的限制，需要分段制作，接头宜用绑条焊接，纵向受力钢筋的搭接长度如无明确规定时，可采用60倍的钢筋直径。制作钢筋笼时要预先确定浇注混凝土用导管的位置，由于这部分要上下贯通，因而周围需增设箍筋和连接筋进行加固。尤其在单元槽段接头附近插入导管，由于此处钢筋较密集，更需特加以处理。加工钢筋笼时，要根据钢筋笼重量、尺寸以及起吊方式和吊点布置，在钢筋笼内布置一定数量（一般2～4榀）的纵向桁架。
1.6钢筋笼吊放：钢筋笼的起吊、运输和吊放应周密地制定施工方案，不允许在此过程中产生不能恢复的变形。钢筋笼起吊应用横吊梁或吊架，吊点布置和起吊方式要防止起吊时引起钢筋笼变形。插入钢筋笼时，使钢筋笼对准单元槽段的中心，垂直插入槽内。
1.7混凝土浇注：首先，要生产出品质优良的混凝土拌和物，具有良好的流动性和缓凝的特性，要连续不断地供应足够数量的混凝土;其次，槽孔泥浆性能要好，即密度要小，稳定性好（沉渣少），抗污染能力强：地下连续墙施工所用混凝土，除满足一般水工混凝土的要求外，尚应考虑泥浆中浇注的混凝土的强度随施工条件变化较大，同时在整个墙面上的强度分散性亦大，因此，混凝土应按照比结构设计规定的强度等级提高5mpa进行配合比设计。此外，混凝土工程建设材料选择时十分重要的，为了减少混凝土离析现象的产生，应该尽量选择级别好的砂子，骨料的粒径应该控制在五到二十五毫米范围内河卵石。
2.地下连续墙施工注意事项
2.1预防渗漏水 地下连续墙要求必须防渗性能良好，所以要求全力避免或减少墙体的接缝部位、预埋件部位因夹泥而产生孔洞或蜂窝等问题，导致渗漏水现象出现。出现夹泥现象的原因有多种，例如先行幅成槽接缝处不够垂直，而后行幅成槽接缝处存有泥土;墙的护壁泥浆不合格，在接缝处产生较厚泥皮;进行后行幅施工时，没有对先行幅接缝处彻底清刷;没有彻底对槽段进行清淤，造成泥浆含泥量过高，在水下混凝土浇筑时浮泥被搁置在了墙体接缝处;水下混凝土浇筑时导管被拔空以及浇筑不连续，造成水下混凝土两次开管等。
2.2清孔质量 首先，实行抓斗直接清孔，要求抓斗下放的速度要适中，避免槽坑走出规定深度;在抓斗上升期间需随时往槽内注入合格的护壁泥浆。再使用正循环法进行清孔操作，通过管道向槽底输送合格泥浆，在泥浆上升的同时带走槽坑内的沉碴。在清槽结束1h后，要对槽底沉淀物淤积厚度进行测定（应小于20cm，泥浆密度应小于1.2为宜）。通過柔性钢丝刷钻头反复刷洗先行幅连续墙接头20次左右，钢丝刷没有泥皮时停止操作。
2.3成槽精度 地下连续墙的成槽精度是决定其施工质量的决定性因素，其关键技术技术指标有前后偏差和左右偏差两项。首先应该按照测量控制桩点，通过导墙完成精确分段标记划分;采取现浇混凝土路面以保证路基的坚实和平直;在挖槽作业过程中，要求抓斗与导墙的中心平面一致;期间应用超声波测试仪完成槽坑断面以及槽底沉碴情况的测量工作，根据测量结果做好施工指导工作，同时对抓斗运行速度做好控制操作。
3.结束语
基础工程是高层建筑的基础，我们必须控制好地下连续墙的施工质量，对施工工序进行严格的控制，保证其按照工程设计进行，做好工程建设的基础，进而建造出高质量的高层建筑。
参考文献：
[1]樊杏飞.论建筑工程施工工序的质量控制[j].大众科技，2006.（5）.
[2]刘昭如.建筑构造设计基础[m].北京：科学出版社，2008.
