摘要：在传统的游梁式抽油机中轴承和尾轴承的保养工作中，需要把抽油机停下来，由工人爬到游梁上用黄油枪加黄油进行润滑保养。这项工作中存在着高空作业危险、工作效率低下的主要弊端。本文论述的游梁式抽油机自动加黄油装置能够极大地削减抽油机保养中给中轴承和尾轴承加黄油的高空作业风险，提高工作效率，从而提高生产时率。
　　关键词：游梁式；抽油机；自动；加黄油装置； 液压泵原理
　　在油田生产中，按时对抽油机进行维护保养是对维持正常生产、延长设备使用寿命的重要保证。但是在保养过程中存在的一些困难不但会使生产时率受到明显的影响，甚至会造成设备保养工作质量的下降，从而更大程度的影响到原油生产。本文论述了自动加黄油装置（以下简称本装置）的工作原理和在实际生产中带来的安全效益和经济效益。
　　一、组成结构
　　本装置主要由黄油桶、柱塞泵、进油软管组成。其特征在于柱塞泵向上倾斜地安装在抽油机架上部，黄油桶安装在抽油机上部的横撑上。其中黄油桶盖的下部设有弹簧，弹簧下端设有压板，黄油桶中部周侧设有出油接头，出油管接头通過进油管与柱塞泵相连，同时柱塞泵出口通过三通与中轴承和尾轴承的进油管相连。（如图1-1）
　　图1-1中 1-驴头 2-游梁 3-中轴承 4-尾轴承 5-柱塞泵 6-进油软管 7-弹簧 8-黄油桶
　　二、工作原理
　　本装置主要运用液压泵原理进行工作。选用一个能承压的黄油桶，在桶盖下部固定一个带压盖的弹簧，桶内加2/3黄油后盖上盖，安装固定在抽油机上不横撑上。把柱塞泵向上倾斜地安装固定在抽油机上部。利用软管把黄油桶的出口接头、柱塞泵和润滑点相连，利用游梁上下摆动的力作为柱塞泵动力，将黄油从黄油桶中泵至中轴承和尾轴承处。当游梁向下摆动时压柱塞泵一下，黄油由柱塞泵腔通过软管进入中轴承和尾轴承；当游梁向上摆动时，黄油桶内的黄油靠弹簧的张力作用将柱塞泵的活塞顶起进入泵腔内，等游梁向下摆动时再被压进中轴承和尾轴承。重复进行泵工作实现了润滑点的润滑。
　　三、与传统保养方法的对比
　　本装置与传统的游梁式抽油机中轴承和尾轴承的保养方法相对比具有以下几点优势：
　　安全性有所提高。传统的保养方法需要由工人爬到3米多高的游梁上，由于停机位置的误差，可能造成游梁倾斜，给操作人员作业带来限制，存在高空跌落的安全隐患；本装置在实际操作中只需要工人通过抽油机支架梯子爬至横撑处将装置固定住便可远离抽油机，极大地降低了高空坠落的可能性。
　　生产时率有所提高。传统的保养方法需要持续停机操作2小时左右；本装置在实际操作中只有安装固定时需要较短的停机时间（约为几分钟），保养的整个过程完全在抽油机正常运转下进行。
　　润滑质量有所提高。传统的保养方法在设备静止的状态下进行，打入的黄油不能很好的进行流动，容易停留在一处，开机后润滑效果不佳；本装置在抽油机正常运行下工作，中轴承和尾轴承处于活动状态，有利于黄油均匀的进入各接触面，润滑效果较好。
　　四、结论
　　游梁式抽油机自动加黄油装置解决了中轴承和尾轴承加注黄油的困难，并预防了操作事故的发生，确保了抽油机关键部位的润滑正常和抽油机的运转时率，其安全性、高效性和易操作性深受现场工人欢迎，值得在生产中广泛推广。