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摘 要：针对现有的阀门执行机构存在的维修困难、适应范围窄等问题，文章设计了一种适用于气动和液压驱动的单双动作阀门执行机构，通过将其模块化、标准化，解决了现有执行机构存在的维修困难问题，拓宽了其使用场合，为阀门执行机构增添了新的成员。
关键词：阀门；执行机构；设计
中图分类号：TH134 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）21-0001-01
1 概 述
阀门是石化工业中应用最广泛的装置，执行机构检关系到增强阀门执行机构的工作安全性和环境保护性。阀门的执行机构是指利用液体缸、气缸、电机或其它的装置驱动阀门的机械机构。阀门执行机构选择的好坏直接关系着石油管道运输和调节的安全。阀门执行机构的功能性和方便维修的特点逐渐被人们所接受。
国内正在使用的各种电动执行机构普遍存在设备庞大，结构匹配不合理，控制精度较低，安全性不好，缺乏完善的故障处理和报警等装置，不能很好的实现人机对话，难于现场标定和维修等缺陷，不利于阀门产品的更新和换代，己不能跟上工业发展的需要。
模块化和标准化是解决维修困难的一种比较有用的方法，根据此现状和该方法，我们设计了一款气液模块式单双动作阀门执行机构，旨在解决现有阀门执行机构维修困难、驱动方式相对单一等缺陷。
2 气液模块式单双动作阀门执行机构的设计
2.1 总体结构设计
本文主要设计开发一种气液模块式单双动作阀门执行机构，主要是通过气动或者液压驱动的阀门执行机构，通过气动和液动相组合可以组成多种形式，从而实现阀门的单动作和双动作，其主要由箱体、泄放阀、轴承、调节螺柱、拨叉、弹簧缸、弹簧、拉杆、弹簧座、液压缸、液压活塞、隔板、O型圈、气缸、端盖等组成。
气动（液动）驱动装置设置有开、关限位装置，可以实现驱动装置形成80 ？觷～100 ？觷范围内的调节。该执行机构的驱动装置由各种模块组成，在需要的情况下可以更换模块达到所需要形式的驱动装置。可以通过更换模块的方式来尽快维修，具有维修起来方便、功能种类多等优点，解决了现有的执行机构结构复杂，能耗大。对于工作介质来说，气动头适用于干燥洁净的压缩空气；液动头适用于黏度不大于40 CST的液压油，在环境温度较低的地区应使用低温液压油。
产品可作为球阀、蝶阀、旋塞阀、风阀等90 ？觷回转阀门的自动驱动装置，可广泛适用于化工、食品及饮料、冶金、海洋平台、制药、能源、石油天然气、造纸及纺织等行业。
气液双动模块式执行机构结构示意图，如图1所示。
2.2 气液模块式双动作阀门执行机构单作用和双作用进
出气口
单动作型气动执行器手动装置为侧面手轮装置，通过转动手轮将弹簧缸中的梯形螺杆旋进/旋出操作阀门，顺时针转动手轮阀门关闭，逆时针转动手轮阀门打开。双动作型气动头手动装置有蜗轮蜗杆手动装置，安装在气动头和阀门之间，也有液压手动装置。
单作用气动和双动作气动或液压驱动执行器进出气口（进出油口）示意图，如图2（a）（b）（c）（d）所示。
3 模块化结构的设计
根据阀门执行机构的特点，将该种阀门执行机构分解为三大部分。
①可以在气缸、液压或双动作液压手动模块、带开度限位装置气缸模块中，选择其中的一种。
②连接箱体部分。
③在封盖、弹簧模块、带液压手动装置弹簧模块、气缸模块、液动或双动作液压手、齿轮手动装置等中选择其中的一种，可以组成气动或者液压实现单动作、双动作的阀门执行机构，由各种模块组成，在需要的情况下可以更换模块达到所需要形式的驱动装置。
具有维修方便、功能齐全等优点，同时假如在工作过程中某个部件出现了故障，我们可以通过更换模块的方式达到快速维修的目的。
4 结 语
阀门是石化工业中应用最广泛的装置，执行机构检关系到增强阀门执行机构的工作安全性和环境保护性。阀门的执行机构是指利用液体缸、气缸、电机或其它的装置驱动阀门的机械机构。阀门执行机构选择的好坏直接关系着石油管道运输和调节的安全。阀门执行机构的功能性和方便维修的特点逐渐被人们所接受。
本文设计了一种气液模块式单双动作阀门执行机构，一定程度上将执行机构分解，解决了现有执行机构的功能单一和维修困难，为阀门驱动执行机构增添了新的元素和成员。该产品的设计符合现代化企业的需求，具有优质、高效的优点。
参考文献：
[1] 赵凯，李占平，关友兵.智能电液阀门执行机构控制器的研究[J].机电产品开发与创新，2006，（5）.
[2] 钟悦.石油管道阀门的气动执行机构的分析与应用[J].科技致富向导，2013，（5）.
