摘要：随着社会的发展，煤矿企业的发展水平也逐年提高，与之相适应的机电设备的应用也更加广泛。在日常使用中若出现机电设备的故障，不但会造成设备正常使用受阻还会影响到煤矿生产的安全。安全问题不仅会对煤矿企业造成经济损失还会给企业员工带来伤害。因此对煤矿机电技术管理和安全生产分析的研究就显得十分重要了。机电技术的应用能大幅度降低煤矿生产中安全事故的发生率，有效提高煤矿生产的安全性和可靠性。在开展煤矿机电技术管理过程中要着重提高当前煤矿机电技术管理人员自身素质，实现煤矿企业可持续发展。
关键词：煤矿机电;管理技术;优化
引言：随着我国科技水平的不断提升，煤矿企业的生产也向着机械化的方向发展，在这当中，机电技术发挥着十分重要的作用，在实际生产当中应用机电技术，能够进一步增强煤矿企业的生产效率。通过科学化的机电技术管理，能够进一步加强煤矿几段技术的管理水平，并且可以有效提升开采设备的工作效率，进而增强煤炭企业的生产力。对于煤矿企业来说，机电设备是十分重要的资产，借助行之有效的管理方式，可以进一步降低煤炭企业的生产经营成本，进而提升企业的经济效益。
1.煤矿机电技术管理的重要意义
管理是一个企业想要向上发展的过程当中最重要的一部分，对企业有一个良好的管理模式可以让企业在运行的过程当中减少许多的阻碍。而如果对煤矿当中的机电技术进行管理就可以使机电设备的利用率达到更高的标准，从而增加煤矿的开采量也能够提升企业的效益。随着机械化程度的不断增加，煤矿中的机电设备很多都具有功率较大、操作简单的特点，也正是因为这些设备的存在使煤矿的出产量能够供应的上社会发展的需求。如果对机电技术进行良好的管理就能够增加每一台设备的使用能力，从而将生产的效率进一步提升。设备的效率提升上来就会直接对生产的效率进行提升。在如今的煤矿生产工作中，机电设备已经成为生产工作中重要的工具，所以设备也可以说是企业的重要财产。对机电技术进行管理就可以增加设备的使用时间和保质期，在保证产量的同时还能够控制煤矿的投入。更重要的一点是通过对机电技术进行管理来降低由于设备故障所发生的安全事故。如今煤矿当中所发生的的安全事故更加的频繁，对生产和人员的安全都带来了重大的影响，一点事故量增加就会导致煤矿的出产降低从而对社会的发展和人们的生活带来严重影响。因此通过对机电设备进行管理能够在事故发生之前就对部分生产中所遇到的故障进行提前解决，对于降低煤矿中安全事故的发生有着重要的作用。
2.煤矿机电技术管理存在的问题
2.1 机电设备比较落后，日常维护不到位
由于煤矿作业开采环境恶劣，对机电设备要求较高，这就要求煤矿开采机电设备安全运行，在保证产量和质量的前提下大大提高煤矿开采率。目前，由于煤矿企业机电设备较落后，存在严重的老化现象，导致我国煤矿安全事故频频发生，进而产生一些采煤生产故障。除此之外，由于各个煤矿企业管理制度未及时创新，导致煤矿企业排查安全隐患和机电设备日常维护的发放较为落后，与现如今机电设备的更新与发展不相匹配。工作人员在日常安全排查和设备维护时不够完善，严重影响了煤矿开采项目的安全性和质量要求。除此之外，企业工作人员对于基础机电设备的日常检查不够全面，检查结果不能真实有效的反应实际基础机电设备的使用情况，导致煤矿企业对于基础机电设备的维护更新不及时，造成煤矿生产的损失与安全问题的产生。
2.2 设备管理技术水平偏低
对于我国的煤矿企业设备管理来说，相关工作人员的专业能力以及素质水平都相对较差，这也让机电设备的维护工作带来了一定困难，同时提升了机电设备出现故障问题的概率。例如：工作人员没有将维护工作做到位，在设备运行过程中就会非常容易发生螺丝松动的情况，若是这种情况没有被及时发现，就可能会对工作人员的人身安全造成威胁，同时还会对煤矿企业的日常生产造成严重影响，使煤矿企业面临严重的经济损失，阻碍企业发展。
2.3 机电类设备管理制度不完善
在煤矿企业的生产中，为了保证机电设备在生产中的正常运行，必须要进行定期的保养和维护。这就需要企业在日常管理中针对机电类设备的管理问题制定专门的管理制度，并随着企业的发展和设备的更新情况进行持续完善。但是我国当前很多煤矿企业在发展中都是属于粗放式管理，并没有针对生产中使用的机电设备制定完善的管理制度，或者制定了在实际的管理过程中也是形同虚设，落实不到位，而且没有根据企业的发展情况进行补充完善。
3.煤矿机电管理技术的优化策略
3.1 加大资金和技术投入
随着我国科技水平的不断提升，机电设备也愈发先进。因此，煤矿企业需要在设备方面投入更多资金，引进更多更加先进的设备，同时对工作人员进行相关培训，以此来进一步发挥机电设备的价值，提升设备的工作效率。此外，煤矿企业可以建立专门的培训基地，对相关工作人員进行定期的培训，建议聘请相关专家来对机电设备的工作原理进行讲解，使工作人员能够对机电设备有一个充分的了解，让其可以积极参与到培训当中，提升生产质量以及生产效率。
3.2 制定定期检修方案，正确使用煤矿设备
煤矿工作人员在实行安全生产期间通常会进行事后控制工作，因为开采工作之前或进行开采期间进行安全生产控制工作无法达到预期效果。对于此，煤矿管理层人员就一定要合理拟定科学有效的定期检修计划。一方面，在进行煤矿开采工作之前尽力避免因设备自带问题导致的安全隐患问题;另一方面更要杜绝由于设备使用错误引发的系列安全事故，发生操作人员无法及时反应导致人身安全受到损害等严重后果。可配备大量监控设备进行实时监控，这样一来既能提升工作的安全性，又能不断强化开采设备的运转自动化性能，将保护工作与控制工作同时进行。
3.3 建立完善的煤矿机电技术管理制度
对于部分煤矿企业内部机电技术管理制度存在缺陷的情况，要求企业建立安全生产意识，对煤矿机电技术管理制度进行有效完善，保证相关管理工作能够实现精细化。此外，企业还需要对不同类型的机电设备进行了解，明确不同机电设备的运行原理，同时对机电设备当中所运用到的技术进行深入研究，制定相应的设备应用规范，保证机电设备能够通过参照相关说明书来对机电技术开展管理以及控制工作。企业应当建立健全的机电设备计量检查制度，对登记制度以及责任制度进行有效管理，保证机电设备管理工作能够有序开展，提升管理效果，达到对机电设备机电技术管理规章制度进行优化的目的，以此来让机电技术管理工作变得更具规范性。
结束语：在煤矿企业的生产发展中，机电设备的故障问题是导致安全事故发生的非常重要的因素。企业管理者在生产管理中一定要对相关的问题引起足够的重视，从企业安全生产的角度对机电设备在管理中存在的问题进行分析，对全员进行安全生产相关内容的宣传和培训、不断完善机电设备安全防护相关的制度以及增加企业安全生产方面的资金投入。不断提高机电设备在运行中的安全性，也最大化的提高企业的生产效益。
参考文献
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