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摘 要：在整个建筑工程建设市场中，越来越多的工程中采用钢筋混凝土灌注桩施工技术，混凝土灌注桩属于隐蔽工程，质量的好坏不宜观察，且混凝土灌注桩的质量直接影响到工程主体的安全，本文结合多年的施工经验，根据灌注桩施工工艺和方法，从控制质量要点、施工过程管控等方面进行阐述。
關键词：建筑工程;施工技术;质量;灌注桩;工艺
一、混凝土灌注桩施工控制技术
1.1混凝土灌注桩按其施工方法不同，可分为泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、长螺旋钻孔灌注桩和干作业（机械、人工）成孔灌注桩，而泥浆护壁灌注桩安装成孔工艺不同，分为正（反）循环钻机、冲击钻机、旋挖钻机、多只盘灌注桩机、扩底机械钻具等桩机设备。
1.2施工工艺流程：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。
1.3施工前应编制专项施工方案，在专项施工方案中，根据本工程的实际特点组织专业技术人员按照国家有关规定、标准应明确施工工艺，及进行工艺性试成桩，要求数量不少于2根，并附计算书，上报技术负责人和总监理工程师审批，审批后可作为施工和监理的依据。
二、场地平整
2.1施工场地对于测量放线至关重要，因为每个项目的施工场地的标高各不相同，导致测量放线，定桩位线的位置也是不同，进场后，首先对场地进行平整，然后根据设计图纸要求进行测量放线，定桩位点，并及时作出相应的标示，以便保证桩位的准确性，很多单位不重视场地平整，进场后，直接开始定位，最后打出来的成型桩的标高误差很大，所以需要重点关注场地平整。
2.2、测量放线控制是至关重要的一步，需要具备专业的测量知识和专业，才可以保证测量放线的准确性，测量的准确性直接影响到了桩基础的准确性，桩位的偏差度，全部依靠测量放线来确定。
三、钢筋材料的质量控制
3.1钢筋材料是组成钢筋笼的主要材料，钢筋的质量关系到桩基础的质量，严格把关材料的质量起到了非常关键的作用，凡事应从事前、事中、事后方面来控制质量，钢筋材料进场就是从事前进行管控的一种方法。
3.2事前管控主要针对钢筋供货商的资质进行评审，选择合格的钢筋供应商，并对钢筋材料供应商厂家进行实地考察，主要了解供应商的企业资质、业绩、供货能力、企业文化等方面，以此保证从材料源头保证钢筋的质量。
3.3钢筋应有产品合格证、检测单位的复试报告，钢筋进场前，应报审监理单位，检查产品合格证、出厂检验报告，监理验收合格后，方可进场，进场后，及时见证取样并及时封样并送检，待检测复试报告出具后，且合格的材料，报监理审批后，方可使用。
四、隐蔽验收控制
4.1钢筋笼施工前，施工单位项目负责人首先组织钢筋班组长，质量员、施工员、材料员，并邀请监理单位进行见证，针对钢筋笼制作工艺、制作方法、质量控制点的要求进行技术性交底，特别是钢筋笼接头焊接质量、钢筋接头搭接长度、接头面积百分率、焊条的质量要求等。
4.2钢筋笼焊接时，针对焊工的焊接工艺提出符合质量的要求，箍筋的等级型号和间距布置，加强筋的等级型号和布置间距全部按照设计施工图纸等规范要求执行。
4.3钢筋笼制作完成后，应报监理单位进行验收，主要针对钢筋笼的直径、主筋规格、型号是否与设计图纸要求一致，加强筋的间距是否符合设计图纸要求，箍筋间距、加密区和非加密区是否符合设计图纸要求，钢筋保护层厚度是否符合设计图纸要求等，全部验收完成后，方可进入下道施工。
五、成孔质量控制要点
5.1成孔时，首先桩基就位后，对准测量放线的桩位中心线，并埋设钢护筒，保证桩位不偏移和孔不塌的作用，孔内始终保持灌满泥浆，泥浆的主要作用可以起到护壁，保证随着孔深度开挖而不坍塌。
5.2成孔后，及时进行终孔验收，并请监理单位验收，验收达到设计深度后，及时下放已制作好的钢筋笼，下导管后进行二次清孔，二次清孔的主要作用是清除孔底的沉渣厚度，保证桩的施工质量。
5.3二次清孔后，及时进行孔底验收，可采用测绳进行检测，待孔底沉渣满足设计规范要求后，报监理单位进行验收，经监理单位验收合格后，及时浇筑混凝土。
