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摘要：随着社会发展和人民生活水平的提高，人民对住宅特别是高层住宅平面和空间的使用要求越来越高。剪力墙结构作为建筑工程项目中较为常见的基础形式之一，在施工中如何保证工程施工质量，提高施工效率、降低施工成本已成为业内人士研究的工作重点。在这种条件下，拼装式大钢模板的应用优势逐渐显现了出来。本文从大钢模板施工技术特点分析，并结合工程实例阐述了其拼装施工控制要点，以供同行参考。
关键词：剪力墙；大钢模板；拼装；质量；安装
拼装式大钢模板在现代化建筑工程中较为常见，其本身具备着刚度好、整体性强的显著特点，在剪力墙结构施工中更是展现出无与伦比的施工优势。但是这一模板在施工中也并非是十全十美的，其经常会出现跑模、错台、漏浆、烂根等多种质量通病，这些问题的出现不仅给工程施工质量带来严重的影响，同时也造成了极大的施工安全隐患。为此，我们在工程项目中有必要对其施工质量进行控制。
一、大钢模板概述
随着我国国民经济的发展，建筑工程项目的施工数量、施工规模不断增加，其混凝土浇筑量日益增多、浇筑环境不断复杂，这为混凝土施工技术的优化和完善奠定了可靠的发展基础。在现代化建筑工程项目中，随着工程结构的不断增加，混凝土施工技术越来越成熟，尤其是大钢模板施工技术，更是引起了人们的高度重视。
1、大钢模板概念
所谓的大钢模板也被广泛称之为大型钢模板，是基于传统的模板工程技术上提出的一种施工新技术。这一技术是通过采用大型的模板来进行混凝土浇筑的一种施工方法和施工措施。经过多年的工程实践，大钢模板安装施工工艺逐渐成熟，已经广泛的应用在各类工程项目中。
2、大钢模板的施工特点
大钢模板是基于钢模板施工基础上形成的一种模板结构，它在施工中具备着钢模板结构的优势，是利用钢模板钢材结构为基础代替传统的木模板来进行施工的，具备着施工效率高、施工速度快、节能性好、投资成本低的优势。
二、拼装式大钢模板在某工程剪力墙结构中的应用分析
某工程是一个集科研、办公、住宅多功能为一体的综合性建筑物。其共有建筑楼层15层，地下结构3层，地上12层。建筑高度共有48.3m，标准楼层高度为3.6m，主体工程是以框架结构——剪力墙结构为主的，为了使得墙体结构得到清水混凝土施工效果，剪力墙模板是以大钢模板为主进行施工的。在工程项目中，为了提高模板结构的利用率，平面分三段进行流水施工，这就给模板工程的施工和设计带来新的难题，除了在工程项目中需要考虑到模板结构的平均利用率，局部还需要配置部分异型模板。
1、模板设计
拼装式全钢大模板在施工中既能够满足各种不同结构的工程施工要求，同时也能够满足不同层高的楼层使用要求，是一个具备着良好通用性的模板体系。在工程的施工建设中，对于丁字部位的墙体结构而言，其在模板配置的时候需要添加一定的堵板，并且及时的配发丁字背楞，然后与相邻两侧的大模板主背楞配合进行使用和连接，同时利用两侧大模板的穿墙与加固技术来进行施工，从而使得大模板面板形成一个整合体，这样有效的避免了丁字墙模板加固不利等问题。在本工程项目中，大钢模板的应用是一个综合性、系统化的问题，其在工作中应当结合各部位的工程特点来因地制宜的制定设计方案。
2、模板加工质量控制
模板的加工与制作对于模板工程而言十分重要，通常在加工和制作中需要根据结构原有尺寸进行配模，并且根据陪板图表要求来对模板提前进行编号。在编号工作的同时要做好模板验收工作，尤其是对外形尺寸、边框连接、螺栓孔位置、模板平整度等方面进行综合分析，从而保证工程施工要求。
3、模板安装
大模板预拼装→定位放线→安装模板的定位措施→安装门窗洞口模板→安装大模板→调整模板→紧固对拉螺栓→验收→分层对称浇筑混凝土→拆模→清理→涂刷脱模剂。
4、质量控制措施
在本工程项目施工中，要想做好大钢模板拼装的质量控制要点，需要从模板的平整度、垂直度、竖向拼缝、漏浆等多个方面进行深入、系統的工作，具体控制要点如下：
4.1、平整度、垂直度的质量控制措施
在大钢模板安装施工前，放好剪力墙轴线、边线和30mm控制线，下口在预埋的钢筋上焊接墙体定位筋，班组在安装施工过程中，先用线坠校验四大角模板垂直度，再在模板上下口拉通线校验平直度，并在中间增加垂直度吊点，经多次校验无误后，将线挂在模板上，准备验收检查验收检查时按有关标准进行实测实量，达到标准要求才能同意进行下道工序施工。
