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摘 要：时代在不断向前发展，为了满足日益强大的经济发展需求，矿产资源需求也急剧上升，然而矿石品位却逐渐呈下滑趋势，浮选在选矿加工中就显得尤其重要，特别是黄金、有色金属和稀土的选矿，浮选逐步成为了必选工艺。浮选和反浮选主要起到提高矿产品质量的作用，因此在褐色金属选矿中得到广大商家的青睐和使用。选择合适的矿药剂属于浮选工艺中最重要的环节，其研究和发展也是带领浮选发展的主角，它的主要作用是通过自身属性对矿物质的表层物理性质及化学性质加以改变，也可创造出一些特定条件对矿物质的可浮性进行调节。在新技术的推动下很多高效崭新的浮选药剂得到研发、生产并推广，大多数类型的矿物原料浮选范围取得很大的改变和进步，基于目前先进的测试设备及完善的选矿工艺条件，选矿指标取得了很大程度提升，成本也降低很多。
关键词：有色金属；选矿过程；浮选药剂；合理使用
1 浮选药剂的分类及意义
浮选药剂按照一定标准可以划分成若干种类，一般而言，可按照用途、结构、作用及组分的标准进行划分，下面将着重讲解按照用途进行划分的浮选药剂。
起泡剂。其主要应用范围分为两种，一种是单纯起泡剂，另一种则是捕收性能起泡剂。脂肪醇、松油醇、胺和醚醇都属于这两种起泡剂的种类。
捕收剂。其应用范围非常广泛，主要有氧化矿捕收剂、沉积金属的捕收剂、硫化矿捕收剂及非极性矿物捕收剂。其中黑药、黄药、脂肪酸等均在非极性行列中。
调整剂。其应用范围主要包括抑制剂、活化剂、分散剂和矿浆pH调整剂。石灰、水玻璃、金属离子盐、离子有机物等都在调整剂范畴内。
2 浮选药剂的用途及发展方向
由上文可知，整个浮选过程相当于是浮选剂利用自身属性对矿物质的表层物理性质及化学性质加以改变的一个反应过程，主要是建立在表面化学、晶体化学、胶体化学和物理化学的基础上进行的，而浮选药剂属于一种边缘学科，位于浮选和化学两者之间，大多数金属离子定量试剂在用于浮选药剂之前必须经过一次试验，只有在应用于分析化学并达到一定效果后才行。举个例子来说，二硫化氨基甲酸盐具体是在1853年才合成的，然而实际将它用来测定铜元素和铁元素却是在五十年之后的1908年，1924年用它来分析铜元素和砷元素。二乙基二硫化氨基甲酸盐在1953年当做分析试剂，却在20世纪70年代才当做硫化矿捕收剂使用，这也证明浮现药剂和分析化学两者之间的联系密切，与此同时，还应该注意在研究浮选药剂时要对其化学动态进行分析。浮选药剂的科学使用可以很大程度提高矿物质量，也可起到维护生态安排的效果。浮选药剂的用途还是相当广，其发展前景也大好，主要可归结为六方面：有效增加有价组分回收率；通过研发毒素含量少甚至无的药剂改善污染程度和回收调节条件；对各种组分进行高效分类；避免细分散况泥产生的不良影响；对矿粒和生产浮矿进行粗分散；对矿粒和连生体进行粗分散；改善难选氧化矿物的浮选工艺，例如锌、铜、钨、锡等。
3 我国矿浮选工艺、药剂及设备分析
浮选工艺。该工艺属于整个浮选生产最关键的部分，也对浮选生产指标高低有非常大的影响，目前国内依据各个种类的矿石特性，针对性地开发出大量浮选新工艺。例如，针对铅锌浮选研发出铅锌浮选工艺，该工艺达到世界级先进水平，针对黄沙坪铅锌矿研发出等可浮流程，这个工艺耗药剂量很低，针对德兴铜矿研发出铜硫混浮、粗精矿再磨浮选分离工艺，该工艺不仅可以大大降低磨矿成本，还能降低浮选机的用量。
