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摘要介绍机械事故的危害,分析再煤矿生产中发生机械事故的原因,总结设备再购买安装调试过程中应注意的事项,建立一套安全措施,提出减少机械事故的对策,提高煤矿安全生产的效率。
关键词煤矿;机械事故;预防措施
中图分类号TD文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)042-0215-01
煤矿机械事故十煤矿生产、发展的一个重要制约因素,它不仅造成人员及设备的伤害,还能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因,使采区乃至整个矿井受到严重的威胁。如何预防煤矿机械设备事故的发生,是一个煤矿可持续发展的重要条件。
1煤矿生产中发生机械事故分析
1.1人的不安全行为
在机械的使用过程中,人的不安全行为是引发事故的一个重要的直接原因。人的行为受到生理、心里等多种因素的影响,表现是多种多样的。缺乏安全意识和安全技能差,即安全素质低下是引发事故的主要原因,例如不了解使用机械存在的危险,不按安全规范操作,缺乏自我保护和处理意外情况的能力等。指挥失误(违章指挥)、操作失误(操作差错,在意外情况时的反射行为或违章作业)、监护失误等不安全行为常见的表现。在日常工作中,人的不安全行为常常表现在不安全的工作习惯上,例如工具或量具的随手乱放,测量工件不停机,站在工作台上装夹工件。越过运转机械取送物料,攀越大型设备不走安全通道等。
1.2设备陈旧老化
在煤矿建设时,煤矿设备的投入必须成套,而且互相之间必须配套,所以一次性投入的资金数目相当大,无论十国企还是私企都难以承受。由于投入不足,致使煤矿机械设备更新速度缓慢,设备相对老化,大量的超过服务年限,且仍在继续使用,达不到煤矿安全规范标准。另外,我国煤炭行业的设备制造业,由于科学技术、工艺设备、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低,加之设计的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不想匹配,导致煤炭行业整体设备相对落后,设备维护工作量大。
1.3设备配套不合理
我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差、特别是高新技术产品的机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的需求,比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的,对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外,机械设备的选型要求配套化,一些煤矿拼设备,超机械的额定负荷、额定寿命运转,对不同地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性要求。而实际情况则是设备与条件不相适应,需要很场一段时间的磨合,磨合期内,往往事故发生率较高。
1.4设备检修不到位
煤炭企业大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,但长时间运行和在运行当中职工野蛮操作,不按安全规定操作,违章指挥,违章作业,使机械设备受到损坏,带病运行,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤矿职工整体素质不高,再加上设备陈旧,没有按规定时间进行检查、检修,日常维护保养,所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪。据统计,发生的机械设备事故约有75%—80%是由于操作不规范,检修不到位造成的。
2减少煤矿机械事故的措施
2.1加强特殊工种的用工制度管理
煤矿机运工种的技术性强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或者不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。使从业人员自觉遵守煤矿安全规程,人人认清身边的危险源、伤害的预知预防措施,彻底避免现有的习惯性违章,教育职工牢固树立安全为天的思想。
2.2加强矿用安全设备、器材、安全防护用品检测检验
对矿用安全设备、器材、安全防护用品开展检测检验,特别对机械设备及辅助产品药严把质量关,绝不允许不合格的产品投入使用。
1)根据生产需要、技术要求、产品质量选购合格设备。
2)凡是新投入使用的设备不论是选购,还是自制的,都要按设计规定,对设备的技术性能、质量状态、安全功能进行全面、严格的验收,并要经过试运行确认无误时才能正式投入使用。
2.3努力加强矿井质量标准化管理
矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。
2.4健全安全法制,保证设备安全运行
企业领导要重视机械管理工作,并积极探索新的管理体制,使机械管理工作适应市场经济管理的发展。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核、兑现奖惩,从而促进各项安全制度的落实。
3结语
随着煤矿开采机械化程度的提高,设备种类、型号增多,规格加大,这就要求日常维护和修理中应具有先进的方法和技术。维修时必须根据实际情况,设计合理的维修方案,从而达到现代化优质机械设施,促进煤矿安全生茶水泥的顺利进行。
参考文献
[1]傅贵,扈天保.改善企业安全文化技术手段的应用研究.中国安全生产科学技术,2009,5(2):121-124.
