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摘 要： 对产地广西地区的氧化钒铅锌矿原矿进行碱化、碳化还原焙烧实验，探索氧化钒铅锌矿在焙烧过程中钒富集在渣中且高温碱化钒的可溶盐生成情况，以及铅锌等金属的富集情况。
前言：
钒作为国家重要的战略资源，备受重视。随着科技的进步，我的钒需求呈现显著的上升。目前，钒的来源主要有钒钛磁铁矿、石煤钒矿两类；主要提前工艺为“钠化提钒工艺”、“钙化提钒工艺”。然而，我国除以上含钒资源外，还拥有较多的钒伴生矿类，但对于此类资源的研究相对较少。为此，笔者就此类部分资源进行研究，以便增大对此类资源的了解。
一、实验原料和设备
本次实验选用广西地区开采的氧化类钒铅锌矿为原料，进行实验。
原料情况如下：由攀研院、601地质队分别检测钒、铅、锌、二氧化硅、三氧化二铁、氧化镁、三氧化二铬、水，分别为4.92%、29.11%、9.85%、1.49%、30.68%、0.31%、2.4%、 14.57%
药品和仪器：
石墨坩埚、氧化钒铅锌矿、纯碱（工业级）、石墨（分析纯）、1500℃高温马弗炉（硅钼棒加热）
二、实验方法：
1、通过以上试验分析确定实验条件。以氧化钒铅锌矿：碳=100：a，以氧化钒铅锌矿：纯碱=100：（15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、100、105、110）配制20个样，氧化钒铅锌矿基重为200g。
2、以每两个样为一组，同在500℃时放入马弗炉。很定电流10A直接升温到b，丙在b恒温2小时后降温到c取出。
3、取出的样在冷却后，破碎过60目筛选出金属。
三、实验分析
1、焙烧后样品富集金属情况
金属物实验结果：与上对应分别为：6.3g、12.8g、30.5g、44.5g、20g、23g、28.1g、34.3g、16.5g、20g、20g、23.3g、21.4g、17g、18.5g、26g、21g、42g、15.5g、31g。
从原始数据看金属质量主要集中在20～30g之间，最多为44.5g，最少为6.3g。从以上数据看出在配碱在15%～30%区间内随着碱的配入增加，所得金属也有明显增加，但在30%以后所得金属和碱的配入上下波动不定。将数据进行拟合得拟合方程
根据显著性检验
F= = 58.88142517 查得F（1，18）0.01=8.29 从拟合曲线可以看出在碱配入大于20%以后金属随碱的加入量的变化较小。拟合出的金属量稳定在22g。分析原因可能是1、氧化钒铅锌矿在b下与碱和碳反应达到反应平衡（碱用量为矿重的20%），以后再添加碱量对反应影响不大。2、物料中由于在预焙烧过程中没有较好的脱除硫使物料中含有部分硫化物，故而是反应受到限制。3、物料未达到反应温度或反应时间不足使反应未能完全导致。
相关方程：
2Pb（Cu、Zn）（VO4）OH+3Na2CO3 =2 PbO +2Na3VO4 +3CO2 +H2O+CuO+Zn （1）
PbO + C = Pb +CO （2）
PbO + CO = Pb +CO2 （3）
由（1）计算得应加碱为17%。和拟合结果较为接近。在加碱20%以前，出铅量主要由加碱量决定。加碱在20%以后，碱的配入对铅的还原没有影响，此时所得金属主要由还原过程中物料的状态、时间和温度决定。而由于操作时存在一定误差，这可能是造成在20%以后金属量高低不一的原因。
2、钒富集分析
钒转化率结果：与上对应分别为：6.34%、21.86%、45.95%、48.73%、60.67%、66.45%、70.82%、72.41%、66.17%、70.12%、66.62%、71.58%、75.87%、83.91%、53.58%、70.16%、64.73%、80.00%、62.47%、54.88%。
通過对20个样做渣相部分全钒、可钒分析可看出全钒、可钒均有一定规律。通过对碱与钒的转化率关系拟合非线性回归方程得y=1.804372016x0.727447125并做显著性验证在F0.01下高度显性。矿中的钒在还原焙烧中随碱的配入量增加转化率增大。
四、结论
1、通过氧化钒铅锌矿配入碱并用碳还原是可以还原生成部分金属物，且能得到很好的富集。由于本实验产生的金属量不大，同时工艺条件还不稳定，因此未对金属进行检测。
2、通过实验证明钒铅锌矿中的钒通过这种焙烧工艺，可以转化为可溶性钒并随碱的加入量增加而转化率增大。
3、所配加碱应在20%或30%，当碱高于其配入量以后，金属的还原没有直接影响。
4、可以得出，样品中金属未被全部还原或是只有少部分的铅被还原出来。■
参考文献
[1]陈大钨、王吉坤等 从低品位锌矿中提取锌的方法[P]，云南冶金集团总公司，2008年5月.
