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【摘要】随着我国城市化进程的不断加速，对市政道路工程提出了更高的要求。为确保市政道路工程施工质量，必须重视基层施工质量。市政道路工程的基层施工中，水泥稳定碎石施工技术应用相对广泛。水泥稳定碎石施工技术具备较强的稳定性以及强度，能够保证基层施工的安全性与可靠性。本文主要分析水泥稳定碎石施工技术在市政道路工程中的应用。
【关键词】水泥稳定碎石;施工技术;市政道路
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.25.160
随着我国社会经济的快速发展，道路交通工程领域的快速发展，施工技术发展迅速。水泥碎石稳定技术在市政道路工程施工中的应用，能够增强道路工程的基础稳定性、抗冻性与耐久性。为保证施工技术作用的充分发挥，必须结合市政道路工程施工的实际情况，制定完善的施工计划，采取对应措施保证水泥稳定碎石施工的质量。
1、水泥稳定碎石施工流程
通过水泥稳定碎石施工作业能够巩固市政道路工程基层的稳定性，整个施工流程主要分为搅拌、摊铺、养护以及压实等施工阶段。一般情况下，水泥稳定碎石在初期的强度相对较高，随后随着时间的推移，水泥稳定碎石会逐步产生变化，导致其强度持续增加。此外，水泥稳定碎石施工所用骨料主要为级配碎石，碎石大量堆积可以产生稳定且强度较高的嵌挤结构，能够为市政道路工程基层施工提供框架。针对碎石骨料间的间隙，可以利用灰浆来有效的填补。如此，水泥稳定碎石便会具备较强的抗压性、抗冻性以及抗渗透性。市政道路工程的施工建设中，水泥稳定碎石施工工艺的施工流程主要是，施工前期准备，原材料的科学配比，利用工具进行材料的混合搅拌，针对混合料完成运输、摊铺、压实以及检测等作业，市政道路施工路段采取交通管制措施。
2、施工准备工作
2.1基层材料
市政道路工程施工作业中水泥稳定碎石施工技术的应用，必须科学合理的配比混合料，尤其是高级市政道路工程施工作业中，施工单位必须重视道路结构的实地勘察工作，必须详细地勘察施工道路的实际承载能力，严格地控制混合料的比例，并且控制用料。市政道路的施工阶段中，施工单位必须详细检查各个类型施工材料的混合情况，以此来制定完善且科学的施工方案，确保施工的质量。
2.2材料准备与现场勘查
市政道路工程的施工建设中，必须严格控制集料的尺寸，即颗粒大小，以此来确保市政道路工程施工的質量。在选择集料时，优先选择颗粒直径超过4厘米的材料。底基层施工作业中应用集料时，优先选择材料颗粒直径低于3厘米。市政道路工程的施工作业中，施工混合材料包括了活性材料与非活性材料。活性材料主要是粉煤炭等各种施工材料，而非活性材料主要是人工矿物等各类施工材料。因为非活性材料成分与细度会直接影响到施工质量，所以必须按照施工特点来选择原料，确保混合材料可以充分满足于施工需求。此外，必须做好施工现场的勘察作业。勘察作业中必须简阳市政公路工程施工现场的排水设施，确保排水沟数量能够达到标准，方便施工作业中可以正常排水[1]。
3、摊铺施工技术
3.1下基层摊铺
市政道路工程施工作业中，必须先完成下基层摊铺施工作业，为后续施工作业奠定基础保障。施工作业中，为了有效地保护基层下部结构，需要应用推土机组织施工作业。摊铺施工作业中，必须严格且科学的计算运输车辆的实际吨位，并且按照车辆的实际吨位来安排相应的停放位置，还应当科学合理的计算车料的实际堆放面积，以此来确保材料堆放对于施工不会造成影响。在具体的施工作业中，需要按照施工位置来科学的堆放施工原料，必须严格的管理卸料的具体位置，倘若施工作业中原料出现了短缺问题，需要及时的调运附近的原料。施工作业之前必须科学的检验水泥稳定碎石的基本性能，以此来保证各项参数能够满足于施工作业需求与标准。放置混合原料之后，首先需要利用推土机来进行找平作业，随后利用平地机来二次施工，保证地面的平整性。
3.2上基层雒铺
上基层摊铺施工作业中，需要结合各个因素来选择施工设备，保证施工设备能够满足于施工要求与标准。具体的施工作业中，需要利用拌和机给摊铺机运输相应的施工原料，必须确保摊铺机保持连续运行的状态。此外，上基层组织摊铺施工时，必须严格控制纵向接缝，以此来保证施工作业中的离析现象。在完成施工作业之后，必须组织专业技术人员来清除离析现象。施工作业中，倘若排水装置没有合理地设置，极有可能会造成基层表面的凹凸不平，因此施工人员必须及时地利用新混合料来填充[2]。
4、碾压施工技术
