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【摘 要】电力架空线路的铁塔基础属于隐蔽工程，它的工作量占到了送电线路工作量的60%。本文主要分析了电力线路铁塔基础施工技术质量控制，分别从施工准备、施工过程中的技术要点控制和施工注意事项控制三个大方面进行了探讨。
【关键词】电力；线路；铁塔；基础；施工
铁塔基础是电力架空线路中的重要组成部分，也是必须用到的支撑设备之一。铁塔设备承担着连接电力运行过程中的每一个环节线路的工作，它的运行直接关系到电力系统的整体运行。而从当前电力线路的铁塔工程来看，所存在的施工难点比较多，且在实际的施工进行中会涉及到很多技术手段，要真正的促进整体工程的施工质量，施工人员在对铁塔进行施工时，就应该控制好施工过程中的每一个环节，以便确保铁塔工程的施工质量。
1.施工准备
1.1基坑的操平找正
把经纬仪放置在铁塔基础中心桩处，要放平，并严格检查坑深、根开和对角线等尺寸，必须确保符合相关设计图纸。应该在坑深中心留下木桩和印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求。
1.2基础材料控制
应该将基础材料在浇筑基础前，就运到搅拌现场。如果必须直接堆放在地面时，应将运输和堆放过程中的损耗算进去，大致为：砂的备料增量3%，碎石则增量2%。如果有特殊场地可供堆放，可直接按照设计备料。
2.电力线路铁塔基础施工过程的技术质量把关
2.1原材料质量控制
2.1.1基础钢筋控制
在基础钢筋进场后，要进行检验。分型号堆放，并挂牌标识。分到施工现场的钢筋，应该在使用前根据图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用。
2.1.2水泥的控制
要结合设计和具体的工程、环境情况选择合适的水泥。施工时要注意：水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5～2倍；选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大；尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；控制水泥的碱含量<0.0600；应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；水泥在运输和储存过程中应防水防潮；加强抽样频率；水泥提前进货入仓，注意其温度的控制。
2.1.3骨料的控制
严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；粗骨料宜选用粒径20mm～40mm连续级配的碎石，含泥量不大于1%；细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5%，细度模数2.80左右，应选用质地坚硬、清洁和级配良好的；控制粗细骨料的质量和碱含量；粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量（掺量1和最佳密度要通过试验确定。
2.1.4水的质量要求
应该使用饮用水作为拌制混凝土用水及养护用水，或者水质应该经取样化验合格才能使用，水中不可带有油脂、泥土、杂草等；不能使用水沟引水、工业废水、污水和沼泽水等质量差的水。
2.2混凝土配合比的选择和优化
只有良好的配合，才能确保混凝土的质量。应该在满足设计强度、耐久性和施工工艺要求的情况下，使用较大密实度的良好级配骨料，最大限度的降低砂率、坍落度和水泥用量，必要时加入粉煤灰和外加剂等以改善混凝土的工作性能计算和确定试配要按照国家现行的有关技术规范进行。
搅拌上料时要严格控制配合比。在铲车上料的过程中，应安排专人控制增减砂、石料的比例。配合比的计量采用重量比，施工中砂、石用量一定要过秤，在料车上要画出标记线，并经常检查用料量。检查方法是装料人员装完后，再卸车称重，水泥应抽10袋过秤，取平均值再计算砂、石用量，一定要将砂和石用量的误差控制在3%以内，水泥用量控制在2%内。
2.3钢筋工程的质量控制
2.3.1做好入库和堆放工作
应该根据施工图纸的相关要求，做好钢筋的入库和堆放处理，并根据钢筋的型号和规格进行钢筋分类挂牌，并且有效落实钢筋使用前的各项质量监测工作。
2.3.2做好弯钩加工工作
施工人员还要做好钢筋的弯钩处理，去确保合格的弯曲型式、规格、长度和结构构造。以结构构造为例，I级的钢筋应该具备1800的末端半圆弯钩，并保证圆弧的内径在钢筋直径的2.5倍以上，平直部分则要三倍于钢筋的直徑。而Ⅱ和Ⅲ级的钢筋则要具备900或者是1350的末端弯钩，其弯曲直径分别控制在钢筋直径的4d～5d以上。再者，施工时必须绑扎好钢筋，确保塔位处钢筋不仅洁净，而且表明无损伤，并在钢筋的型号、规格以及数量都正确的前提下进行绑扎。
2.3.3做好钢筋的焊接工作
