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摘要：当前工业设备中低压电气设备的使用频率急剧升高，而这种设备在使用过程中的过热情况是造成其设备停电以及损坏概率较大的具体原因，对低压电气设备的实用性影响较大，需引起专业重视。通过研究角度找到其出现原因，同时寻求具体的低压电气发热规律，在运作过程中做到及时发现并处理问题，降低设备事故的发生几率。
关键词：低压电器设备；设备发热故障；电气故障分析处理
国家电力系统在运作过程中的电气设备是最经常需要使用的一个部分，相对完善的维护措施以及经常性的检修是维持电力系统正常运转的关键。而电气设备的使用频率不断增加使这种维护系统的运行频率逐渐降低，进而导致维修周期的加长，并且在具体技术层面，低压电气设备的技术换代也开始增快，使部分新旧设备之间的兼容性存在差异，例如接口或规格等问题会引发部分电力故障。同时热故障也是其中最为常见的问题类型，并且这一种类的情况会导致电力设备无法使用，影响整体电力系统运行。因此，要降低对电力系统的负面影响，从热故障方面寻求根本原因与方法是必要之行径。
一、低压电气设备常见故障分析
对任何电气设备的使用都应在符合其规格以及使用需求的条件下进行，而对于低压电气设备更是如此，分析其产生原因的具体情况，能够更加方便地为工业维护维修提供维修条件，同时探究发生问题的具体状况，也有利于工业运作流程的改善，从具体实践操作来说，低压电气设备的主要故障集中在发热问题上，其成因也是多样性的。
首先，设备内部过热是主要的影响因素，大部分长时间工作的低压电气设备都存在过热情况，虽然在设计过程中采用了绝缘材料，并且内置绝缘装置，但是设备内部电路回路会在特殊情况下与绝缘质产生反应，进而导致其产生导电效应，在电力做功情况下就会产生发热问题，而长时间如此就会造成低压电气设备的内部过热，使整体工业流程被迫中止。另外，在设备内部部件电压分配不均的情况下也会产生类似发热状况，同时自然环境因素的影响也是低压电气设备发热的关键因素。例如，潮湿环境中电路会因水汽影响产生放电现象，引起设备电磁场出现区域差异，最终产生放热情况。这些状况都是通过实践工作中的经验总结得来的低压电气设备内部发热原因，而除此之外，外部因素也是诱发过热现象出现的主要来源。
外部发热主要是因为在设备周边存在大量灰尘或污物导致外部绝缘性能下降，并且长时间淤积大量杂物也会导致空间内排热效果不畅，最终形成严重发热状况。并且对于部分低压电气设备的内部零件会因为在自然条件下的磨损以及氧化等特殊原因形成不规则做功导致产生热量，最终形成设备过热情况，这也是实际工作中存在的会造成设备过热的使用问题情况。
二、低压电气设备过热故障的负面影响
在上述电气设备过热故障的产生过程中，其负面影响是我们在工作过程中需要着力避免这些故障的根本原因，大部分低压电气设备都承载着工业流程中的重要环节，一旦出现故障会导致整体工序停工，并且短时间内难以通过常规手段修复。为了避免对工期的影响，应认识到热故障的危害性尽早进行预防[1]。
同时电气设备热故障本身源于设备绝缘性的降低，如果不加以注意或者对设备本身进行维修，那么在热故障的同时还会继续引发设备内部绝缘性的下降。绝缘材料的耐热性本身是制止热故障的预防手段，但是如果因为在绝缘材料上的性质变化以及化学反应，反而会导致素材出现故障并且因此逐渐产生热故障。两者交替影响下，对低压电气设备的正常使用会产生极大的影响，严重时甚至会出现设备损毁并且对工作人员产生危害等情况。
另外，热故障对设备内部的机械零件也存在负面影响因素，大部分设备零件构成都需要强度较高的金属材料进行匹配。但是在工作过程中一旦存在热故障的风险，那么在对应部位的零部件就会因为过热现象产生热胀冷缩，尤其在长时间存在热故障而未进行检修的情况下，温度条件对金属材料强度的影响是相当巨大的，甚至会影响整体设备的使用寿命。因此，电气设备的热故障对零部件以及绝缘性都有较大的负面影响，应在工业运作环节中予以重视，并且积极进行预防处理。
