设计阶段的成本优化和控制措施

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为解决建筑工程设计阶段的成本及其导致的工程效率低下的问题,以设计阶段为例,对设计阶段的成本优化和控制措施进行了探讨,提出了成立专项管理小组,加强科学管理,加强对高素质人才的培养,引入信息技术以及提高数据精准程度的措施,以期为相关人员(或工程)提供参考。
其他文献
针对某黄金精炼厂一种高银合质金进行了湿法提纯工艺研究。该工艺主要包括粉化造粒、硝酸分银、氯化分金、金还原、废水及废气处理等工序组成。结果表明,采用以上工艺处理高银合质金硝酸分银率达98%以上,氯化分金率达99%以上,产出的金粉纯度大于99.99%,且质量稳定。该工艺具有提纯速度快、处理成本低等优点,可有效解决金、银互相包裹的问题,为企业创造了可观的经济效益,在黄金生产领域具有一定的推广价值。
氧化铜矿是我国重要的铜矿资源,但选冶难度较大,因此大量的氧化铜资源至今未被高效开发利用。本文结合氧化铜矿矿物学特性,简述了氧化铜矿难处理的原因;从浮选、浸出、选冶联合工艺等方面综述了氧化铜矿回收利用现状,介绍了这些方法的优缺点;针对氧化铜矿特点与现有技术的应用潜力,探讨了氧化铜矿选冶研究今后的发展方向。
研究了RKEF法镍铁不锈钢一体化生产线产生的高炉镍铁渣、电炉镍铁渣、不锈钢精炼混合渣的粉磨特性、用作掺合料对胶砂流动度、活性指数的影响,在此基础上通过复掺混合粉磨制备复合掺合料,以期实现不锈钢精炼混合渣的利用。结果表明,当配合比为精炼渣:电炉渣:高炉渣为4:3:3时,制备的复合掺合料性能最佳,其胶砂流动度比为103%,7 d活性指数为81%,28 d活性指数为88%,可达到行业标准JG/T486中普通型Ⅱ级复合掺合料的技术要求。
磷矿是具有战略意义的非金属矿,广泛应用于农业和医药、食品、国防等工业。磷灰石是钒钛磁铁矿中分布比较广泛的一种副矿物。近年来,承德地区钒钛磁铁矿尾矿中的伴生磷资源的综合利用取得了较好的成绩,但攀西地区的伴生磷资源的研究及应用还未见有报道。攀西某钒钛磁铁矿尾矿含P2O50.87%,对该原料进行浮选选硫、弱磁选铁、强磁选钛以后,获得了P2O5含量为1.41%的选磷原料。对该原料进行一粗一扫三精的浮选实验,获得了P2
北衙硫化矿选厂尾矿中Au品位为0.15 g/t,Ag品位为3.70 g/t,TFe的品位为17.43%。其中,金以独立矿物自然金和含银自然金的形式存在,颗粒较细,有少量嵌布于磁铁矿中。为达到金、银和铁的有效综合回收,进行了选矿实验研究。结果表明:采用“弱磁粗选-再磨再浸-弱磁精选”工艺流程,金的回收率为9.17%,银的回收率为3.22%,获得的铁精矿中,TFe品位为44.68%。实验对低品位尾矿中资源的进一步回收具有借鉴意义。
综述了大数据技术在烧结和高炉炼铁生产中的研究现状。大数据技术在高炉炼铁生产中的研究主要体现在大数据平台的建设和重要参数预测等方面。但由于高炉炼铁设备的复杂性、检化验结果的时滞性、现场数据的准确性以及检测设备不足等问题,使大数据技术应用的准确率降低,甚至不能满足生产需求。因此,提出了对炼铁大数据进行标准化的建议,需要建立统一的数据基础标准、数据采集标准、大数据技术标准、平台标准和应用标准。只有在标准化数据支撑下进行大数据技术的开发与应用,才能实现我国高炉炼铁的智能制造。
随着生产需要,粉磨设备得到不断发展,搅拌磨机作为细磨和超细粉磨的重要设备,较传统粉磨设备—球磨机而言,具有磨矿效率高、耗能低的特点,被广泛应用于矿业、冶金、新材料等多个领域。介绍了搅拌磨发展历史,搅拌磨类型、工作原理及影响磨矿效果的关键参数,综述了搅拌磨粉磨性能与仿真模拟研究现状及其在选矿中的应用。
以辽宁某鞍山式沉积变质铁精矿为研究对象,采用“预先筛分-闭路磨矿分级-磁选-阳离子反浮选”工艺进行深度选别实验研究。在预选筛分筛孔宽度0.074 mm,塔磨机磨矿产品细度-0.038 mm占90%,阳离子反浮选粗选、精选1和精选2的十二胺分段添加量为100+50+20 g/t(折合原矿药剂单耗52.36+26.18+10.47 g/t)的条件下,分别获得产率23.76%,铁品位71.65%,酸不溶物含量0.15%的超级铁精矿和产率76.24%,铁品位66.67%的副产铁精矿。
本文对火试金富集-火焰原子吸收法测定金矿石中金含量的不确定度评定,对测量过程中引入的不确定度来源进行了详细分析,主要不确定度包括样品的称样、试样制备体积、工作曲线拟合及测量重复性等引入的不确定度分量,分别计算出各个分量的不确定度,通过合成得到测量结果的合成不确定度、扩展不确定度及测试结果。
本文通过详细的标本观察、镜下光片、薄片鉴定、电子探针分析、常规化学分析及物相分析等手段,查明五河蓝天铜金矿床矿石的化学成分、矿物组成,研究其有益元素及其赋存状态,为矿床的经济评价、综合利用及后期选矿提供详实的科学依据。