浮选药剂在分离各种有用矿物方面起到重要作用。国内的浮选药剂整个进展过程较为艰辛，即从开始引进消化，到后来能够自主开发阶段，在各个方面也获得了许多成果，例如针对起泡剂和硫化矿浮选捕收剂方面使用的药剂也有所不同，在改进之前使用的是黑药、黄药和松醇油等，在改进之后使用的是磷铵4号、乙硫铵等捕收剂，4号油、醚醇等起泡剂；针对硅酸盐矿物浮选捕收剂和氧化矿方面使用的药剂大致相同，有油酸、氧化石蜡皂等，与此同时，针对各种不同的情况还发明了捕收剂的组合使用、有机无机调整剂组合使用的方法。
浮选设备。国内的浮选设备大多是从外国引进的，所以开始阶段是效仿阶段，逐渐走上自主创新的道路，在其发展过程中也开发出自吸气及外充气的形式，还研发出几十余种高效节能浮选机，而且实际使用效果明显。
4 浮选药剂在有色金属选矿方面的使用
浮选药剂主要起到提升选矿指标和减少成本的作用，在提高有色金属选矿方面作用尤其明显，应在技术飞速发展的推动下科学合理使用。
还原剂混合物与它们独立使用发挥的效果更佳，它能促使矿物質表面生成硫元素，获得的矿物回收率更高。例如在磨矿和浮选回路里，加入硫酸钠的同时加入硫代硫酸盐、硫代硫酸盐和硫代硫酸盐，可以大大提高铜元素回收率。针对含铜元素矿物进行浮选时，将亚硫酸钠及福尔马林进行混合加入后取得的效果更高。
相比较于松醇油和萜烯醇对铅元素和锌元素进行浮选而言，某种羧酸的酰胺突显的工艺优点更加明显。相比较现阶段的起泡剂而言，少量的二乙苯酰胺和二乙基甲苯甲酰胺取得的金属回收率更高。
一般来说，矿石中的围岩和金属含量的吸收能力不相同，因此在选择浮选药剂浓度是也不尽相同，其选择依据主要是浮选体系的矿物溶度积、还原电位、氧、硫化物、硫元素、电化学点位值及酸碱度等，只有当这些参数维持在最佳数值的条件时，才能保证获得的浮选技术经济指标最高，并得到有效利用。
5 结语
不同种类的矿物原料浮选得到的进展各不相同，也与高效全新的浮选药剂的研发、生产联系密切，但是在最新型药剂进行实际应用时要结合现状，例如测试设备、选矿工艺条件等，只有现状处于相对高的水平时才能更有效地完成有色金属的选矿，并最大程度减少成本。
参考文献
[1]范娜；李天恩；段珠；复杂铜铅锌银多金属硫化矿选矿试验研究[J]；矿冶工程；2011年04期
[2]彭芬兰；杨家文；周小四；徐征；某难选低品位铜矿的选矿工艺研究[J]；昆明冶金高等专科学校学报；2011年03期
[3]苟延伟；王奉水；牛埃生；高伟；刘斌；李俊平；新疆某氰化尾矿回收利用研究与生产实践[J]；现代矿业；2011年08期
关键词：有色金属；选矿过程；浮选药剂；合理使用
1 浮选药剂的分类及意义
浮选药剂按照一定标准可以划分成若干种类，一般而言，可按照用途、结构、作用及组分的标准进行划分，下面将着重讲解按照用途进行划分的浮选药剂。
起泡剂。其主要应用范围分为两种，一种是单纯起泡剂，另一种则是捕收性能起泡剂。脂肪醇、松油醇、胺和醚醇都属于这两种起泡剂的种类。
捕收剂。其应用范围非常广泛，主要有氧化矿捕收剂、沉积金属的捕收剂、硫化矿捕收剂及非极性矿物捕收剂。其中黑药、黄药、脂肪酸等均在非极性行列中。
调整剂。其应用范围主要包括抑制剂、活化剂、分散剂和矿浆pH调整剂。石灰、水玻璃、金属离子盐、离子有机物等都在调整剂范畴内。
2 浮选药剂的用途及发展方向
由上文可知，整个浮选过程相当于是浮选剂利用自身属性对矿物质的表层物理性质及化学性质加以改变的一个反应过程，主要是建立在表面化学、晶体化学、胶体化学和物理化学的基础上进行的，而浮选药剂属于一种边缘学科，位于浮选和化学两者之间，大多数金属离子定量试剂在用于浮选药剂之前必须经过一次试验，只有在应用于分析化学并达到一定效果后才行。举个例子来说，二硫化氨基甲酸盐具体是在1853年才合成的，然而实际将它用来测定铜元素和铁元素却是在五十年之后的1908年，1924年用它来分析铜元素和砷元素。