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摘要：在石油化工厂内，控制室是其主要建筑，空调系统是完成核心房间恒温恒湿的关键因素，将每个房间内的梯度正压值维持在一定稳定状态，降低室外对空气仪表的侵蚀程度，在一定程度上推动了控制室的安全运行。
关键词：抗爆控制室；空调系统；设计研究
1、项目案例
拿山东省某地区的液化气深加工项目来说，它运用了美国公司新推出的丁烯异构化技术和我国石油大学研发的烃类产品，并从中挑选了吸附脱除硫化物和氯化物等技术。为了更好的对生产过程进行控制与管理，需要将分散型控制系统应用到项目中。在厂内中央控制室内安装了分散型控制系统操作站，根据《石油化工控制室抗爆设计规范》条例可以看出，在建设联合装置中央控制室的过程中，需要将其安装在非爆炸危险地区内，并形成全封闭的抗爆结构。对此，不难看出抗爆控制室的建设是至关重要的。
2、抗爆控制室空调系统分析
2.1空调系统的区分
在对空调系统进行区分时，要根据夏季房间空调热负荷的特点进行功能性区分。在抗爆室内是没有窗户的，全封闭模式，防护结构使用的是钢筋混凝土抗爆墙体和密封性较强的抗爆防护门，形成一个隔离室。控制室对于外界来说属于正压，对此在建筑防护结构中的热量比较平稳。在夏季，像一些核心房间的空调负荷为设备发热量，例如机柜间、UPS电源室、操作室以及工程师室，并且这些房间的发热量都处于稳定状态。在操作室和工程师室的工作人员，他们自身的发热量和散湿量给房间空调负荷带来的影响相对较小。而外操值班室、更衣室和交接班室内的工作人员偏多，在夏季空调送风过程中需要解决湿负荷问题。在冬季，一些核心房间设备的发热量偏高，而空调送风温度偏低，一旦把一般性房间与核心房间归结到一个空调系统中，会使冬季空调系统不合符一般性房间的温度标准。对此，在对空调系统进行区分时，就要在核心房间和一般性房间内各安装一个空调系统，核心房间使用恒温恒湿+新风净化空调系统，恒温恒湿空调机组一用一备。而一般性房间使用变制冷剂流量空调系统，并由核心房间内的空调来输送风力。
2.2空调房间送风量的确定
在核心房间内，安装恒温恒湿+新风净化空调系统的温湿度传感器，通过空调系统自动控制功能来满足温度的基本要求。在夏季机柜室内，显热负荷是空调负荷的工作内容，借助机柜室的设计数据来对空调送风状态点进行明确，而其余房间的送风量则按照显热负荷和送风状态数据来明确。而实际送入每个房间的风量和房间送风量在空调总送风量中占有一定比例，显热负荷决定着房间送风量的大小。此外，为了满足一般性房间的新风量，就要加大空调系统新风量。
3、空调系统的抗爆方法
3.1合理安装抗暴阀
在《石油化工控制室抗爆设计规范》中对新风引入口和排风系统的排风口有明确规定，直径一般不能超过150毫米，并且还要安装和建筑防护结构同等级的抗爆阀。在室内安装控制室的新风引入口，在卫生间外墙上安装排风系统的排风口。在新风引入口安装抗爆阀，在抗爆阀的四周用土建进行围挡。将连接风管的抗爆阀安装在排出口，并垂直安装。
3.2合理安装气体浓度监测装置
为了预防室外的可燃气体流入控制室，及时发现隐患，就在空调新风入口安装可燃气体浓度监测装置，并和空调机组、排风机连锁以及新风净化机进行连接。如果发出警报，新风净化机和排风机就会停止工作，新风净化机组入口和排風管上的阀门也会关闭。
4、空调系统控制和联锁