基层碾压施工中，需要利用专业压路机来持续碾压12小时。施工作业中需要关闭振动模式.控制碾压速度保持1.5到2.0km/h。利用振动碾压施工时，需要选择性能较强的压路机，确保镇定参数满足施工标准。振动碾压中，碾压轮重叠量保持在轮宽的50%，方便后续清理压痕与基层平整性。因为振动碾压作用深度相对较大，容易导致表面密实度较低的情况，因此需要选择作用深度相对较小的机械。其次，需要控制碾压段的长度。施工作业中，需要尽可能地减少碾压路段长度，从而有效地保护基层强度。然而碾压路段过短会直接破坏到压实匀称性。因此，设置碾压路段的长度时，需要充分考虑到基层强度与压路机承受能力，根据延迟时间、运输距离以及碾压时间等来设置碾压段的实际长度。最后，基层碾压目的是增强工程基础的稳固性，保证施工材料处于相对稳定的状态，以此来防止出现挤压现象。选择压路机时，需要选择12到15吨设备。一般情况下，都是选择关闭振动来进行碾压作业。基层振压的过程中，需要选择12到18吨的压路机进行施工作业。为了确保基层压实的质量与效率，在施工作业中必须结合实际情况及时的调整振动的频率以及幅度。施工作业中必须严格的管理碾压的方式以及混合料的科学配比，以此来确保整体密实度[3]。
5、交通管制
在完成所有的施工作业之后，必须重视以及做好基层的养生作业。养生操作的过程中，必须按照环境特点来选择洒水的具体次数，以此来确保基层表面的湿润状态，养生时间需要超出7天以上。道路养生操作中，必须做好周边路段的交通管制，主要是封锁交通来进行基层的有效保护。施工道路当中的平交道口需要做好基层表面的覆盖，确保车辆行驶不会造成基层的破坏。
结语：
综上所述，水泥稳定碎石施工技术在市政道路施工中广泛的应用，施工中必须增强水泥稳定碎石施工技术的控制。施工前，需要做好施工材料的准备工作。保证摊铺施工技术以及碾压施工技术的合理应用，确保基层施工的稳定性。完成施工作业后，必须做好基层养护，实施交通管制，保证施工质量，促进市政道路工程施工行业的进一步发展。
参考文献：
[1]曾明源.水泥稳定碎石施工技术在市政道路工程中的应用[J].四川建材，2020，244（12）：131-132.
[2]王禄，孙玉刚.市政施工中水泥稳定碎石基层施工[J].城市建设理论研究：电子版，2013，000（009）：1-3.
[3]雒聃.水泥稳定碎石施工工艺在市政道路施工中应用[J].建材与装饰，2020，614（17）：275+279.
作者简介：
刘斌（1995.07—），男，汉，山东省诸城市，大专，助理工程师。
【关键词】水泥稳定碎石;施工技术;市政道路
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.25.160
随着我国社会经济的快速发展，道路交通工程领域的快速发展，施工技术发展迅速。水泥碎石稳定技术在市政道路工程施工中的应用，能够增强道路工程的基础稳定性、抗冻性与耐久性。为保证施工技术作用的充分发挥，必须结合市政道路工程施工的实际情况，制定完善的施工计划，采取对应措施保证水泥稳定碎石施工的质量。
1、水泥稳定碎石施工流程
通过水泥稳定碎石施工作业能够巩固市政道路工程基层的稳定性，整个施工流程主要分为搅拌、摊铺、养护以及压实等施工阶段。一般情况下，水泥稳定碎石在初期的强度相对较高，随后随着时间的推移，水泥稳定碎石会逐步产生变化，导致其强度持续增加。此外，水泥稳定碎石施工所用骨料主要为级配碎石，碎石大量堆积可以产生稳定且强度较高的嵌挤结构，能够为市政道路工程基层施工提供框架。针对碎石骨料间的间隙，可以利用灰浆来有效的填补。如此，水泥稳定碎石便会具备较强的抗压性、抗冻性以及抗渗透性。市政道路工程的施工建设中，水泥稳定碎石施工工艺的施工流程主要是，施工前期准备，原材料的科学配比，利用工具进行材料的混合搅拌，针对混合料完成运输、摊铺、压实以及检测等作业，市政道路施工路段采取交通管制措施。
2、施工准备工作
2.1基层材料
市政道路工程施工作业中水泥稳定碎石施工技术的应用，必须科学合理的配比混合料，尤其是高级市政道路工程施工作业中，施工单位必须重视道路结构的实地勘察工作，必须详细地勘察施工道路的实际承载能力，严格地控制混合料的比例，并且控制用料。市政道路的施工阶段中，施工单位必须详细检查各个类型施工材料的混合情况，以此来制定完善且科学的施工方案，确保施工的质量。
2.2材料准备与现场勘查
