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摘 要：随着现代化进程的快速推进，机械行业蓬勃发展，数控加工技术得到越来越多的运用，并且取得了快速突破。当今社会科学技术已经成为第一生产力，大量的科学新技术的出现，加快了我国生产力的提升，在一定程度上机械数控加工技术得到了快速发展。但对于传统的机械数控加工技术来说，俨然已经不能满足时代发展的需要，并对于我国机械加工以及工业制造的发展产生了不利的影响。本文基于此，探讨机械数控加工技术水并开展相关分析，寻求合理有效措施来提高机械数控加工技术水平。
关键词：机械；数控加工；工业制造；技术水平
前言
随着我国经济的快速发展，科技的发展也日新月异，科技的进步和发展促进了我国经济的蓬勃发展，给人们的生活带来了更多的便利。但是，在科学技术快速发展的当今社会，我们的传统机械数控加工技术已经落后于当今社会的需要，已经跟不上时代的发展，影响了运用机械数控加工技术的加工水平，对我国机械加工制造业的发展产生了一定的阻碍作用。因此，研究如何来提高当前我国机械数控加工技术的水平具有重要的意义。
一、机械数控加工概述
数控加工技术是利用先进的数字控制技术加工出高精度、高质量的工件。具体来说就是在加工产品时，要充分运用先进的数字控制技术，缩短加工的时间，提高加工产品的质量。数控加工技术不仅有传统技术的优点，而且还融入了新的技术，从而改变了原有的定义和工作方式。一般传统的技术主要包括机械加工技术、电子通信技术、机电技术等，而数控加工技术中的特有技术包括全自动化技术、高精度技术等。
二、我国机械加工技术目前存在的问题分析
（一）人为因素
对于目前我国的机械加工技术出现的问题之一是人为因素。这需要相关企业密切关注这些人为因素，保障机械数控加工技术水平在长期工作中都能稳定，从而提高设备的使用寿命。处于长期工作的机械数控加工设备可能会出现老化现象，如设备的加工精度下降、加工的效率大大降低、设备发生故障的机率增多。因此，企业的设备管理人员在对设备进行管理过程中，需要定期检查，及时维修，确保设备不会出现大的故障，能够运行良好。对于维修方面的问题，维修可以分为大维修和小维修，要具体问题具体分析。面对设备的受损程度选择不同的维修方案，面对不同的加工设备选择不同的维修技术，如精加工设备和粗加工设备要选择不同的处理方式。在解决精加工设备问题就要考虑产品的精度问题，要让零件符合一定的精度要求。
（二）换刀问题
对于机械数控加工过程中换刀问题也是一个大问题。设计合理的换刀处理方式不仅可以提高零件的精度和质量，而且还可以缩短加工时间，大大降低生产成本，减少加工过程中带来的损失。一般选择换刀时要注意尽量简单、方便、有效。在设计刀具工作的顺序，走刀的路线方面，需要考虑周全，减少换刀问题带来的影响，提高零件的质量。
（三）机械程序编写问题
对于机械数控加工来说，机械程序编写非常重要。一旦编程出现问题，后果将不堪设想。一个好的编程员编写的程序要能够很好的运行，要符合用户的需求，要充分体现实用性。好的编程员将能大大提高设备的运行效率。好的程序要考虑三点：第一，编程员要对这些数控机床、铣床的指令要有一个整体的了解，要能写出相应的编码，掌握主要内容和方法，这样才能以不变应万变。第二，要不断学习新知识，多参加企业的专业培训，学习更多有用的软件，要学会运用现有的知识来进行实际操作。第三，要有针对性训练，在编程过程中要考虑该零件的实用性。
三、机械数控加工技术水平提高策略
（一）进行科学化管理
只有科学管理，才能不断提高机械数控加工水平。机械数控机床更加智能化、自动化，与一般的机床有很大的区别。因此，对待这种机床要采用不同的管理方式。采用科学方式去管理机床才能增大机床的寿命。具体来说就要尽量采用集中式计算机进行管理，这种管理方式可以让我们对机床了解更多，把机床的信息反馈给计算机，使工作人员能够及时掌握设备的运作情况并进行迅速调整。最终可以提高工作效率，缩短工作时间。
