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【摘 要】 近年来，随着我国国民经济的不断发展，煤炭资源的开采利用也逐渐增多，煤矿的机械设备对整个煤矿工作有很大的影响，做好其安装能够保证煤矿工作的效益和安全。本文就煤矿机械设备安装的技术问题进行分析，提出了具体的安装技术追要点，这对促进我国煤矿工作的生产发挥暂有很大的促进作用。
【关键词】 煤矿机械；机械设备；安装技术
一、煤矿机械设备的特点
1.专业化和自动化的程度高
在采矿的过程中，每个煤矿机械设备都发挥着不同的作用，各尽其责，电铲用于采装、轮斗系统可以除去黄土层、卡车可以运输煤矿，整个采矿过程中，要保证设备的有机串联，就要将设备相互联合。目前设备有其自身特点，系统复杂、体型巨大、操作繁琐、功能性多，不利于掌控，因此对采矿设备的控制，我们一般采取自动化的形式，自动化的范畴包括电铲、轮斗系统、卡车等。
2.灵活性强
进行露天作业时，随着工作地点的四处变动，机械设备的工作地点就会跟着变动，这就要求设备具备一定的灵活性，能够满足不停移动的需要，对地点的变换要能够适应，完成采矿的各个生产环节。在露天条件下，工作环境比较恶劣，机械设备为了完成任务要进行不断的运转，长时间就会出现故障，有哪次要进行适当的维修和保养。
二、煤矿提升机的安装改造技术
在煤矿生产运作中，煤矿提升机是重要的设备之一，它的使用对工作人员的安全、煤矿的效益有直接的影响。为了提高提升机的工作效率、保障工作人员的人身安全、减少提升机的安装时间，我我们要根据煤矿提升机的工作性能以及工作原理，对底座和主轴进行改造，这样可以保证提升机的性能更加良好。
1.对主轴的改造
目前进行提升机的拆除，要采取对主轴和滚筒进行分别拆除的方式，此种方法的拆除容易造成安全事故的发生，也加大了拆除难度。经过技术的改进，对提升机的拆除采用整体拆除安装的方法，进行拆除安装时，要对设备进行整体的检查，对整个拆除工作的顺利完成进行保障。进行安装的过程中，确保各部件严格符合设计标准，对部分重要零件要进行检查，要对误差进行判断，保证其在误差范围之内，进行整体的检查之后，才可以进行安装，要保证安装完成后进行校对，保证安装的质量和准确性。
2.对底座的改造
对设备的底座进行改造的过程中，要采用双头两端固定的方法。保证在地基之上将底座固定住，然后进行找平、固定工作，为了保证设备的正常运转，要做好校正工作，保证底座能够起到固定作用，对底座的预留孔呀做好灌浆工作，这样对底座的稳定性可以有效的增加。
三、装备阶段各施工技术要点控制
1.设备清洗技术要点
对设备进行正式的装配之前，需要对设备进行开箱检查，在检查的过程中，不可避免地会对设备进行一定程度的拆卸，因而，在正式进行安装前，应当对拆卸后的设备进行彻底的清洗。主要是要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物。有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂是设备安装工程中常用的几类清洗剂。设备加工面的防锈层，只能够使用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除，不能使用砂布或金属刮具来替代。煤油可用于清洗干油，防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后应当采用石灰水擦拭中和，再用干净棉纱或布擦干。
2.设备润滑的技术要点
设备内外部清洗完毕后，就要对其进行润滑。润滑油必须要在标准的化验后确认合格才能用于设备润滑。润滑油须先进行过滤，所加油达到规定的油标位置后再用于设备。要求所有润滑部分及油孔都应该加满润滑油，使用润滑脂密封简单，不易脏污，不必经常加换。由于润滑脂具有受温度影响不大的特性，因而对荷载性质、运动速度的变化有较大的适应范围，不易出现垂直润滑免得润滑油流失现象。石墨粉适量加入润滑油中，能形成更坚韧的油膜，缓动往复运动。
四、煤矿机械设备的故障诊断技术
关于故障诊断技术，就是采用比较县级的科技手段，对设备的性能参数、运行状况等进行具体的分析，这样对设备运行的状态能够进行很好的分析，对出现的故障能够进行科学的诊断，从而保证设备更好的运行，保证煤矿生产的效益。在传统的故障诊断的方法中，主要是采用手摸、耳听、鼻闻等方法，然后进行人的主观判断，容易产生比较大的误差。随着我国科学技术水平的不断进步，设备检测的技术也产生的很多，采用先进的设备检测技术能够对设备运转过程中的声音、温度、油质、振动等进行多方面的检测，并且能够进行准确的判断。油样采集器可以采集到润滑油样，温度传感器可以发送和采集温度信号，对设备的运行状况进行具体的分析。
1.红外测温诊断技术