关键词：建筑工程;地下连续墙;施工技术
0.前言
近年来，地下连续墙技术在许多施工过程中发挥了非常重要的作用，不仅节省了施工工期，降低了施工难度，而且有效地提高了施工过程中墙体的质量。与其他地下连续墙施工技术相比，基础工程施工技术具有结构刚度大、振动小、施工周期短、施工效率高的优点，本文首先分析了地下连续墙的优缺点，然后论述了地下连续墙施工技术要点，最后阐述了地下连续墙施工注意事项。
1.地下连续墙施工技术要点
1.1修筑导墙。所谓的导墙主要是指在地下连续墙挖槽之前临时修筑的工程结构，对后期的挖槽工作起到重要的作用。在进行挖掘工作时，越是接近地表的土层越不稳定，也就越容易造成塌陷，即使是泥浆也不能够起到保护工程壁的作用，所以在建筑施工中经常使用导墙来起到挡土墙的作用。在进行挖掘之前，应该进行测量基准，并保证测量的精确性，进而确定挖掘沟槽的位置。
1.2存蓄泥浆：导墙可以起到存储泥浆以及稳定沟槽内的泥浆液面。在实际的施工过程中，应该保证泥浆液面在导墙面以下二十米处，同时还要保证高出地下水位一米左右，这样就可以起到稳定沟槽壁的作用。除此之外，导墙还可以起到防止泥浆漏掉的作用，当地下连续墙距离建筑物很近的情况下，还可以起到补充强度的作用。
1.3导墙施工。现浇钢筋混凝土导墙的施工顺序为：平整场地→测量定位→挖槽及处理弃土→绑扎钢筋、支模板→浇注混凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填。当表土较好，在导墙施工期间能保持外侧土壁垂直自立时，则以土壁代替模板，避免以防槽外地表水渗入槽内。如表土开挖后外侧土壁不能垂直自立，则外侧亦需设立模板。导墙外侧的回填土应用黏土回填密实，防止地面水从导墙背后渗入槽内，引起槽段坍方。导墙的厚度一般为0.15～0.20m，墙趾不宜小于0.20m，深度一般为1.0～2.0m，导墙的水平钢筋必须连接起来，使导墙成为整体，导墙施工接头位置应与地下连续墙施工接头位置错开。
1.4挖槽是地下连续墙施工中的关键工序。挖槽约占地下连续墙工期的一半，因此提高挖槽的效率是缩短工期的关键。同时，槽壁形状基本上决定了墙体外形，所以挖槽的精度又是保证地下连续墙质量的关键之一。地下连续墙挖槽的主要工作包括：单元槽段划分：挖槽机械的选择与正确使用;制定防止槽壁坍塌的措施与工程事故和特殊情况的处理等。挖槽结束后，悬浮在泥浆中的土颗粒将逐渐沉淀到槽底。
1.5钢筋笼加工：钢筋笼应根据地下连续墙墙体配筋图和单元槽段的划分来制作。钢筋笼最好按单元槽段做成一个整体。如果地下连续墙很深或受起重设备起重能力的限制，需要分段制作，接头宜用绑条焊接，纵向受力钢筋的搭接长度如无明确规定时，可采用60倍的钢筋直径。制作钢筋笼时要预先确定浇注混凝土用导管的位置，由于这部分要上下贯通，因而周围需增设箍筋和连接筋进行加固。尤其在单元槽段接头附近插入导管，由于此处钢筋较密集，更需特加以处理。加工钢筋笼时，要根据钢筋笼重量、尺寸以及起吊方式和吊点布置，在钢筋笼内布置一定数量（一般2～4榀）的纵向桁架。
1.6钢筋笼吊放：钢筋笼的起吊、运输和吊放应周密地制定施工方案，不允许在此过程中产生不能恢复的变形。钢筋笼起吊应用横吊梁或吊架，吊点布置和起吊方式要防止起吊时引起钢筋笼变形。插入钢筋笼时，使钢筋笼对准单元槽段的中心，垂直插入槽内。
1.7混凝土浇注：首先，要生产出品质优良的混凝土拌和物，具有良好的流动性和缓凝的特性，要连续不断地供应足够数量的混凝土;其次，槽孔泥浆性能要好，即密度要小，稳定性好（沉渣少），抗污染能力强：地下连续墙施工所用混凝土，除满足一般水工混凝土的要求外，尚应考虑泥浆中浇注的混凝土的强度随施工条件变化较大，同时在整个墙面上的强度分散性亦大，因此，混凝土应按照比结构设计规定的强度等级提高5mpa进行配合比设计。此外，混凝土工程建设材料选择时十分重要的，为了减少混凝土离析现象的产生，应该尽量选择级别好的砂子，骨料的粒径应该控制在五到二十五毫米范围内河卵石。
2.地下连续墙施工注意事项
2.1预防渗漏水 地下连续墙要求必须防渗性能良好，所以要求全力避免或减少墙体的接缝部位、预埋件部位因夹泥而产生孔洞或蜂窝等问题，导致渗漏水现象出现。出现夹泥现象的原因有多种，例如先行幅成槽接缝处不够垂直，而后行幅成槽接缝处存有泥土;墙的护壁泥浆不合格，在接缝处产生较厚泥皮;进行后行幅施工时，没有对先行幅接缝处彻底清刷;没有彻底对槽段进行清淤，造成泥浆含泥量过高，在水下混凝土浇筑时浮泥被搁置在了墙体接缝处;水下混凝土浇筑时导管被拔空以及浇筑不连续，造成水下混凝土两次开管等。
2.2清孔质量 首先，实行抓斗直接清孔，要求抓斗下放的速度要适中，避免槽坑走出规定深度;在抓斗上升期间需随时往槽内注入合格的护壁泥浆。再使用正循环法进行清孔操作，通过管道向槽底输送合格泥浆，在泥浆上升的同时带走槽坑内的沉碴。在清槽结束1h后，要对槽底沉淀物淤积厚度进行测定（应小于20cm，泥浆密度应小于1.2为宜）。通過柔性钢丝刷钻头反复刷洗先行幅连续墙接头20次左右，钢丝刷没有泥皮时停止操作。
2.3成槽精度 地下连续墙的成槽精度是决定其施工质量的决定性因素，其关键技术技术指标有前后偏差和左右偏差两项。首先应该按照测量控制桩点，通过导墙完成精确分段标记划分;采取现浇混凝土路面以保证路基的坚实和平直;在挖槽作业过程中，要求抓斗与导墙的中心平面一致;期间应用超声波测试仪完成槽坑断面以及槽底沉碴情况的测量工作，根据测量结果做好施工指导工作，同时对抓斗运行速度做好控制操作。
3.结束语
基础工程是高层建筑的基础，我们必须控制好地下连续墙的施工质量，对施工工序进行严格的控制，保证其按照工程设计进行，做好工程建设的基础，进而建造出高质量的高层建筑。
参考文献：
[1]樊杏飞.论建筑工程施工工序的质量控制[j].大众科技，2006.（5）.
[2]刘昭如.建筑构造设计基础[m].北京：科学出版社，2008.