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摘要文章针对燃油、燃气蒸汽锅炉房、热水锅炉房设计中有关安全的几个问题进行讨论,提出自己的观点,旨在通过交流,提高我们对有关“规范”、“规程”的认识水平和有关专业内容的设计水平。
关键词 锅炉房;安全;规范
中图分类号 TK22文献标识码A文章编号1673-9671-(2009)111-0059-01
1锅炉房设计的标准
设计人员对此有两种理解,一种观点认为,从发生直接火灾的可能性及防火因素考虑,热水锅炉与蒸汽锅炉条件相近,所以设于楼内的热水锅炉容量的限定应比照蒸汽锅炉,即单台锅炉额定供热量应不超过1.4MW,锅炉房总供热量应不超过4.2MW。这样,较大工程锅炉房布置会很困难。对于这种情况,应加强安全措施,同时应事先征求消防、劳动主管部门的意见,努力消除各种安全隐患。锅炉房一般应单独设置,与其他建筑的间距应满足《建筑设计防火规范》或《高层民用建筑设计防火规范》的要求,且在任何条件下不应将锅炉房设在人员较多房间的上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳部发[1996]276号)规定,在具备一些安全措施条件的情况下,每台锅炉的额定蒸发量不超过10t/h,额定蒸汽压力不超过1.6MPa的锅炉可设在多层或高层建筑的半地下室或第一层中,每台锅炉额定蒸发量不超过4t/h、额定蒸汽压力不超过1.6MPa的油、气、电锅炉在满足一定的安全要求后,在事先征得市、地级以上安全鉴定机构的同意,可设在高层或多层建筑的地下室、楼层中间或顶层。
2锅炉焊接安全
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》明确提出此项要求。材料可焊性试验针对的是本单位首次施工的材料,当确认该材料和已试验过材料的焊接性能相同或相近,此项试验可免做。焊接工艺评定标准的制订需在焊接技术人员、技师根据本单位具体隋况,在已有经验或试验数据基础上进行。评定参数包括焊接电流、电压、线能量、保护气流量、坡口形式、焊材、焊接顺序、层次、清根方法,根据母材特性,制订预热及焊后热处理工艺。这里需特别强调的是,当环境温度低于0℃时,大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。根据焊接工艺评定编制的工艺卡才可用于工程施工。
焊接质量要求:
⑴核查合金材料部件的光谱分析报告,并对不少于1%的焊接接头进行光谱分析抽查;
⑵核查合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相焊接材料;
⑶抽查焊接接头坡口加工质量(现场加工时);
⑷抽查焊接工艺、焊接记录,并核对所用的焊接材料;
⑸抽查焊接接头的外观质量;
⑹对照焊接接头布置图和焊接记录,抽查焊接人员钢印;
⑺核查焊接接头无损检测报告及底片(抽查不少于20%的底片,抽查时应当尽量覆盖各种管道,重点是返修前后的底片,检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量);
⑻必要时,对照射线布片图或超声波检测位置图,进行无损检测的抽查(每种管道抽查不少于1%的焊接接头);
⑼核查焊口的焊后热处理记录;
⑽必要时,对热处理后的焊接接头及热影响区进行硬度抽查。
锅炉的调压