[2]李国良、李雷、陈树民 铅钒渣中钒的提取[D]，1998年.
前言：
钒作为国家重要的战略资源，备受重视。随着科技的进步，我的钒需求呈现显著的上升。目前，钒的来源主要有钒钛磁铁矿、石煤钒矿两类；主要提前工艺为“钠化提钒工艺”、“钙化提钒工艺”。然而，我国除以上含钒资源外，还拥有较多的钒伴生矿类，但对于此类资源的研究相对较少。为此，笔者就此类部分资源进行研究，以便增大对此类资源的了解。
一、实验原料和设备
本次实验选用广西地区开采的氧化类钒铅锌矿为原料，进行实验。
原料情况如下：由攀研院、601地质队分别检测钒、铅、锌、二氧化硅、三氧化二铁、氧化镁、三氧化二铬、水，分别为4.92%、29.11%、9.85%、1.49%、30.68%、0.31%、2.4%、 14.57%
药品和仪器：
石墨坩埚、氧化钒铅锌矿、纯碱（工业级）、石墨（分析纯）、1500℃高温马弗炉（硅钼棒加热）
二、实验方法：
1、通过以上试验分析确定实验条件。以氧化钒铅锌矿：碳=100：a，以氧化钒铅锌矿：纯碱=100：（15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、100、105、110）配制20个样，氧化钒铅锌矿基重为200g。
2、以每两个样为一组，同在500℃时放入马弗炉。很定电流10A直接升温到b，丙在b恒温2小时后降温到c取出。
3、取出的样在冷却后，破碎过60目筛选出金属。
三、实验分析
1、焙烧后样品富集金属情况
金属物实验结果：与上对应分别为：6.3g、12.8g、30.5g、44.5g、20g、23g、28.1g、34.3g、16.5g、20g、20g、23.3g、21.4g、17g、18.5g、26g、21g、42g、15.5g、31g。
从原始数据看金属质量主要集中在20～30g之间，最多为44.5g，最少为6.3g。从以上数据看出在配碱在15%～30%区间内随着碱的配入增加，所得金属也有明显增加，但在30%以后所得金属和碱的配入上下波动不定。将数据进行拟合得拟合方程
根据显著性检验
F= = 58.88142517 查得F（1，18）0.01=8.29
相关方程：
2Pb（Cu、Zn）（VO4）OH+3Na2CO3 =2 PbO +2Na3VO4 +3CO2 +H2O+CuO+Zn （1）
PbO + C = Pb +CO （2）
PbO + CO = Pb +CO2 （3）
由（1）计算得应加碱为17%。和拟合结果较为接近。在加碱20%以前，出铅量主要由加碱量决定。加碱在20%以后，碱的配入对铅的还原没有影响，此时所得金属主要由还原过程中物料的状态、时间和温度决定。而由于操作时存在一定误差，这可能是造成在20%以后金属量高低不一的原因。
2、钒富集分析
钒转化率结果：与上对应分别为：6.34%、21.86%、45.95%、48.73%、60.67%、66.45%、70.82%、72.41%、66.17%、70.12%、66.62%、71.58%、75.87%、83.91%、53.58%、70.16%、64.73%、80.00%、62.47%、54.88%。
通過对20个样做渣相部分全钒、可钒分析可看出全钒、可钒均有一定规律。通过对碱与钒的转化率关系拟合非线性回归方程得y=1.804372016x0.727447125并做显著性验证在F0.01下高度显性。矿中的钒在还原焙烧中随碱的配入量增加转化率增大。
四、结论
1、通过氧化钒铅锌矿配入碱并用碳还原是可以还原生成部分金属物，且能得到很好的富集。由于本实验产生的金属量不大，同时工艺条件还不稳定，因此未对金属进行检测。
2、通过实验证明钒铅锌矿中的钒通过这种焙烧工艺，可以转化为可溶性钒并随碱的加入量增加而转化率增大。
3、所配加碱应在20%或30%，当碱高于其配入量以后，金属的还原没有直接影响。
4、可以得出，样品中金属未被全部还原或是只有少部分的铅被还原出来。■
参考文献
[1]陈大钨、王吉坤等 从低品位锌矿中提取锌的方法[P]，云南冶金集团总公司，2008年5月.
[2]李国良、李雷、陈树民 铅钒渣中钒的提取[D]，1998年.