4.2、竖向拼缝错台、漏浆的质量控制措
施在安装施工前加工好。形对口撑，两端涂好防锈漆，安装施工时先将内侧模板基本拼装就位，再沿竖向缝间800mm。安放对口撑，并将对口撑与墙体水平筋绑扎牢固，再进行外侧模板就位模板就位加固后，在模板背面沿竖缝间距800mm。
水平施工缝错台、漏浆的质量控制
措施抄平、弹线、按弹好的水平线对混凝土施工缝进行切割处理。模板安装施工时按以下工艺进行操作→抄平→弹线→安装固定100×100mm方木→粘3100×300mm海绵条→大钢模就位安装。
5、大钢模板拆除
（1）大钢模拆除应保证其表面和棱角不受损伤，要求混凝土强度达到1.2MPa按浇筑顺序&浇筑时间，以不缺棱掉角，不粘模为准，一般在/0以上，根据天气及混凝土强度等级等条件确定。
（2）拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆下纵墙螺栓，再拆上横墙螺栓，松开并拆下穿墙螺栓，再松动支撑杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口用撬棍撬动，不在墙上口晃动或用大锤砸模板。
6、大钢模板的维护和管理
在施工现场，当模板拆除后必须及时清理板面，检查大钢模板是否出现翘曲&模面凹凸不平&焊缝开裂等现象，可进行如下处理。
板面凹凸不平的修整。板面凹凸不平的部位多发生在穿墙螺栓周围，其原因是模板受力后板面压力过大，造成凹陷，或者被穿墙螺栓的螺母挤压，造成板面外凸。另一板面不平现象常发生在龙骨中间，主要原因是板面刚度不够，受力后发生变形。修理方法是将大模板放倒，板面向上，用磨石机将板面的砂浆和脱模剂打磨干净。板面凸出部位可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平。穿墙螺栓孔处的凹陷，可在板面和纵向龙骨间放上花篮丝杠，拧紧螺母，把板面顶回原来的位置。整平后，在螺栓孔两侧加焊一道扁钢或角钢，以加强板面的刚度。对于因板面刚度差而出现的不平，应更换面板。
三、结束语
随着当前社会不断发展，在建筑施工的过程中对各种施工设备要求不断的增加，大钢模板施工技术不断完善，已成为保证当前高层建筑施工质量的关键，可以预计，其在未来发展中必然存在着重大发展前景。
参考文献
[1] 姚祥英. 监理对模板方案计算内容的审核[J]. 城市建筑. 2012（09）
[2] 孙建华. 建筑工程模板质量控制研究[J]. 城市建筑. 2012（09）
关键词：剪力墙；大钢模板；拼装；质量；安装
拼装式大钢模板在现代化建筑工程中较为常见，其本身具备着刚度好、整体性强的显著特点，在剪力墙结构施工中更是展现出无与伦比的施工优势。但是这一模板在施工中也并非是十全十美的，其经常会出现跑模、错台、漏浆、烂根等多种质量通病，这些问题的出现不仅给工程施工质量带来严重的影响，同时也造成了极大的施工安全隐患。为此，我们在工程项目中有必要对其施工质量进行控制。
一、大钢模板概述
随着我国国民经济的发展，建筑工程项目的施工数量、施工规模不断增加，其混凝土浇筑量日益增多、浇筑环境不断复杂，这为混凝土施工技术的优化和完善奠定了可靠的发展基础。在现代化建筑工程项目中，随着工程结构的不断增加，混凝土施工技术越来越成熟，尤其是大钢模板施工技术，更是引起了人们的高度重视。
1、大钢模板概念
所谓的大钢模板也被广泛称之为大型钢模板，是基于传统的模板工程技术上提出的一种施工新技术。这一技术是通过采用大型的模板来进行混凝土浇筑的一种施工方法和施工措施。经过多年的工程实践，大钢模板安装施工工艺逐渐成熟，已经广泛的应用在各类工程项目中。
2、大钢模板的施工特点
大钢模板是基于钢模板施工基础上形成的一种模板结构，它在施工中具备着钢模板结构的优势，是利用钢模板钢材结构为基础代替传统的木模板来进行施工的，具备着施工效率高、施工速度快、节能性好、投资成本低的优势。
二、拼装式大钢模板在某工程剪力墙结构中的应用分析
某工程是一个集科研、办公、住宅多功能为一体的综合性建筑物。其共有建筑楼层15层，地下结构3层，地上12层。建筑高度共有48.3m，标准楼层高度为3.6m，主体工程是以框架结构——剪力墙结构为主的，为了使得墙体结构得到清水混凝土施工效果，剪力墙模板是以大钢模板为主进行施工的。在工程项目中，为了提高模板结构的利用率，平面分三段进行流水施工，这就给模板工程的施工和设计带来新的难题，除了在工程项目中需要考虑到模板结构的平均利用率，局部还需要配置部分异型模板。