三、低压电气设备热故障的应对方法
对于电气设备的应用频率增高，说明工业生产中对这一设备的应用价值在不断提升，也会逐步促进设备加工工艺的进步。而对当前存在的热故障方面而言，低压电气设备也会应对这一问题进行不断改进，当前已经有部分应对方法能够产生积极效果。
首先从产品定位而言，低压电气设备也分为高端低端产品等不同生产线路，对于高端产品品牌自然会选择优质材料以及配件进行组装。而相对于低端品牌则会在材料方面节约成本，在短时间的使用上并不会产生太大差异。但是如果长时间运作，那么机器的损坏率与高端品牌还是会差异巨大。因此，决定电气设备热故障发生概率大小的一个因素就在于所选择的原材料部件品质如何[2]。
另外，在工艺制作方面，积极改进设计图纸也是提升低压电气设备使用效果的方法之一。通过对图纸设计的优化，能够将可能产生的热量通过机器设备内部的通路进行导出，避免长时间积压的热量对设备产生热故障影响。
同时在监测技术上也有所创新，通过红外线技术对热成像效果的检查，能够直观看出工作中的设备部件过热部分，从而进行检查检修，提前进行热故障的预防。
四、结束语
当前低压电器设备的发热在工业管理过程中的重要性逐渐凸显出来，对这一方面技术的引进以及维护诊断技术的应用研究也应同步提升。对于目前采用频率最高的红外热像检测技术能够準确判断过热部位的同时积极进行预防作业，保证在事故发生前能够防患于未然，减少事故概率。这也说明了在工业运作中不仅设备本身的使用具有重要意义，同时对设备的维护以及容易产生故障的设备类型进行高度关注的意义所在，降低了风险事故的同时，也尽可能减少了维修费用的消耗，节约成本并且能够保障安全。
参考文献：
[1]周在强. 浅谈低压电气设备故障与维修[J]. 建筑工程技术与设计， 2017（20）：00183-00183.
[2]纪志宏， 卢秀红. 提高原料场低压电气设备运行可靠性的实践[J]. 山西冶金， 2017（03）：53-55.
作者简介：王晓东（1983-10）男，汉族，河北省石家庄市，从事电气专业相关技术工作。
关键词：低压电器设备；设备发热故障；电气故障分析处理
国家电力系统在运作过程中的电气设备是最经常需要使用的一个部分，相对完善的维护措施以及经常性的检修是维持电力系统正常运转的关键。而电气设备的使用频率不断增加使这种维护系统的运行频率逐渐降低，进而导致维修周期的加长，并且在具体技术层面，低压电气设备的技术换代也开始增快，使部分新旧设备之间的兼容性存在差异，例如接口或规格等问题会引发部分电力故障。同时热故障也是其中最为常见的问题类型，并且这一种类的情况会导致电力设备无法使用，影响整体电力系统运行。因此，要降低对电力系统的负面影响，从热故障方面寻求根本原因与方法是必要之行径。
一、低压电气设备常见故障分析
对任何电气设备的使用都应在符合其规格以及使用需求的条件下进行，而对于低压电气设备更是如此，分析其产生原因的具体情况，能够更加方便地为工业维护维修提供维修条件，同时探究发生问题的具体状况，也有利于工业运作流程的改善，从具体实践操作来说，低压电气设备的主要故障集中在发热问题上，其成因也是多样性的。
首先，设备内部过热是主要的影响因素，大部分长时间工作的低压电气设备都存在过热情况，虽然在设计过程中采用了绝缘材料，并且内置绝缘装置，但是设备内部电路回路会在特殊情况下与绝缘质产生反应，进而导致其产生导电效应，在电力做功情况下就会产生发热问题，而长时间如此就会造成低压电气设备的内部过热，使整体工业流程被迫中止。另外，在设备内部部件电压分配不均的情况下也会产生类似发热状况，同时自然环境因素的影响也是低压电气设备发热的关键因素。例如，潮湿环境中电路会因水汽影响产生放电现象，引起设备电磁场出现区域差异，最终产生放热情况。这些状况都是通过实践工作中的经验总结得来的低压电气设备内部发热原因，而除此之外，外部因素也是诱发过热现象出现的主要来源。
