【摘 要】
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针对50％玻纤增强PA66材料止回阀,采用仿真模拟技术对阀体的三个重要位置的圆柱度进行优化.初始工艺下结果显示:螺栓孔圆柱度为0.1523 mm,满足设计指标要求;卡扣区域圆柱度为0.2730 mm,中心流路圆柱度为0.1074 mm,均不满足设计指标要求.正交试验得到各工艺参数对卡扣区域圆柱度的影响程度排序为:模具温度>注射压力>保压压力>熔体温度>保压时间;对中心流路圆柱度的影响程度排序为:熔体温度>保压时间>注射压力>模具温度>保压压力.结合卡扣区域及中心流路的圆柱度,得到优化工艺参数为注射压力85
【机 构】
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驻马店幼儿师范高等专科学校,河南驻马店463000;石家庄信息工程职业学院,河北石家庄050000
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针对50％玻纤增强PA66材料止回阀,采用仿真模拟技术对阀体的三个重要位置的圆柱度进行优化.初始工艺下结果显示:螺栓孔圆柱度为0.1523 mm,满足设计指标要求;卡扣区域圆柱度为0.2730 mm,中心流路圆柱度为0.1074 mm,均不满足设计指标要求.正交试验得到各工艺参数对卡扣区域圆柱度的影响程度排序为:模具温度>注射压力>保压压力>熔体温度>保压时间;对中心流路圆柱度的影响程度排序为:熔体温度>保压时间>注射压力>模具温度>保压压力.结合卡扣区域及中心流路的圆柱度,得到优化工艺参数为注射压力85 MPa、保压压力50 MPa、保压时间4 s、熔体温度295℃及模具温度85℃.优化工艺下仿真结果表明:三个位置的圆柱度均满足设计指标要求,通过试模验证其具有实际生产的可行性.
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