通常情况下，当出现电器件结点损坏或是机械磨损程度较深等问题时，设备材料的局部温度就会迅速升高，运行的性能势必就会受到影响。红外测温诊断技术就是一类借助于温度传感器对设备的零部件的温度情况进行即时的监测技术，从而掌握设备的运行状态。
2.振动检测诊断技术
在振动检测诊断技术中，通过对设备运转过程中产生的振动信号的时域特性、频域特性等的特征值的变化规律进行分析，对煤矿机械设备的故障和运行情况进行分析、判断。采用此种办法对设备的身段的准确性比较高，目前应用也是最广泛的。
3.无损检测技术
无损检测技术也是应用较为广泛的一类故障诊断技术，其能够在不损伤煤矿机械设备的前提下准确的检测设备表面和内部的缺陷，常见的如渗透检测、磁粉检测以及超声波检测等技术，都能够科学的检测出设备表面的缺陷。而中子检测、射线检测以及微波检测等技术也能够科学的检测出设备内部所存在的缺陷。
五、加强设备维修中备件的管理工作
1.加强对备件质量的把关
我国市场经济在不断的发展，随着市场竞争的激烈，出现了很多机械设备的供应商，设备备件的质量也各不相同，进行生产的过程中，备件的质量对备件自身的使用寿命有直接的影响，对整个机械的使用性能有很严重的影响。质量好的备件呢挂钩帮助维修人员对设备中出现的故障进行及时的发现和维修，保证生产，质量不好的配件在影响维修效率的同时，对维修人员的安全也有一定的损害，同时有可能引发新的故障。这就要求企业技能型备件购买的过程中，要做好质量把关工作，保证设备配件的优良，有效的对维修费用进行降低。
2.加强科学管理
对设备进行管理的过程中，对企业员工的思想要进行及时的改变，在管理工作找那个要坚持科学管理，要对机械的管理作用进行强化，对相关的管理制度要进行健全，对设备的故障状况要进行分析，建立相关的档案数据库，对工作人员责任进行明确、完善数据统计系统、对采购监管力度进行加大，对配件的加工质量进行保障，对机械设备维修率进行有效降低。
3.鼓励技术攻关
在工作中，企业中的设计人员对进口设备不能动的思维模式要进行消除，要保证技术人员做好攻关工作，对易损零配件的使用寿命亚进行及时攻关，这样能够有效减少技术攻关的投入，对机械设备的维修率降低。
综上所述，为了煤矿机械设备的安全生产，故障的减少，在实际生产中加强对煤矿机械设备的维护和保养，提高煤矿机械的工作效率，降低维修费用，不断增强煤矿机械设备的知识，不断的进行创新和技术改进，为企业创造更大的经济价值。
参考文献：
[1]王川，仵允章，汤计格.煤矿机械设备的安装与故障分析[J].科技风，2012，13：175.
[2]向東，陈晖.煤矿机械设备的安装与故障分析[J].煤炭技术，2012，06：10-11.
[3]段俊杰.浅析煤矿机械设备的使用维护和管理[J].煤，2014，05：75-76.
【关键词】 煤矿机械；机械设备；安装技术
一、煤矿机械设备的特点
1.专业化和自动化的程度高
在采矿的过程中，每个煤矿机械设备都发挥着不同的作用，各尽其责，电铲用于采装、轮斗系统可以除去黄土层、卡车可以运输煤矿，整个采矿过程中，要保证设备的有机串联，就要将设备相互联合。目前设备有其自身特点，系统复杂、体型巨大、操作繁琐、功能性多，不利于掌控，因此对采矿设备的控制，我们一般采取自动化的形式，自动化的范畴包括电铲、轮斗系统、卡车等。
2.灵活性强
进行露天作业时，随着工作地点的四处变动，机械设备的工作地点就会跟着变动，这就要求设备具备一定的灵活性，能够满足不停移动的需要，对地点的变换要能够适应，完成采矿的各个生产环节。在露天条件下，工作环境比较恶劣，机械设备为了完成任务要进行不断的运转，长时间就会出现故障，有哪次要进行适当的维修和保养。
二、煤矿提升机的安装改造技术
在煤矿生产运作中，煤矿提升机是重要的设备之一，它的使用对工作人员的安全、煤矿的效益有直接的影响。为了提高提升机的工作效率、保障工作人员的人身安全、减少提升机的安装时间，我我们要根据煤矿提升机的工作性能以及工作原理，对底座和主轴进行改造，这样可以保证提升机的性能更加良好。
1.对主轴的改造
目前进行提升机的拆除，要采取对主轴和滚筒进行分别拆除的方式，此种方法的拆除容易造成安全事故的发生，也加大了拆除难度。经过技术的改进，对提升机的拆除采用整体拆除安装的方法，进行拆除安装时，要对设备进行整体的检查，对整个拆除工作的顺利完成进行保障。进行安装的过程中，确保各部件严格符合设计标准，对部分重要零件要进行检查，要对误差进行判断，保证其在误差范围之内，进行整体的检查之后，才可以进行安装，要保证安装完成后进行校对，保证安装的质量和准确性。
2.对底座的改造
对设备的底座进行改造的过程中，要采用双头两端固定的方法。保证在地基之上将底座固定住，然后进行找平、固定工作，为了保证设备的正常运转，要做好校正工作，保证底座能够起到固定作用，对底座的预留孔呀做好灌浆工作，这样对底座的稳定性可以有效的增加。
三、装备阶段各施工技术要点控制
1.设备清洗技术要点