外部发热主要是因为在设备周边存在大量灰尘或污物导致外部绝缘性能下降，并且长时间淤积大量杂物也会导致空间内排热效果不畅，最终形成严重发热状况。并且对于部分低压电气设备的内部零件会因为在自然条件下的磨损以及氧化等特殊原因形成不规则做功导致产生热量，最终形成设备过热情况，这也是实际工作中存在的会造成设备过热的使用问题情况。
二、低压电气设备过热故障的负面影响
在上述电气设备过热故障的产生过程中，其负面影响是我们在工作过程中需要着力避免这些故障的根本原因，大部分低压电气设备都承载着工业流程中的重要环节，一旦出现故障会导致整体工序停工，并且短时间内难以通过常规手段修复。为了避免对工期的影响，应认识到热故障的危害性尽早进行预防[1]。
同时电气设备热故障本身源于设备绝缘性的降低，如果不加以注意或者对设备本身进行维修，那么在热故障的同时还会继续引发设备内部绝缘性的下降。绝缘材料的耐热性本身是制止热故障的预防手段，但是如果因为在绝缘材料上的性质变化以及化学反应，反而会导致素材出现故障并且因此逐渐产生热故障。两者交替影响下，对低压电气设备的正常使用会产生极大的影响，严重时甚至会出现设备损毁并且对工作人员产生危害等情况。
另外，热故障对设备内部的机械零件也存在负面影响因素，大部分设备零件构成都需要强度较高的金属材料进行匹配。但是在工作过程中一旦存在热故障的风险，那么在对应部位的零部件就会因为过热现象产生热胀冷缩，尤其在长时间存在热故障而未进行检修的情况下，温度条件对金属材料强度的影响是相当巨大的，甚至会影响整体设备的使用寿命。因此，电气设备的热故障对零部件以及绝缘性都有较大的负面影响，应在工业运作环节中予以重视，并且积极进行预防处理。
三、低压电气设备热故障的应对方法
对于电气设备的应用频率增高，说明工业生产中对这一设备的应用价值在不断提升，也会逐步促进设备加工工艺的进步。而对当前存在的热故障方面而言，低压电气设备也会应对这一问题进行不断改进，当前已经有部分应对方法能够产生积极效果。
首先从产品定位而言，低压电气设备也分为高端低端产品等不同生产线路，对于高端产品品牌自然会选择优质材料以及配件进行组装。而相对于低端品牌则会在材料方面节约成本，在短时间的使用上并不会产生太大差异。但是如果长时间运作，那么机器的损坏率与高端品牌还是会差异巨大。因此，决定电气设备热故障发生概率大小的一个因素就在于所选择的原材料部件品质如何[2]。
另外，在工艺制作方面，积极改进设计图纸也是提升低压电气设备使用效果的方法之一。通过对图纸设计的优化，能够将可能产生的热量通过机器设备内部的通路进行导出，避免长时间积压的热量对设备产生热故障影响。
同时在监测技术上也有所创新，通过红外线技术对热成像效果的检查，能够直观看出工作中的设备部件过热部分，从而进行检查检修，提前进行热故障的预防。
四、结束语
当前低压电器设备的发热在工业管理过程中的重要性逐渐凸显出来，对这一方面技术的引进以及维护诊断技术的应用研究也应同步提升。对于目前采用频率最高的红外热像检测技术能够準确判断过热部位的同时积极进行预防作业，保证在事故发生前能够防患于未然，减少事故概率。这也说明了在工业运作中不仅设备本身的使用具有重要意义，同时对设备的维护以及容易产生故障的设备类型进行高度关注的意义所在，降低了风险事故的同时，也尽可能减少了维修费用的消耗，节约成本并且能够保障安全。
参考文献：
[1]周在强. 浅谈低压电气设备故障与维修[J]. 建筑工程技术与设计， 2017（20）：00183-00183.
[2]纪志宏， 卢秀红. 提高原料场低压电气设备运行可靠性的实践[J]. 山西冶金， 2017（03）：53-55.
作者简介：王晓东（1983-10）男，汉族，河北省石家庄市，从事电气专业相关技术工作。