[3] 肖玄，赵宏林，王珏.水下阀门执行机构同轴并联双弹簧优化设计[J].石油矿场机械，2014，（3）.
关键词：阀门；执行机构；设计
中图分类号：TH134 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）21-0001-01
1 概 述
阀门是石化工业中应用最广泛的装置，执行机构检关系到增强阀门执行机构的工作安全性和环境保护性。阀门的执行机构是指利用液体缸、气缸、电机或其它的装置驱动阀门的机械机构。阀门执行机构选择的好坏直接关系着石油管道运输和调节的安全。阀门执行机构的功能性和方便维修的特点逐渐被人们所接受。
国内正在使用的各种电动执行机构普遍存在设备庞大，结构匹配不合理，控制精度较低，安全性不好，缺乏完善的故障处理和报警等装置，不能很好的实现人机对话，难于现场标定和维修等缺陷，不利于阀门产品的更新和换代，己不能跟上工业发展的需要。
模块化和标准化是解决维修困难的一种比较有用的方法，根据此现状和该方法，我们设计了一款气液模块式单双动作阀门执行机构，旨在解决现有阀门执行机构维修困难、驱动方式相对单一等缺陷。
2 气液模块式单双动作阀门执行机构的设计
2.1 总体结构设计
本文主要设计开发一种气液模块式单双动作阀门执行机构，主要是通过气动或者液压驱动的阀门执行机构，通过气动和液动相组合可以组成多种形式，从而实现阀门的单动作和双动作，其主要由箱体、泄放阀、轴承、调节螺柱、拨叉、弹簧缸、弹簧、拉杆、弹簧座、液压缸、液压活塞、隔板、O型圈、气缸、端盖等组成。
气动（液动）驱动装置设置有开、关限位装置，可以实现驱动装置形成80 ？觷～100 ？觷范围内的调节。该执行机构的驱动装置由各种模块组成，在需要的情况下可以更换模块达到所需要形式的驱动装置。可以通过更换模块的方式来尽快维修，具有维修起来方便、功能种类多等优点，解决了现有的执行机构结构复杂，能耗大。对于工作介质来说，气动头适用于干燥洁净的压缩空气；液动头适用于黏度不大于40 CST的液压油，在环境温度较低的地区应使用低温液压油。
产品可作为球阀、蝶阀、旋塞阀、风阀等90 ？觷回转阀门的自动驱动装置，可广泛适用于化工、食品及饮料、冶金、海洋平台、制药、能源、石油天然气、造纸及纺织等行业。
气液双动模块式执行机构结构示意图，如图1所示。
2.2 气液模块式双动作阀门执行机构单作用和双作用进
出气口
单动作型气动执行器手动装置为侧面手轮装置，通过转动手轮将弹簧缸中的梯形螺杆旋进/旋出操作阀门，顺时针转动手轮阀门关闭，逆时针转动手轮阀门打开。双动作型气动头手动装置有蜗轮蜗杆手动装置，安装在气动头和阀门之间，也有液压手动装置。
单作用气动和双动作气动或液压驱动执行器进出气口（进出油口）示意图，如图2（a）（b）（c）（d）所示。
3 模块化结构的设计
根据阀门执行机构的特点，将该种阀门执行机构分解为三大部分。
①可以在气缸、液压或双动作液压手动模块、带开度限位装置气缸模块中，选择其中的一种。
②连接箱体部分。
③在封盖、弹簧模块、带液压手动装置弹簧模块、气缸模块、液动或双动作液压手、齿轮手动装置等中选择其中的一种，可以组成气动或者液压实现单动作、双动作的阀门执行机构，由各种模块组成，在需要的情况下可以更换模块达到所需要形式的驱动装置。
具有维修方便、功能齐全等优点，同时假如在工作过程中某个部件出现了故障，我们可以通过更换模块的方式达到快速维修的目的。
4 结 语
阀门是石化工业中应用最广泛的装置，执行机构检关系到增强阀门执行机构的工作安全性和环境保护性。阀门的执行机构是指利用液体缸、气缸、电机或其它的装置驱动阀门的机械机构。阀门执行机构选择的好坏直接关系着石油管道运输和调节的安全。阀门执行机构的功能性和方便维修的特点逐渐被人们所接受。
本文设计了一种气液模块式单双动作阀门执行机构，一定程度上将执行机构分解，解决了现有执行机构的功能单一和维修困难，为阀门驱动执行机构增添了新的元素和成员。该产品的设计符合现代化企业的需求，具有优质、高效的优点。
参考文献：
[1] 赵凯，李占平，关友兵.智能电液阀门执行机构控制器的研究[J].机电产品开发与创新，2006，（5）.
[2] 钟悦.石油管道阀门的气动执行机构的分析与应用[J].科技致富向导，2013，（5）.
[3] 肖玄，赵宏林，王珏.水下阀门执行机构同轴并联双弹簧优化设计[J].石油矿场机械，2014，（3）.