六、混凝土施工质量控制
6.1混凝土施工质量首先从源头管控原材料的质量，才可保证混凝土的质量，首先应选择合法有资料的商混站，在与商混站签订供货合同签，应对商混站进行实地考察，主要考察商混站原材料的石子、砂、、水等是否符合设计规范要求，材料是否进行更新，设备设施是否齐全、检测实验室是否具备、检测人员是否专业和持证上岗，并选择距工地距离较近的商混站，保证施工时，及时供货，不会因为距离远的原因，导致混凝土离析或断料。
6.2选择好商混站后，及时签订相关协议，并及时将商混站的相关资质报审监理审核，包括商混站的生产资质、生产许可证、业绩证明、企业资质等文件，
6.3浇筑混凝土时，应准确计算桩所需要的混凝土方量，并及时通知商混站开始供料，商混车进场时，应随车携带混凝土配合比单，到达现场后及时将混凝土配合比单交施工质量员核对信息，无误后，方可进人施工现场
6.4混凝土浇筑时，应采用导管法浇筑混凝土，首先在漏斗中放置隔水球，保证浇筑时，混凝土可以顺利浇筑，导管距孔底300-500mm，导管应随浇筑随拔，始终保持导管深入混凝土2-6m的范围内，充盈系数不应小于1，直到成孔后停止。
七、工程桩检测技术控制
7.1工程桩全部施工完毕后，达到设计强度后，应按设计规范要求，对工程桩进行检测，检测工程桩的施工质量是否满足设计规范要求。
7.2根据规范要求，进行静载试验时，应按总数1%检测，并不少于3根，单桩竖向抗压承载力特征值应按单桩竖向抗压极限承载力的50%取值，单桩竖向抗拔承载力特征值应按单桩竖向抗拔极限承载力50%取值。
结论
建筑工程灌注桩施工技术不但要与国际建筑行业施工技术经验接轨，还要积极吸取国际上各个国家先进的施工技术工艺、措施和方法、进而更有效的促进我国在建筑行业技术应用水平不断提高。
参考文献
[1] 丁士昭主编.建筑工程∽.-北京∽：∽中国建筑工业出版社，2020.4
[2] 曾肇金.民用建筑施工技术要求和质量控制【J】.技术与市场.2011（8）
[3] 应芳.分析建筑施工技术管理控制的要点【J】.科技传播.2011（9）
作者简介：景继超、性别：男、出生年月：1988年5月19日、职称职务：初级工程师/工程师、学历：本科东北财经大学、本科、单位：比亚迪汽车工业有限公司
關键词：建筑工程;施工技术;质量;灌注桩;工艺
一、混凝土灌注桩施工控制技术
1.1混凝土灌注桩按其施工方法不同，可分为泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、长螺旋钻孔灌注桩和干作业（机械、人工）成孔灌注桩，而泥浆护壁灌注桩安装成孔工艺不同，分为正（反）循环钻机、冲击钻机、旋挖钻机、多只盘灌注桩机、扩底机械钻具等桩机设备。
1.2施工工艺流程：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。
1.3施工前应编制专项施工方案，在专项施工方案中，根据本工程的实际特点组织专业技术人员按照国家有关规定、标准应明确施工工艺，及进行工艺性试成桩，要求数量不少于2根，并附计算书，上报技术负责人和总监理工程师审批，审批后可作为施工和监理的依据。
二、场地平整
2.1施工场地对于测量放线至关重要，因为每个项目的施工场地的标高各不相同，导致测量放线，定桩位线的位置也是不同，进场后，首先对场地进行平整，然后根据设计图纸要求进行测量放线，定桩位点，并及时作出相应的标示，以便保证桩位的准确性，很多单位不重视场地平整，进场后，直接开始定位，最后打出来的成型桩的标高误差很大，所以需要重点关注场地平整。
2.2、测量放线控制是至关重要的一步，需要具备专业的测量知识和专业，才可以保证测量放线的准确性，测量的准确性直接影响到了桩基础的准确性，桩位的偏差度，全部依靠测量放线来确定。
三、钢筋材料的质量控制
3.1钢筋材料是组成钢筋笼的主要材料，钢筋的质量关系到桩基础的质量，严格把关材料的质量起到了非常关键的作用，凡事应从事前、事中、事后方面来控制质量，钢筋材料进场就是从事前进行管控的一种方法。