错开同一构件内所设置的焊接钢筋的接头，并且保证任意的一根同根钢筋不存在多余一处的焊接接头。而且，工作人员要分别将非预应力区和预应力区的钢筋的受拉区控制在50%和25%以内，并将焊接的接头设置在相对较弱的受力部位。
2.4地脚螺栓安装施工质量控制
工作人员在为铁塔工程安装地脚螺栓时，必须要提前对螺栓的组装尺寸以及直径和长度等进行仔细的检查，确保各个方面的计量都能够满足施工建设的具体数据要求，然后才可以开展具体的安装。同时，工作人员在安装过程中，要注意将工程的转角塔与终端塔等的基础受拉腿以及受压腿部位的地脚螺栓的规格以及尺寸计量清楚，切实按照每一个部位施工对于地脚螺栓要求的不同来为其进行安装，保证安装施工中各个环节的严格匹配。
对于地脚螺栓的具体安装还要确保其安装以螺栓的相应露长作为基础，并且按照施工设计的明细表中的基础中心桩以及基础顶面高差等的要求适当调整外露的高度。再者，工作人员还应在施工现场设置好地脚螺栓的露长正误差，确保期误差值比设计值要适当大一些，即将其设计为+1～+8mm，还要确保递交螺栓的露长控制在低5mm以及高l0mm的有效范围内，从而确保浇筑工作实施时，地脚螺栓受到砼下拔力的影响，而不会产生过分的沉降。
施工人员在成功的放入地脚螺栓之后，还应该做好对于螺栓的小根开与基础半根开，以及对角线的小根开等的复核工作，确保各个方面准确无误。同时，施工人员还要用吊线锤来校对并核定地脚螺栓所具备的垂直度，使每一根被放入的螺栓都能够切实地处于垂直的位置。而且，施工人员还要以地脚螺栓的中心所居的砼面位置作为标准，来对螺栓各腿的基础顶面高差进行测量，以保证其数据的精准性。
3.混凝土施工注意事项
模板的强度、刚度和稳定性要够，才能确保承受新浇混凝土的侧压力。
混凝土的浇筑浇制混凝土前应再次检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，地脚螺栓钢筋的规格、数量和布置方向等。浇制过程中，严格控制和检查混凝土的水灰比、坍落度和配合比。一个铁塔腿的基础混凝土应连续一次性完成，严禁留施工缝。
在浇筑过程中，要经常检查基础根开、对角线、模板支顶、钢筋位置、地脚螺栓及立柱模板顶面位置和标高等情况是否发生变化，必要时应进行调整。在混凝土浇制过程中应按规定做塌落度试验。每日或每个塔腿基础至少检查两次塌落度并作好记录。 [科]
【参考文献】
[1]蒙华伟.送电线路铁塔基础钻孔灌注桩施工实践[J].中国城市经济，2010（11）.
[2]张宏强，梅郁，刘风英.不良地质地段输电线路铁塔基础的合理选型设计[J].石油工程建设，2010（O5）.
[3]刘克礼.议电力线路铁塔基础施工技术及质量控制[J].科技信息，2000（29）.
【关键词】电力；线路；铁塔；基础；施工
铁塔基础是电力架空线路中的重要组成部分，也是必须用到的支撑设备之一。铁塔设备承担着连接电力运行过程中的每一个环节线路的工作，它的运行直接关系到电力系统的整体运行。而从当前电力线路的铁塔工程来看，所存在的施工难点比较多，且在实际的施工进行中会涉及到很多技术手段，要真正的促进整体工程的施工质量，施工人员在对铁塔进行施工时，就应该控制好施工过程中的每一个环节，以便确保铁塔工程的施工质量。
1.施工准备
1.1基坑的操平找正
把经纬仪放置在铁塔基础中心桩处，要放平，并严格检查坑深、根开和对角线等尺寸，必须确保符合相关设计图纸。应该在坑深中心留下木桩和印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求。
1.2基础材料控制
应该将基础材料在浇筑基础前，就运到搅拌现场。如果必须直接堆放在地面时，应将运输和堆放过程中的损耗算进去，大致为：砂的备料增量3%，碎石则增量2%。如果有特殊场地可供堆放，可直接按照设计备料。
2.电力线路铁塔基础施工过程的技术质量把关
2.1原材料质量控制
2.1.1基础钢筋控制
在基础钢筋进场后，要进行检验。分型号堆放，并挂牌标识。分到施工现场的钢筋，应该在使用前根据图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用。
2.1.2水泥的控制
要结合设计和具体的工程、环境情况选择合适的水泥。施工时要注意：水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5～2倍；选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大；尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；控制水泥的碱含量<0.0600；应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；水泥在运输和储存过程中应防水防潮；加强抽样频率；水泥提前进货入仓，注意其温度的控制。
2.1.3骨料的控制