G4过滤器、电加热器、直接蒸发式盘管、电极加湿器等是恒温恒湿空调机组的安装设备。F7过滤器、活性炭过滤器、电加热器以及G4过滤器等是新风净化机组的安装设备。根据《石油化工控制室抗爆设计规范》要求，当新风中的硫化氢与二氧化硫等具有腐蚀性气体并且浓度超过了室内仪表所规定的标准，这时候就要安装过滤器。在应用过滤器的过程中，要定期对其进行检查和替换，而过滤器在机房中的占地面积相对较大，投资力度也高，因此在后期应用中维修资金也比较多。利用活性炭对有毒气体进行吸附，效果是非常明显的，并且价格也比较便宜。对此在选择过滤器时要和应用方进行沟通，从而计划出一个合理的过滤计划。这个项目和仪表、工艺以及用户进行商讨时，同意不安装过滤器，使用活性炭过滤器进行吸附。如图1所示，调系统控制原理图。将恒温恒湿空调机组和新风净化机组进行连接，启动其中一台恒温恒湿空调机组，另一台新净化机组也跟着运行；当恒温恒湿空调机组处于静止状态，那么新风净化机组也会停止运行。恒温恒湿空调机组一用一备，在运行过程中如果其中一台机组出现问题，这时另一台机组就能自动切换。为了避免空气出现短路情况，就要将电动密闭阀装在恒温恒湿空调机组出口处和新风净化机组人口处，并开启电动密闭阀。当机组不工作时，电动密闭阀就会自动停止工作。
结语
综上所述，在抗爆室的核心房间安装恒温恒湿新风净化空调系统，在一般性房间安装变制冷剂流量空调系统。是现阶段使用非常广泛的抗爆室空调系统，和变风量空调系统进行比较，价格上比较便宜。对此，我们还需要对抗爆控制室空调系统进行深入研究。
参考文献：
[1]邓臻，章恋.抗爆控制室空调系统设计[J].制冷与空调，2015，（9）：68-71.
[2]刘国丰.大型抗爆中心控制室暖通设计探讨[J].暖通空调，2016，（9）：99-101.
[3]暴长玮.爆控制室空调通风控制系统浅析[J].石油化工自动化，2016，（4）：70-72.
关键词：抗爆控制室；空调系统；设计研究
1、项目案例
拿山东省某地区的液化气深加工项目来说，它运用了美国公司新推出的丁烯异构化技术和我国石油大学研发的烃类产品，并从中挑选了吸附脱除硫化物和氯化物等技术。为了更好的对生产过程进行控制与管理，需要将分散型控制系统应用到项目中。在厂内中央控制室内安装了分散型控制系统操作站，根据《石油化工控制室抗爆设计规范》条例可以看出，在建设联合装置中央控制室的过程中，需要将其安装在非爆炸危险地区内，并形成全封闭的抗爆结构。对此，不难看出抗爆控制室的建设是至关重要的。
2、抗爆控制室空调系统分析
2.1空调系统的区分
在对空调系统进行区分时，要根据夏季房间空调热负荷的特点进行功能性区分。在抗爆室内是没有窗户的，全封闭模式，防护结构使用的是钢筋混凝土抗爆墙体和密封性较强的抗爆防护门，形成一个隔离室。控制室对于外界来说属于正压，对此在建筑防护结构中的热量比较平稳。在夏季，像一些核心房间的空调负荷为设备发热量，例如机柜间、UPS电源室、操作室以及工程师室，并且这些房间的发热量都处于稳定状态。在操作室和工程师室的工作人员，他们自身的发热量和散湿量给房间空调负荷带来的影响相对较小。而外操值班室、更衣室和交接班室内的工作人员偏多，在夏季空调送风过程中需要解决湿负荷问题。在冬季，一些核心房间设备的发热量偏高，而空调送风温度偏低，一旦把一般性房间与核心房间归结到一个空调系统中，会使冬季空调系统不合符一般性房间的温度标准。对此，在对空调系统进行区分时，就要在核心房间和一般性房间内各安装一个空调系统，核心房间使用恒温恒湿+新风净化空调系统，恒温恒湿空调机组一用一备。而一般性房间使用变制冷剂流量空调系统，并由核心房间内的空调来输送风力。