气体的可压缩性使得提高燃气管网输气压力,减小管道管径,降低金属耗量变为可能。现状市区的中压管网,天然气运行压力约为80Kpa一100Kpa,煤气约为40Kpa-50Kpa,用气高峰时往往还达不到此值。燃气锅炉炉前压力要求为次中压,而燃气管网提供的燃气压力较高,压力波动较大,不能直接供给锅炉燃烧。如果直接供给锅炉使用,就不能保证稳定、安全燃烧。当压力偏高时会引起锅炉燃烧机脱火,同时发生很大噪声;当压力波动太大时可能引起回火或脱火引起锅炉爆炸事故.因此,供给锅炉使用的燃气,必须经过调压。依目前这种偏低的运行压力,来满足耗气量大的燃气锅炉,只有通过增大输气管径,降低燃气输送压力损失的办法来解决。对此我们是否可以采取逐步提高中压管网的运行压力,来提高现有管网的供气能力。
调压系统采用何种方式要根据调压器的流量和锅炉房的运行负荷的变化情况来考虑。各调压器厂家所提供的调压设备有专用于燃气锅炉房的,其结构形式一般为单路加旁通、双路及双路加旁通。国产进口的均有。小流量的通常用单路加旁通;用气量大的锅炉房通常用双路加旁通;重要用户和不间断用气的锅炉房应选用双路加旁通的形式。
基本原则是:一方面要使通过每台调压器的流量在其铭牌出力的10%一90%的范围之内,超出这个范围为难以保证燃烧器前的供气压力的稳定,另一方面,调压系统的适应性应能适应锅炉房负荷的变化,始终保证供气压力的稳定性。因此,当锅炉房台数较多或锅炉房运行的最高和最低负荷相差很大时,应考虑采用多路调压系统,如锅炉房既承担大面积的采暖,又承担较大量的生活热水供应,此时应考虑采用多路调压系统。所有形式最好在设计能够确定,预先定做,避免耽误工期。
4 锅炉房的防泻漏
为确保燃气锅炉房的安全使用,应尽早发现漏气,防事故于未然。在燃气锅炉房间、调压间及计量表间必须设置燃气浓度检测报警器、紧急切断阀和防爆排风装置。燃气浓度检测探头要与防爆排风扇、紧急切断阀联动。一旦发现漏气,探头首先探测其浓度,把信号传给排风系统启动,如果浓度继续升高,紧急切断阀开始工作,将燃气切断,排除事故。现在选用的燃气紧急切断阀种类比较多,有进口的、国产的;电磁的。电动的;常开的。常闭的;防爆的。非防爆的,没有统一规定。为了使燃气紧急切断阀真正起到作用,必须要有一个统一的标准。
参考文献
[1]顾兴蓥.民用建筑暖通空调设计技术措施,中国建筑工业出版社,1996.
[2]中华人民共和国公安部.建筑设计防火规范GBJ16-87.中国计划出版社,2001.
关键词 锅炉房;安全;规范
中图分类号 TK22文献标识码A文章编号1673-9671-(2009)111-0059-01
1锅炉房设计的标准
设计人员对此有两种理解,一种观点认为,从发生直接火灾的可能性及防火因素考虑,热水锅炉与蒸汽锅炉条件相近,所以设于楼内的热水锅炉容量的限定应比照蒸汽锅炉,即单台锅炉额定供热量应不超过1.4MW,锅炉房总供热量应不超过4.2MW。这样,较大工程锅炉房布置会很困难。对于这种情况,应加强安全措施,同时应事先征求消防、劳动主管部门的意见,努力消除各种安全隐患。锅炉房一般应单独设置,与其他建筑的间距应满足《建筑设计防火规范》或《高层民用建筑设计防火规范》的要求,且在任何条件下不应将锅炉房设在人员较多房间的上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳部发[1996]276号)规定,在具备一些安全措施条件的情况下,每台锅炉的额定蒸发量不超过10t/h,额定蒸汽压力不超过1.6MPa的锅炉可设在多层或高层建筑的半地下室或第一层中,每台锅炉额定蒸发量不超过4t/h、额定蒸汽压力不超过1.6MPa的油、气、电锅炉在满足一定的安全要求后,在事先征得市、地级以上安全鉴定机构的同意,可设在高层或多层建筑的地下室、楼层中间或顶层。
2锅炉焊接安全
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》明确提出此项要求。材料可焊性试验针对的是本单位首次施工的材料,当确认该材料和已试验过材料的焊接性能相同或相近,此项试验可免做。焊接工艺评定标准的制订需在焊接技术人员、技师根据本单位具体隋况,在已有经验或试验数据基础上进行。评定参数包括焊接电流、电压、线能量、保护气流量、坡口形式、焊材、焊接顺序、层次、清根方法,根据母材特性,制订预热及焊后热处理工艺。这里需特别强调的是,当环境温度低于0℃时,大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。根据焊接工艺评定编制的工艺卡才可用于工程施工。