严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；粗骨料宜选用粒径20mm～40mm连续级配的碎石，含泥量不大于1%；细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5%，细度模数2.80左右，应选用质地坚硬、清洁和级配良好的；控制粗细骨料的质量和碱含量；粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量（掺量1和最佳密度要通过试验确定。
2.1.4水的质量要求
应该使用饮用水作为拌制混凝土用水及养护用水，或者水质应该经取样化验合格才能使用，水中不可带有油脂、泥土、杂草等；不能使用水沟引水、工业废水、污水和沼泽水等质量差的水。
2.2混凝土配合比的选择和优化
只有良好的配合，才能确保混凝土的质量。应该在满足设计强度、耐久性和施工工艺要求的情况下，使用较大密实度的良好级配骨料，最大限度的降低砂率、坍落度和水泥用量，必要时加入粉煤灰和外加剂等以改善混凝土的工作性能计算和确定试配要按照国家现行的有关技术规范进行。
搅拌上料时要严格控制配合比。在铲车上料的过程中，应安排专人控制增减砂、石料的比例。配合比的计量采用重量比，施工中砂、石用量一定要过秤，在料车上要画出标记线，并经常检查用料量。检查方法是装料人员装完后，再卸车称重，水泥应抽10袋过秤，取平均值再计算砂、石用量，一定要将砂和石用量的误差控制在3%以内，水泥用量控制在2%内。
2.3钢筋工程的质量控制
2.3.1做好入库和堆放工作
应该根据施工图纸的相关要求，做好钢筋的入库和堆放处理，并根据钢筋的型号和规格进行钢筋分类挂牌，并且有效落实钢筋使用前的各项质量监测工作。
2.3.2做好弯钩加工工作
施工人员还要做好钢筋的弯钩处理，去确保合格的弯曲型式、规格、长度和结构构造。以结构构造为例，I级的钢筋应该具备1800的末端半圆弯钩，并保证圆弧的内径在钢筋直径的2.5倍以上，平直部分则要三倍于钢筋的直徑。而Ⅱ和Ⅲ级的钢筋则要具备900或者是1350的末端弯钩，其弯曲直径分别控制在钢筋直径的4d～5d以上。再者，施工时必须绑扎好钢筋，确保塔位处钢筋不仅洁净，而且表明无损伤，并在钢筋的型号、规格以及数量都正确的前提下进行绑扎。
2.3.3做好钢筋的焊接工作
错开同一构件内所设置的焊接钢筋的接头，并且保证任意的一根同根钢筋不存在多余一处的焊接接头。而且，工作人员要分别将非预应力区和预应力区的钢筋的受拉区控制在50%和25%以内，并将焊接的接头设置在相对较弱的受力部位。
2.4地脚螺栓安装施工质量控制
工作人员在为铁塔工程安装地脚螺栓时，必须要提前对螺栓的组装尺寸以及直径和长度等进行仔细的检查，确保各个方面的计量都能够满足施工建设的具体数据要求，然后才可以开展具体的安装。同时，工作人员在安装过程中，要注意将工程的转角塔与终端塔等的基础受拉腿以及受压腿部位的地脚螺栓的规格以及尺寸计量清楚，切实按照每一个部位施工对于地脚螺栓要求的不同来为其进行安装，保证安装施工中各个环节的严格匹配。
对于地脚螺栓的具体安装还要确保其安装以螺栓的相应露长作为基础，并且按照施工设计的明细表中的基础中心桩以及基础顶面高差等的要求适当调整外露的高度。再者，工作人员还应在施工现场设置好地脚螺栓的露长正误差，确保期误差值比设计值要适当大一些，即将其设计为+1～+8mm，还要确保递交螺栓的露长控制在低5mm以及高l0mm的有效范围内，从而确保浇筑工作实施时，地脚螺栓受到砼下拔力的影响，而不会产生过分的沉降。
施工人员在成功的放入地脚螺栓之后，还应该做好对于螺栓的小根开与基础半根开，以及对角线的小根开等的复核工作，确保各个方面准确无误。同时，施工人员还要用吊线锤来校对并核定地脚螺栓所具备的垂直度，使每一根被放入的螺栓都能够切实地处于垂直的位置。而且，施工人员还要以地脚螺栓的中心所居的砼面位置作为标准，来对螺栓各腿的基础顶面高差进行测量，以保证其数据的精准性。
3.混凝土施工注意事项
模板的强度、刚度和稳定性要够，才能确保承受新浇混凝土的侧压力。
混凝土的浇筑浇制混凝土前应再次检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，地脚螺栓钢筋的规格、数量和布置方向等。浇制过程中，严格控制和检查混凝土的水灰比、坍落度和配合比。一个铁塔腿的基础混凝土应连续一次性完成，严禁留施工缝。
在浇筑过程中，要经常检查基础根开、对角线、模板支顶、钢筋位置、地脚螺栓及立柱模板顶面位置和标高等情况是否发生变化，必要时应进行调整。在混凝土浇制过程中应按规定做塌落度试验。每日或每个塔腿基础至少检查两次塌落度并作好记录。 [科]
【参考文献】
[1]蒙华伟.送电线路铁塔基础钻孔灌注桩施工实践[J].中国城市经济，2010（11）.
[2]张宏强，梅郁，刘风英.不良地质地段输电线路铁塔基础的合理选型设计[J].石油工程建设，2010（O5）.
[3]刘克礼.议电力线路铁塔基础施工技术及质量控制[J].科技信息，2000（29）.