2.2空调房间送风量的确定
在核心房间内，安装恒温恒湿+新风净化空调系统的温湿度传感器，通过空调系统自动控制功能来满足温度的基本要求。在夏季机柜室内，显热负荷是空调负荷的工作内容，借助机柜室的设计数据来对空调送风状态点进行明确，而其余房间的送风量则按照显热负荷和送风状态数据来明确。而实际送入每个房间的风量和房间送风量在空调总送风量中占有一定比例，显热负荷决定着房间送风量的大小。此外，为了满足一般性房间的新风量，就要加大空调系统新风量。
3、空调系统的抗爆方法
3.1合理安装抗暴阀
在《石油化工控制室抗爆设计规范》中对新风引入口和排风系统的排风口有明确规定，直径一般不能超过150毫米，并且还要安装和建筑防护结构同等级的抗爆阀。在室内安装控制室的新风引入口，在卫生间外墙上安装排风系统的排风口。在新风引入口安装抗爆阀，在抗爆阀的四周用土建进行围挡。将连接风管的抗爆阀安装在排出口，并垂直安装。
3.2合理安装气体浓度监测装置
为了预防室外的可燃气体流入控制室，及时发现隐患，就在空调新风入口安装可燃气体浓度监测装置，并和空调机组、排风机连锁以及新风净化机进行连接。如果发出警报，新风净化机和排风机就会停止工作，新风净化机组入口和排風管上的阀门也会关闭。
4、空调系统控制和联锁
G4过滤器、电加热器、直接蒸发式盘管、电极加湿器等是恒温恒湿空调机组的安装设备。F7过滤器、活性炭过滤器、电加热器以及G4过滤器等是新风净化机组的安装设备。根据《石油化工控制室抗爆设计规范》要求，当新风中的硫化氢与二氧化硫等具有腐蚀性气体并且浓度超过了室内仪表所规定的标准，这时候就要安装过滤器。在应用过滤器的过程中，要定期对其进行检查和替换，而过滤器在机房中的占地面积相对较大，投资力度也高，因此在后期应用中维修资金也比较多。利用活性炭对有毒气体进行吸附，效果是非常明显的，并且价格也比较便宜。对此在选择过滤器时要和应用方进行沟通，从而计划出一个合理的过滤计划。这个项目和仪表、工艺以及用户进行商讨时，同意不安装过滤器，使用活性炭过滤器进行吸附。如图1所示，调系统控制原理图。将恒温恒湿空调机组和新风净化机组进行连接，启动其中一台恒温恒湿空调机组，另一台新净化机组也跟着运行；当恒温恒湿空调机组处于静止状态，那么新风净化机组也会停止运行。恒温恒湿空调机组一用一备，在运行过程中如果其中一台机组出现问题，这时另一台机组就能自动切换。为了避免空气出现短路情况，就要将电动密闭阀装在恒温恒湿空调机组出口处和新风净化机组人口处，并开启电动密闭阀。当机组不工作时，电动密闭阀就会自动停止工作。
结语
综上所述，在抗爆室的核心房间安装恒温恒湿新风净化空调系统，在一般性房间安装变制冷剂流量空调系统。是现阶段使用非常广泛的抗爆室空调系统，和变风量空调系统进行比较，价格上比较便宜。对此，我们还需要对抗爆控制室空调系统进行深入研究。
参考文献：
[1]邓臻，章恋.抗爆控制室空调系统设计[J].制冷与空调，2015，（9）：68-71.
[2]刘国丰.大型抗爆中心控制室暖通设计探讨[J].暖通空调，2016，（9）：99-101.
[3]暴长玮.爆控制室空调通风控制系统浅析[J].石油化工自动化，2016，（4）：70-72.