市政道路工程的施工建设中，必须严格控制集料的尺寸，即颗粒大小，以此来确保市政道路工程施工的質量。在选择集料时，优先选择颗粒直径超过4厘米的材料。底基层施工作业中应用集料时，优先选择材料颗粒直径低于3厘米。市政道路工程的施工作业中，施工混合材料包括了活性材料与非活性材料。活性材料主要是粉煤炭等各种施工材料，而非活性材料主要是人工矿物等各类施工材料。因为非活性材料成分与细度会直接影响到施工质量，所以必须按照施工特点来选择原料，确保混合材料可以充分满足于施工需求。此外，必须做好施工现场的勘察作业。勘察作业中必须简阳市政公路工程施工现场的排水设施，确保排水沟数量能够达到标准，方便施工作业中可以正常排水[1]。
3、摊铺施工技术
3.1下基层摊铺
市政道路工程施工作业中，必须先完成下基层摊铺施工作业，为后续施工作业奠定基础保障。施工作业中，为了有效地保护基层下部结构，需要应用推土机组织施工作业。摊铺施工作业中，必须严格且科学的计算运输车辆的实际吨位，并且按照车辆的实际吨位来安排相应的停放位置，还应当科学合理的计算车料的实际堆放面积，以此来确保材料堆放对于施工不会造成影响。在具体的施工作业中，需要按照施工位置来科学的堆放施工原料，必须严格的管理卸料的具体位置，倘若施工作业中原料出现了短缺问题，需要及时的调运附近的原料。施工作业之前必须科学的检验水泥稳定碎石的基本性能，以此来保证各项参数能够满足于施工作业需求与标准。放置混合原料之后，首先需要利用推土机来进行找平作业，随后利用平地机来二次施工，保证地面的平整性。
3.2上基层雒铺
上基层摊铺施工作业中，需要结合各个因素来选择施工设备，保证施工设备能够满足于施工要求与标准。具体的施工作业中，需要利用拌和机给摊铺机运输相应的施工原料，必须确保摊铺机保持连续运行的状态。此外，上基层组织摊铺施工时，必须严格控制纵向接缝，以此来保证施工作业中的离析现象。在完成施工作业之后，必须组织专业技术人员来清除离析现象。施工作业中，倘若排水装置没有合理地设置，极有可能会造成基层表面的凹凸不平，因此施工人员必须及时地利用新混合料来填充[2]。
4、碾压施工技术
基层碾压施工中，需要利用专业压路机来持续碾压12小时。施工作业中需要关闭振动模式.控制碾压速度保持1.5到2.0km/h。利用振动碾压施工时，需要选择性能较强的压路机，确保镇定参数满足施工标准。振动碾压中，碾压轮重叠量保持在轮宽的50%，方便后续清理压痕与基层平整性。因为振动碾压作用深度相对较大，容易导致表面密实度较低的情况，因此需要选择作用深度相对较小的机械。其次，需要控制碾压段的长度。施工作业中，需要尽可能地减少碾压路段长度，从而有效地保护基层强度。然而碾压路段过短会直接破坏到压实匀称性。因此，设置碾压路段的长度时，需要充分考虑到基层强度与压路机承受能力，根据延迟时间、运输距离以及碾压时间等来设置碾压段的实际长度。最后，基层碾压目的是增强工程基础的稳固性，保证施工材料处于相对稳定的状态，以此来防止出现挤压现象。选择压路机时，需要选择12到15吨设备。一般情况下，都是选择关闭振动来进行碾压作业。基层振压的过程中，需要选择12到18吨的压路机进行施工作业。为了确保基层压实的质量与效率，在施工作业中必须结合实际情况及时的调整振动的频率以及幅度。施工作业中必须严格的管理碾压的方式以及混合料的科学配比，以此来确保整体密实度[3]。
5、交通管制
在完成所有的施工作业之后，必须重视以及做好基层的养生作业。养生操作的过程中，必须按照环境特点来选择洒水的具体次数，以此来确保基层表面的湿润状态，养生时间需要超出7天以上。道路养生操作中，必须做好周边路段的交通管制，主要是封锁交通来进行基层的有效保护。施工道路当中的平交道口需要做好基层表面的覆盖，确保车辆行驶不会造成基层的破坏。
结语：
综上所述，水泥稳定碎石施工技术在市政道路施工中广泛的应用，施工中必须增强水泥稳定碎石施工技术的控制。施工前，需要做好施工材料的准备工作。保证摊铺施工技术以及碾压施工技术的合理应用，确保基层施工的稳定性。完成施工作业后，必须做好基层养护，实施交通管制，保证施工质量，促进市政道路工程施工行业的进一步发展。
参考文献：
[1]曾明源.水泥稳定碎石施工技术在市政道路工程中的应用[J].四川建材，2020，244（12）：131-132.
[2]王禄，孙玉刚.市政施工中水泥稳定碎石基层施工[J].城市建设理论研究：电子版，2013，000（009）：1-3.
[3]雒聃.水泥稳定碎石施工工艺在市政道路施工中应用[J].建材与装饰，2020，614（17）：275+279.
作者简介：
刘斌（1995.07—），男，汉，山东省诸城市，大专，助理工程师。