1、模板设计
拼装式全钢大模板在施工中既能够满足各种不同结构的工程施工要求，同时也能够满足不同层高的楼层使用要求，是一个具备着良好通用性的模板体系。在工程的施工建设中，对于丁字部位的墙体结构而言，其在模板配置的时候需要添加一定的堵板，并且及时的配发丁字背楞，然后与相邻两侧的大模板主背楞配合进行使用和连接，同时利用两侧大模板的穿墙与加固技术来进行施工，从而使得大模板面板形成一个整合体，这样有效的避免了丁字墙模板加固不利等问题。在本工程项目中，大钢模板的应用是一个综合性、系统化的问题，其在工作中应当结合各部位的工程特点来因地制宜的制定设计方案。
2、模板加工质量控制
模板的加工与制作对于模板工程而言十分重要，通常在加工和制作中需要根据结构原有尺寸进行配模，并且根据陪板图表要求来对模板提前进行编号。在编号工作的同时要做好模板验收工作，尤其是对外形尺寸、边框连接、螺栓孔位置、模板平整度等方面进行综合分析，从而保证工程施工要求。
3、模板安装
大模板预拼装→定位放线→安装模板的定位措施→安装门窗洞口模板→安装大模板→调整模板→紧固对拉螺栓→验收→分层对称浇筑混凝土→拆模→清理→涂刷脱模剂。
4、质量控制措施
在本工程项目施工中，要想做好大钢模板拼装的质量控制要点，需要从模板的平整度、垂直度、竖向拼缝、漏浆等多个方面进行深入、系統的工作，具体控制要点如下：
4.1、平整度、垂直度的质量控制措施
在大钢模板安装施工前，放好剪力墙轴线、边线和30mm控制线，下口在预埋的钢筋上焊接墙体定位筋，班组在安装施工过程中，先用线坠校验四大角模板垂直度，再在模板上下口拉通线校验平直度，并在中间增加垂直度吊点，经多次校验无误后，将线挂在模板上，准备验收检查验收检查时按有关标准进行实测实量，达到标准要求才能同意进行下道工序施工。
4.2、竖向拼缝错台、漏浆的质量控制措
施在安装施工前加工好。形对口撑，两端涂好防锈漆，安装施工时先将内侧模板基本拼装就位，再沿竖向缝间800mm。安放对口撑，并将对口撑与墙体水平筋绑扎牢固，再进行外侧模板就位模板就位加固后，在模板背面沿竖缝间距800mm。
水平施工缝错台、漏浆的质量控制
措施抄平、弹线、按弹好的水平线对混凝土施工缝进行切割处理。模板安装施工时按以下工艺进行操作→抄平→弹线→安装固定100×100mm方木→粘3100×300mm海绵条→大钢模就位安装。
5、大钢模板拆除
（1）大钢模拆除应保证其表面和棱角不受损伤，要求混凝土强度达到1.2MPa按浇筑顺序&浇筑时间，以不缺棱掉角，不粘模为准，一般在/0以上，根据天气及混凝土强度等级等条件确定。
（2）拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆下纵墙螺栓，再拆上横墙螺栓，松开并拆下穿墙螺栓，再松动支撑杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口用撬棍撬动，不在墙上口晃动或用大锤砸模板。
6、大钢模板的维护和管理
在施工现场，当模板拆除后必须及时清理板面，检查大钢模板是否出现翘曲&模面凹凸不平&焊缝开裂等现象，可进行如下处理。
板面凹凸不平的修整。板面凹凸不平的部位多发生在穿墙螺栓周围，其原因是模板受力后板面压力过大，造成凹陷，或者被穿墙螺栓的螺母挤压，造成板面外凸。另一板面不平现象常发生在龙骨中间，主要原因是板面刚度不够，受力后发生变形。修理方法是将大模板放倒，板面向上，用磨石机将板面的砂浆和脱模剂打磨干净。板面凸出部位可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平。穿墙螺栓孔处的凹陷，可在板面和纵向龙骨间放上花篮丝杠，拧紧螺母，把板面顶回原来的位置。整平后，在螺栓孔两侧加焊一道扁钢或角钢，以加强板面的刚度。对于因板面刚度差而出现的不平，应更换面板。
三、结束语
随着当前社会不断发展，在建筑施工的过程中对各种施工设备要求不断的增加，大钢模板施工技术不断完善，已成为保证当前高层建筑施工质量的关键，可以预计，其在未来发展中必然存在着重大发展前景。
参考文献
[1] 姚祥英. 监理对模板方案计算内容的审核[J]. 城市建筑. 2012（09）
[2] 孙建华. 建筑工程模板质量控制研究[J]. 城市建筑. 2012（09）