广州西塔四季酒店为超五星国际酒店,施工工艺及观感效果等要求特别高,其中70层大堂不规则雪花白石材地面比较独特,整个石材地面面积约1200m2,其石材分格缝由3个半径中心点弧形方向组成,同一弧形分格缝间距为1000mm,正因3个弧形方向缝之间的相互交叉,每块石材尺寸形状都不相同(理论上每一卷的不同类型规格石材都有3块是相同的),要确保地面施工组织方案有效实施,应做好以下几个方面：现场定位放线、制定石材分格排版图与加工、石材装箱及二次搬运、石材铺贴技术交底、全过程控制等。
　　 1、现场定位放线：本工程由三条轴线汇交于一中心点,依据交叉中心点向每条轴线延伸,因此可在现场测量出每个角度不同方向直线或弧形线等定位边线数据,然后把测量的数据输入CAD(见图1)。
　　
　　
　　 2、制定石材排版加工图：考虑到边线部位实际施工中可能出现负误差,在排版(见图2)过程中边线石材加宽10-30mm,以防石材出现负差漏缝现象。由于整个地面石材不规则形状由3个不同等弧中心点方向规律形成,没有先进的智能化机械控制设备是无法满足石材切割的精准度,因此必须与石材加工方技术人员一起解决不规则石材切割相关技术问题,采用电脑输入相关数据进行水刀切割,才能确保整个石材地面每条缝贯穿通顺和精准,确保实际石材铺贴效果与石材排板图的一致性。加工前要求厂家提供每块荒料大板照片资料,由设计师参与对每块石材不同的色差纹路走向等进行电脑拼排,以确保整体石材达到色差纹路自然过渡的观感效果(见图3)。
　　
　　
　　 3、石材装箱及二次搬运：由于施工楼层较高,二次搬运采用油压拖车通过电梯垂直运输将整箱石材运至楼层所需位置,这样可避免散运散堆过程引起的损坏,还可减少石材在施工现场堆放空间,使现场井然有序,因此要求厂家石材装箱时,必须按
　　照我部要求石材装箱的长宽高尺寸及荷载数椐,体积和重量必须满足电梯承受范围之内。(石材到楼层指定位置后,对箱内石材的具体规格和数量与码单进行核对,如发现数量和规格尺寸不符及缺边掉角现象应及时拍照并通知厂家到现场落实解决)。
　　 4、石材铺贴现场技术交底：技术交底除通用规范要求之外，结合本项目特点的针对性难点进行技术分解,指导施工班组圆满完成石材铺贴质量要求和观感效果,以一次成活为最终目标。因此该地面石材第一要点是定位线要准,即图中A2、B2、C2
　　轴线,通过轴线基准点结合电脑CAD测出整个地面每块石材准确方向位置,因该地面铺贴不允许有累积误差,否则将无法保证不规则石材相互间缝的通顺和连接。
　　 5、过程控制：石材铺贴施工前,检查现场垃圾杂物包括浮浆的清理；检查结构地面能否满足铺贴厚度要求,一般为50mm(不少于35mm)；检查机电智能化系统预埋管线盒否完善(提前一周發联系函给相关施工单位告知石材铺贴施工开始时间),石材
　　铺贴所需厚度是否满足等内容，认真检查核对每条轴线的准确位置,检查内容满足施工要求后,地面进行湿水扫素水泥浆等相关规范处理外,石材板块铺贴应必须按编号一对一进行试铺,如发现石材拼拢过程有局部偏差,用云石切割机或打磨机进行修
　　整(石材表面要求做防护处理,石材打磨修整过的表面应补刷防护剂),结合轴线定位相符无误后正式铺贴,以此类推确保整个地面完成,(注：设计要求该地面石材留缝2mm，因此在一定程度上减轻施工难度,也可通过2mm缝隙进行微调石材规格的偏差)。
　　 6、质量通病和预防拖措：板面空鼓，由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水大理石板面有浮土及过早上人等等因素，都易引起空鼓。铺砌大理石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。在大理石地面铺贴24h后应在其表面加以覆盖保护,方可在上面行走。
　　注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。