[2]张海鹏.浅析煤矿中的水灾害防治.中国安全生产科学技术,2008,4(5):100-103.
关键词煤矿;机械事故;预防措施
中图分类号TD文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)042-0215-01
煤矿机械事故十煤矿生产、发展的一个重要制约因素,它不仅造成人员及设备的伤害,还能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因,使采区乃至整个矿井受到严重的威胁。如何预防煤矿机械设备事故的发生,是一个煤矿可持续发展的重要条件。
1煤矿生产中发生机械事故分析
1.1人的不安全行为
在机械的使用过程中,人的不安全行为是引发事故的一个重要的直接原因。人的行为受到生理、心里等多种因素的影响,表现是多种多样的。缺乏安全意识和安全技能差,即安全素质低下是引发事故的主要原因,例如不了解使用机械存在的危险,不按安全规范操作,缺乏自我保护和处理意外情况的能力等。指挥失误(违章指挥)、操作失误(操作差错,在意外情况时的反射行为或违章作业)、监护失误等不安全行为常见的表现。在日常工作中,人的不安全行为常常表现在不安全的工作习惯上,例如工具或量具的随手乱放,测量工件不停机,站在工作台上装夹工件。越过运转机械取送物料,攀越大型设备不走安全通道等。
1.2设备陈旧老化
在煤矿建设时,煤矿设备的投入必须成套,而且互相之间必须配套,所以一次性投入的资金数目相当大,无论十国企还是私企都难以承受。由于投入不足,致使煤矿机械设备更新速度缓慢,设备相对老化,大量的超过服务年限,且仍在继续使用,达不到煤矿安全规范标准。另外,我国煤炭行业的设备制造业,由于科学技术、工艺设备、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低,加之设计的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不想匹配,导致煤炭行业整体设备相对落后,设备维护工作量大。
1.3设备配套不合理
我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差、特别是高新技术产品的机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的需求,比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的,对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外,机械设备的选型要求配套化,一些煤矿拼设备,超机械的额定负荷、额定寿命运转,对不同地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性要求。而实际情况则是设备与条件不相适应,需要很场一段时间的磨合,磨合期内,往往事故发生率较高。
1.4设备检修不到位
煤炭企业大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,但长时间运行和在运行当中职工野蛮操作,不按安全规定操作,违章指挥,违章作业,使机械设备受到损坏,带病运行,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤矿职工整体素质不高,再加上设备陈旧,没有按规定时间进行检查、检修,日常维护保养,所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪。据统计,发生的机械设备事故约有75%—80%是由于操作不规范,检修不到位造成的。
2减少煤矿机械事故的措施
2.1加强特殊工种的用工制度管理
煤矿机运工种的技术性强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或者不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。使从业人员自觉遵守煤矿安全规程,人人认清身边的危险源、伤害的预知预防措施,彻底避免现有的习惯性违章,教育职工牢固树立安全为天的思想。
2.2加强矿用安全设备、器材、安全防护用品检测检验
对矿用安全设备、器材、安全防护用品开展检测检验,特别对机械设备及辅助产品药严把质量关,绝不允许不合格的产品投入使用。
1)根据生产需要、技术要求、产品质量选购合格设备。
2)凡是新投入使用的设备不论是选购,还是自制的,都要按设计规定,对设备的技术性能、质量状态、安全功能进行全面、严格的验收,并要经过试运行确认无误时才能正式投入使用。
2.3努力加强矿井质量标准化管理
矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。
2.4健全安全法制,保证设备安全运行
企业领导要重视机械管理工作,并积极探索新的管理体制,使机械管理工作适应市场经济管理的发展。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核、兑现奖惩,从而促进各项安全制度的落实。
3结语
随着煤矿开采机械化程度的提高,设备种类、型号增多,规格加大,这就要求日常维护和修理中应具有先进的方法和技术。维修时必须根据实际情况,设计合理的维修方案,从而达到现代化优质机械设施,促进煤矿安全生茶水泥的顺利进行。
参考文献
[1]傅贵,扈天保.改善企业安全文化技术手段的应用研究.中国安全生产科学技术,2009,5(2):121-124.
[2]张海鹏.浅析煤矿中的水灾害防治.中国安全生产科学技术,2008,4(5):100-103.