（二）专业人才培养
只有进行专业人才的培养，才能不断提高机械数控加工水平。人才是一个公司不断向前发展的动力，是一个企业成长的源泉。不论什么时代，什么公司，都需要人才。特别是对于我国在机械数控方面很薄弱，需要做好人才培养工作，让更多的人才涌入机械数控行业，为机械领域争光。机械数控的专业人才需要进行系统化、专业化的编码学习和现场操作。同时要对企业忠心，要有实干精神，要做一行爱一行。
（三）引入先进的控制技术
只有引入了新兴、先进的控制技术，才能不断提高机械数控加工水平。只有不断的更新自我，才能不断进步。机械数控行业需要加强先进设备的输送，要在技术上更新。先进的电子设备不仅能够减少人员的劳动力，而且还可以缩短运行的时间，提高操作的流畅性。另外，采用互联网可以使公司的资源共享，信息交流更方便。采用传感器技术，可以感应细微的变化，所得到的机床数据不需要转化处理就能展现在我们面前。
（四）选择合适的削刀具
只有选择合适的削刀具，才能不断提高机械数控加工技术水平。一旦选择的削刀具不合适，就会产生很多问题，会严重影响加工的效率。目前国内外很多的数控机床都在向高速化、大功率化趋势发展。这种高刚性的数控机床，需要合适的削刀具，这样才能减少加工中的损失。因此，需要选择比较耐磨的削刀具，如硬质合金刀具、立方氮化硼刀具等。
四、结束语
随着科学技术的不断进步，我国机械数控加工技术发展也越来越快，并得到普遍运用，提高机械数控加工技术的水平，不仅能够提高企业的生产效益，而且有利于我国制造业向高科技化方向发展，提高我国的综合国力。现在我国大部分企业运用这种技术加工生产零件，进而不断提高企业的生产效率，但是还有一些状况发生。只有对这些状况进行不断改进，对其进行合理管控，进行专业技术人员培训和引进先进控制技术，从而使机械数控加工技术水平不断提升，推动我国制造工业进一步发展。
参考文献：
[1] 邵光.数控加工技术在现代机械加工中的應用分析[J].现代制造技术与装备，2018（4）：113-114.
[2] 孙乐维.提高机械数控加工技术水平提升策略探讨[J].时代农机，2018，45（3）：81.
[3] 刘罡，张春鹏.提高机械数控加工技术水平的有效策略[J].硅谷，2014，7（20）：178+177.
关键词：机械；数控加工；工业制造；技术水平
前言
随着我国经济的快速发展，科技的发展也日新月异，科技的进步和发展促进了我国经济的蓬勃发展，给人们的生活带来了更多的便利。但是，在科学技术快速发展的当今社会，我们的传统机械数控加工技术已经落后于当今社会的需要，已经跟不上时代的发展，影响了运用机械数控加工技术的加工水平，对我国机械加工制造业的发展产生了一定的阻碍作用。因此，研究如何来提高当前我国机械数控加工技术的水平具有重要的意义。
一、机械数控加工概述
数控加工技术是利用先进的数字控制技术加工出高精度、高质量的工件。具体来说就是在加工产品时，要充分运用先进的数字控制技术，缩短加工的时间，提高加工产品的质量。数控加工技术不仅有传统技术的优点，而且还融入了新的技术，从而改变了原有的定义和工作方式。一般传统的技术主要包括机械加工技术、电子通信技术、机电技术等，而数控加工技术中的特有技术包括全自动化技术、高精度技术等。
二、我国机械加工技术目前存在的问题分析
（一）人为因素
对于目前我国的机械加工技术出现的问题之一是人为因素。这需要相关企业密切关注这些人为因素，保障机械数控加工技术水平在长期工作中都能稳定，从而提高设备的使用寿命。处于长期工作的机械数控加工设备可能会出现老化现象，如设备的加工精度下降、加工的效率大大降低、设备发生故障的机率增多。因此，企业的设备管理人员在对设备进行管理过程中，需要定期检查，及时维修，确保设备不会出现大的故障，能够运行良好。对于维修方面的问题，维修可以分为大维修和小维修，要具体问题具体分析。面对设备的受损程度选择不同的维修方案，面对不同的加工设备选择不同的维修技术，如精加工设备和粗加工设备要选择不同的处理方式。在解决精加工设备问题就要考虑产品的精度问题，要让零件符合一定的精度要求。