焊接质量要求:
⑴核查合金材料部件的光谱分析报告,并对不少于1%的焊接接头进行光谱分析抽查;
⑵核查合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相焊接材料;
⑶抽查焊接接头坡口加工质量(现场加工时);
⑷抽查焊接工艺、焊接记录,并核对所用的焊接材料;
⑸抽查焊接接头的外观质量;
⑹对照焊接接头布置图和焊接记录,抽查焊接人员钢印;
⑺核查焊接接头无损检测报告及底片(抽查不少于20%的底片,抽查时应当尽量覆盖各种管道,重点是返修前后的底片,检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量);
⑻必要时,对照射线布片图或超声波检测位置图,进行无损检测的抽查(每种管道抽查不少于1%的焊接接头);
⑼核查焊口的焊后热处理记录;
⑽必要时,对热处理后的焊接接头及热影响区进行硬度抽查。
锅炉的调压
气体的可压缩性使得提高燃气管网输气压力,减小管道管径,降低金属耗量变为可能。现状市区的中压管网,天然气运行压力约为80Kpa一100Kpa,煤气约为40Kpa-50Kpa,用气高峰时往往还达不到此值。燃气锅炉炉前压力要求为次中压,而燃气管网提供的燃气压力较高,压力波动较大,不能直接供给锅炉燃烧。如果直接供给锅炉使用,就不能保证稳定、安全燃烧。当压力偏高时会引起锅炉燃烧机脱火,同时发生很大噪声;当压力波动太大时可能引起回火或脱火引起锅炉爆炸事故.因此,供给锅炉使用的燃气,必须经过调压。依目前这种偏低的运行压力,来满足耗气量大的燃气锅炉,只有通过增大输气管径,降低燃气输送压力损失的办法来解决。对此我们是否可以采取逐步提高中压管网的运行压力,来提高现有管网的供气能力。
调压系统采用何种方式要根据调压器的流量和锅炉房的运行负荷的变化情况来考虑。各调压器厂家所提供的调压设备有专用于燃气锅炉房的,其结构形式一般为单路加旁通、双路及双路加旁通。国产进口的均有。小流量的通常用单路加旁通;用气量大的锅炉房通常用双路加旁通;重要用户和不间断用气的锅炉房应选用双路加旁通的形式。
基本原则是:一方面要使通过每台调压器的流量在其铭牌出力的10%一90%的范围之内,超出这个范围为难以保证燃烧器前的供气压力的稳定,另一方面,调压系统的适应性应能适应锅炉房负荷的变化,始终保证供气压力的稳定性。因此,当锅炉房台数较多或锅炉房运行的最高和最低负荷相差很大时,应考虑采用多路调压系统,如锅炉房既承担大面积的采暖,又承担较大量的生活热水供应,此时应考虑采用多路调压系统。所有形式最好在设计能够确定,预先定做,避免耽误工期。
4 锅炉房的防泻漏
为确保燃气锅炉房的安全使用,应尽早发现漏气,防事故于未然。在燃气锅炉房间、调压间及计量表间必须设置燃气浓度检测报警器、紧急切断阀和防爆排风装置。燃气浓度检测探头要与防爆排风扇、紧急切断阀联动。一旦发现漏气,探头首先探测其浓度,把信号传给排风系统启动,如果浓度继续升高,紧急切断阀开始工作,将燃气切断,排除事故。现在选用的燃气紧急切断阀种类比较多,有进口的、国产的;电磁的。电动的;常开的。常闭的;防爆的。非防爆的,没有统一规定。为了使燃气紧急切断阀真正起到作用,必须要有一个统一的标准。
参考文献
[1]顾兴蓥.民用建筑暖通空调设计技术措施,中国建筑工业出版社,1996.
[2]中华人民共和国公安部.建筑设计防火规范GBJ16-87.中国计划出版社,2001.