对设备进行正式的装配之前，需要对设备进行开箱检查，在检查的过程中，不可避免地会对设备进行一定程度的拆卸，因而，在正式进行安装前，应当对拆卸后的设备进行彻底的清洗。主要是要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物。有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂是设备安装工程中常用的几类清洗剂。设备加工面的防锈层，只能够使用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除，不能使用砂布或金属刮具来替代。煤油可用于清洗干油，防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后应当采用石灰水擦拭中和，再用干净棉纱或布擦干。
2.设备润滑的技术要点
设备内外部清洗完毕后，就要对其进行润滑。润滑油必须要在标准的化验后确认合格才能用于设备润滑。润滑油须先进行过滤，所加油达到规定的油标位置后再用于设备。要求所有润滑部分及油孔都应该加满润滑油，使用润滑脂密封简单，不易脏污，不必经常加换。由于润滑脂具有受温度影响不大的特性，因而对荷载性质、运动速度的变化有较大的适应范围，不易出现垂直润滑免得润滑油流失现象。石墨粉适量加入润滑油中，能形成更坚韧的油膜，缓动往复运动。
四、煤矿机械设备的故障诊断技术
关于故障诊断技术，就是采用比较县级的科技手段，对设备的性能参数、运行状况等进行具体的分析，这样对设备运行的状态能够进行很好的分析，对出现的故障能够进行科学的诊断，从而保证设备更好的运行，保证煤矿生产的效益。在传统的故障诊断的方法中，主要是采用手摸、耳听、鼻闻等方法，然后进行人的主观判断，容易产生比较大的误差。随着我国科学技术水平的不断进步，设备检测的技术也产生的很多，采用先进的设备检测技术能够对设备运转过程中的声音、温度、油质、振动等进行多方面的检测，并且能够进行准确的判断。油样采集器可以采集到润滑油样，温度传感器可以发送和采集温度信号，对设备的运行状况进行具体的分析。
1.红外测温诊断技术
通常情况下，当出现电器件结点损坏或是机械磨损程度较深等问题时，设备材料的局部温度就会迅速升高，运行的性能势必就会受到影响。红外测温诊断技术就是一类借助于温度传感器对设备的零部件的温度情况进行即时的监测技术，从而掌握设备的运行状态。
2.振动检测诊断技术
在振动检测诊断技术中，通过对设备运转过程中产生的振动信号的时域特性、频域特性等的特征值的变化规律进行分析，对煤矿机械设备的故障和运行情况进行分析、判断。采用此种办法对设备的身段的准确性比较高，目前应用也是最广泛的。
3.无损检测技术
无损检测技术也是应用较为广泛的一类故障诊断技术，其能够在不损伤煤矿机械设备的前提下准确的检测设备表面和内部的缺陷，常见的如渗透检测、磁粉检测以及超声波检测等技术，都能够科学的检测出设备表面的缺陷。而中子检测、射线检测以及微波检测等技术也能够科学的检测出设备内部所存在的缺陷。
五、加强设备维修中备件的管理工作
1.加强对备件质量的把关
我国市场经济在不断的发展，随着市场竞争的激烈，出现了很多机械设备的供应商，设备备件的质量也各不相同，进行生产的过程中，备件的质量对备件自身的使用寿命有直接的影响，对整个机械的使用性能有很严重的影响。质量好的备件呢挂钩帮助维修人员对设备中出现的故障进行及时的发现和维修，保证生产，质量不好的配件在影响维修效率的同时，对维修人员的安全也有一定的损害，同时有可能引发新的故障。这就要求企业技能型备件购买的过程中，要做好质量把关工作，保证设备配件的优良，有效的对维修费用进行降低。
2.加强科学管理
对设备进行管理的过程中，对企业员工的思想要进行及时的改变，在管理工作找那个要坚持科学管理，要对机械的管理作用进行强化，对相关的管理制度要进行健全，对设备的故障状况要进行分析，建立相关的档案数据库，对工作人员责任进行明确、完善数据统计系统、对采购监管力度进行加大，对配件的加工质量进行保障，对机械设备维修率进行有效降低。
3.鼓励技术攻关
在工作中，企业中的设计人员对进口设备不能动的思维模式要进行消除，要保证技术人员做好攻关工作，对易损零配件的使用寿命亚进行及时攻关，这样能够有效减少技术攻关的投入，对机械设备的维修率降低。
综上所述，为了煤矿机械设备的安全生产，故障的减少，在实际生产中加强对煤矿机械设备的维护和保养，提高煤矿机械的工作效率，降低维修费用，不断增强煤矿机械设备的知识，不断的进行创新和技术改进，为企业创造更大的经济价值。
参考文献：
[1]王川，仵允章，汤计格.煤矿机械设备的安装与故障分析[J].科技风，2012，13：175.
[2]向東，陈晖.煤矿机械设备的安装与故障分析[J].煤炭技术，2012，06：10-11.
[3]段俊杰.浅析煤矿机械设备的使用维护和管理[J].煤，2014，05：75-76.