（二）换刀问题
对于机械数控加工过程中换刀问题也是一个大问题。设计合理的换刀处理方式不仅可以提高零件的精度和质量，而且还可以缩短加工时间，大大降低生产成本，减少加工过程中带来的损失。一般选择换刀时要注意尽量简单、方便、有效。在设计刀具工作的顺序，走刀的路线方面，需要考虑周全，减少换刀问题带来的影响，提高零件的质量。
（三）机械程序编写问题
对于机械数控加工来说，机械程序编写非常重要。一旦编程出现问题，后果将不堪设想。一个好的编程员编写的程序要能够很好的运行，要符合用户的需求，要充分体现实用性。好的编程员将能大大提高设备的运行效率。好的程序要考虑三点：第一，编程员要对这些数控机床、铣床的指令要有一个整体的了解，要能写出相应的编码，掌握主要内容和方法，这样才能以不变应万变。第二，要不断学习新知识，多参加企业的专业培训，学习更多有用的软件，要学会运用现有的知识来进行实际操作。第三，要有针对性训练，在编程过程中要考虑该零件的实用性。
三、机械数控加工技术水平提高策略
（一）进行科学化管理
只有科学管理，才能不断提高机械数控加工水平。机械数控机床更加智能化、自动化，与一般的机床有很大的区别。因此，对待这种机床要采用不同的管理方式。采用科学方式去管理机床才能增大机床的寿命。具体来说就要尽量采用集中式计算机进行管理，这种管理方式可以让我们对机床了解更多，把机床的信息反馈给计算机，使工作人员能够及时掌握设备的运作情况并进行迅速调整。最终可以提高工作效率，缩短工作时间。
（二）专业人才培养
只有进行专业人才的培养，才能不断提高机械数控加工水平。人才是一个公司不断向前发展的动力，是一个企业成长的源泉。不论什么时代，什么公司，都需要人才。特别是对于我国在机械数控方面很薄弱，需要做好人才培养工作，让更多的人才涌入机械数控行业，为机械领域争光。机械数控的专业人才需要进行系统化、专业化的编码学习和现场操作。同时要对企业忠心，要有实干精神，要做一行爱一行。
（三）引入先进的控制技术
只有引入了新兴、先进的控制技术，才能不断提高机械数控加工水平。只有不断的更新自我，才能不断进步。机械数控行业需要加强先进设备的输送，要在技术上更新。先进的电子设备不仅能够减少人员的劳动力，而且还可以缩短运行的时间，提高操作的流畅性。另外，采用互联网可以使公司的资源共享，信息交流更方便。采用传感器技术，可以感应细微的变化，所得到的机床数据不需要转化处理就能展现在我们面前。
（四）选择合适的削刀具
只有选择合适的削刀具，才能不断提高机械数控加工技术水平。一旦选择的削刀具不合适，就会产生很多问题，会严重影响加工的效率。目前国内外很多的数控机床都在向高速化、大功率化趋势发展。这种高刚性的数控机床，需要合适的削刀具，这样才能减少加工中的损失。因此，需要选择比较耐磨的削刀具，如硬质合金刀具、立方氮化硼刀具等。
四、结束语
随着科学技术的不断进步，我国机械数控加工技术发展也越来越快，并得到普遍运用，提高机械数控加工技术的水平，不仅能够提高企业的生产效益，而且有利于我国制造业向高科技化方向发展，提高我国的综合国力。现在我国大部分企业运用这种技术加工生产零件，进而不断提高企业的生产效率，但是还有一些状况发生。只有对这些状况进行不断改进，对其进行合理管控，进行专业技术人员培训和引进先进控制技术，从而使机械数控加工技术水平不断提升，推动我国制造工业进一步发展。
参考文献：
[1] 邵光.数控加工技术在现代机械加工中的應用分析[J].现代制造技术与装备，2018（4）：113-114.
[2] 孙乐维.提高机械数控加工技术水平提升策略探讨[J].时代农机，2018，45（3）：81.
[3] 刘罡，张春鹏.提高机械数控加工技术水平的有效策略[J].硅谷，2014，7（20）：178+177.