二乙基二硫化氨基甲酸盐在1953年当做分析试剂，却在20世纪70年代才当做硫化矿捕收剂使用，这也证明浮现药剂和分析化学两者之间的联系密切，与此同时，还应该注意在研究浮选药剂时要对其化学动态进行分析。浮选药剂的科学使用可以很大程度提高矿物质量，也可起到维护生态安排的效果。浮选药剂的用途还是相当广，其发展前景也大好，主要可归结为六方面：有效增加有价组分回收率；通过研发毒素含量少甚至无的药剂改善污染程度和回收调节条件；对各种组分进行高效分类；避免细分散况泥产生的不良影响；对矿粒和生产浮矿进行粗分散；对矿粒和连生体进行粗分散；改善难选氧化矿物的浮选工艺，例如锌、铜、钨、锡等。
3 我国矿浮选工艺、药剂及设备分析
浮选工艺。该工艺属于整个浮选生产最关键的部分，也对浮选生产指标高低有非常大的影响，目前国内依据各个种类的矿石特性，针对性地开发出大量浮选新工艺。例如，针对铅锌浮选研发出铅锌浮选工艺，该工艺达到世界级先进水平，针对黄沙坪铅锌矿研发出等可浮流程，这个工艺耗药剂量很低，针对德兴铜矿研发出铜硫混浮、粗精矿再磨浮选分离工艺，该工艺不仅可以大大降低磨矿成本，还能降低浮选机的用量。
浮选药剂在分离各种有用矿物方面起到重要作用。国内的浮选药剂整个进展过程较为艰辛，即从开始引进消化，到后来能够自主开发阶段，在各个方面也获得了许多成果，例如针对起泡剂和硫化矿浮选捕收剂方面使用的药剂也有所不同，在改进之前使用的是黑药、黄药和松醇油等，在改进之后使用的是磷铵4号、乙硫铵等捕收剂，4号油、醚醇等起泡剂；针对硅酸盐矿物浮选捕收剂和氧化矿方面使用的药剂大致相同，有油酸、氧化石蜡皂等，与此同时，针对各种不同的情况还发明了捕收剂的组合使用、有机无机调整剂组合使用的方法。
浮选设备。国内的浮选设备大多是从外国引进的，所以开始阶段是效仿阶段，逐渐走上自主创新的道路，在其发展过程中也开发出自吸气及外充气的形式，还研发出几十余种高效节能浮选机，而且实际使用效果明显。
4 浮选药剂在有色金属选矿方面的使用
浮选药剂主要起到提升选矿指标和减少成本的作用，在提高有色金属选矿方面作用尤其明显，应在技术飞速发展的推动下科学合理使用。
还原剂混合物与它们独立使用发挥的效果更佳，它能促使矿物質表面生成硫元素，获得的矿物回收率更高。例如在磨矿和浮选回路里，加入硫酸钠的同时加入硫代硫酸盐、硫代硫酸盐和硫代硫酸盐，可以大大提高铜元素回收率。针对含铜元素矿物进行浮选时，将亚硫酸钠及福尔马林进行混合加入后取得的效果更高。
相比较于松醇油和萜烯醇对铅元素和锌元素进行浮选而言，某种羧酸的酰胺突显的工艺优点更加明显。相比较现阶段的起泡剂而言，少量的二乙苯酰胺和二乙基甲苯甲酰胺取得的金属回收率更高。
一般来说，矿石中的围岩和金属含量的吸收能力不相同，因此在选择浮选药剂浓度是也不尽相同，其选择依据主要是浮选体系的矿物溶度积、还原电位、氧、硫化物、硫元素、电化学点位值及酸碱度等，只有当这些参数维持在最佳数值的条件时，才能保证获得的浮选技术经济指标最高，并得到有效利用。
5 结语
不同种类的矿物原料浮选得到的进展各不相同，也与高效全新的浮选药剂的研发、生产联系密切，但是在最新型药剂进行实际应用时要结合现状，例如测试设备、选矿工艺条件等，只有现状处于相对高的水平时才能更有效地完成有色金属的选矿，并最大程度减少成本。
参考文献
[1]范娜；李天恩；段珠；复杂铜铅锌银多金属硫化矿选矿试验研究[J]；矿冶工程；2011年04期
[2]彭芬兰；杨家文；周小四；徐征；某难选低品位铜矿的选矿工艺研究[J]；昆明冶金高等专科学校学报；2011年03期
[3]苟延伟；王奉水；牛埃生；高伟；刘斌；李俊平；新疆某氰化尾矿回收利用研究与生产实践[J]；现代矿业；2011年08期