3.2事前管控主要针对钢筋供货商的资质进行评审，选择合格的钢筋供应商，并对钢筋材料供应商厂家进行实地考察，主要了解供应商的企业资质、业绩、供货能力、企业文化等方面，以此保证从材料源头保证钢筋的质量。
3.3钢筋应有产品合格证、检测单位的复试报告，钢筋进场前，应报审监理单位，检查产品合格证、出厂检验报告，监理验收合格后，方可进场，进场后，及时见证取样并及时封样并送检，待检测复试报告出具后，且合格的材料，报监理审批后，方可使用。
四、隐蔽验收控制
4.1钢筋笼施工前，施工单位项目负责人首先组织钢筋班组长，质量员、施工员、材料员，并邀请监理单位进行见证，针对钢筋笼制作工艺、制作方法、质量控制点的要求进行技术性交底，特别是钢筋笼接头焊接质量、钢筋接头搭接长度、接头面积百分率、焊条的质量要求等。
4.2钢筋笼焊接时，针对焊工的焊接工艺提出符合质量的要求，箍筋的等级型号和间距布置，加强筋的等级型号和布置间距全部按照设计施工图纸等规范要求执行。
4.3钢筋笼制作完成后，应报监理单位进行验收，主要针对钢筋笼的直径、主筋规格、型号是否与设计图纸要求一致，加强筋的间距是否符合设计图纸要求，箍筋间距、加密区和非加密区是否符合设计图纸要求，钢筋保护层厚度是否符合设计图纸要求等，全部验收完成后，方可进入下道施工。
五、成孔质量控制要点
5.1成孔时，首先桩基就位后，对准测量放线的桩位中心线，并埋设钢护筒，保证桩位不偏移和孔不塌的作用，孔内始终保持灌满泥浆，泥浆的主要作用可以起到护壁，保证随着孔深度开挖而不坍塌。
5.2成孔后，及时进行终孔验收，并请监理单位验收，验收达到设计深度后，及时下放已制作好的钢筋笼，下导管后进行二次清孔，二次清孔的主要作用是清除孔底的沉渣厚度，保证桩的施工质量。
5.3二次清孔后，及时进行孔底验收，可采用测绳进行检测，待孔底沉渣满足设计规范要求后，报监理单位进行验收，经监理单位验收合格后，及时浇筑混凝土。
六、混凝土施工质量控制
6.1混凝土施工质量首先从源头管控原材料的质量，才可保证混凝土的质量，首先应选择合法有资料的商混站，在与商混站签订供货合同签，应对商混站进行实地考察，主要考察商混站原材料的石子、砂、、水等是否符合设计规范要求，材料是否进行更新，设备设施是否齐全、检测实验室是否具备、检测人员是否专业和持证上岗，并选择距工地距离较近的商混站，保证施工时，及时供货，不会因为距离远的原因，导致混凝土离析或断料。
6.2选择好商混站后，及时签订相关协议，并及时将商混站的相关资质报审监理审核，包括商混站的生产资质、生产许可证、业绩证明、企业资质等文件，
6.3浇筑混凝土时，应准确计算桩所需要的混凝土方量，并及时通知商混站开始供料，商混车进场时，应随车携带混凝土配合比单，到达现场后及时将混凝土配合比单交施工质量员核对信息，无误后，方可进人施工现场
6.4混凝土浇筑时，应采用导管法浇筑混凝土，首先在漏斗中放置隔水球，保证浇筑时，混凝土可以顺利浇筑，导管距孔底300-500mm，导管应随浇筑随拔，始终保持导管深入混凝土2-6m的范围内，充盈系数不应小于1，直到成孔后停止。
七、工程桩检测技术控制
7.1工程桩全部施工完毕后，达到设计强度后，应按设计规范要求，对工程桩进行检测，检测工程桩的施工质量是否满足设计规范要求。
7.2根据规范要求，进行静载试验时，应按总数1%检测，并不少于3根，单桩竖向抗压承载力特征值应按单桩竖向抗压极限承载力的50%取值，单桩竖向抗拔承载力特征值应按单桩竖向抗拔极限承载力50%取值。
结论
建筑工程灌注桩施工技术不但要与国际建筑行业施工技术经验接轨，还要积极吸取国际上各个国家先进的施工技术工艺、措施和方法、进而更有效的促进我国在建筑行业技术应用水平不断提高。
参考文献
[1] 丁士昭主编.建筑工程∽.-北京∽：∽中国建筑工业出版社，2020.4
[2] 曾肇金.民用建筑施工技术要求和质量控制【J】.技术与市场.2011（8）
[3] 应芳.分析建筑施工技术管理控制的要点【J】.科技传播.2011（9）
作者简介：景继超、性别：男、出生年月：1988年5月19日、职称职务：初级工程师/工程师、学历：本科东北财经大学、本科、单位：比亚迪汽车工业有限公司