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摘 要：ABR工艺在总结了各种第二代厌氧反应器处理工艺特点性能的基础上开发和研制的一种高效新型的厌氧污水生物技术。ABR器具有结构简单、运行费用低、稳定性高的特点。本实验采用ABR-SBR组合工艺治理制药污水。该工艺具有流程简单、运转灵活、基建费用低、耐冲击负荷的特点。
关键词：治理；制药；污水
ABR工艺首先由美国stanford大学的McCarty等于1981年在总结了各种第二代厌氧反应器处理工艺特点性能的基础上开发和研制的一种高效新型的厌氧污水生物技术[1-3]。ABR反应器在整体性能上相当于一个两相厌氧处理系统，增加了酸化细菌和产甲烷细菌的活性[4-9]。ABR器具有结构简单、运行费用低、稳定性高的特点。SBR污水处理工艺，全称为序列间歇式活性污泥法，它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨、氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺[10-12]。本实验采用ABR-SBR组合工艺治理制药污水。
1 工程概况
废水为某制药厂废水，主要污染物生化需氧量为1730毫克每升、化学需氧量为5360毫克每升、可吸附有机卤化物（以Cl计）为12。
2 SBR工艺概述
序批式活性污泥法属于活性污泥法的一种，其反应机制及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，只是运行操作方式有很大区别。序批式活性污泥法是以时间顺序来分割流程各单元，整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的。序批式活性污泥法以间歇处理方式运行，处理后混合液进行沉淀，沉淀的生物污泥则留于池内，用于再次与污水混合处理污水，这样依次反复运行，构成了序批式处理工艺。
3 废水处理工艺分析
3.1 废水水质特征及工艺介绍
制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。本实验采用水解酸化+混凝沉淀+离子氧化+ABR+SBR的组合处理工艺。
3.2 工艺流程
工艺流程如下：废水通过格栅先进入调节水解池，再进入混凝反应池，在进入混凝反应池前加入硫酸铁，进入混凝反应池加入氧化钙和聚丙烯酰胺。废水在混凝反应池出来后依次进入竖流沉淀池、离子氧化器、厌氧反应器处理反应池、序批式活性污泥反应池、集水池，再通过石英过滤，合格后外排。
4 工艺处理效果分析
调节水解池进水生化需氧量为1730毫克每升、化学需氧量为5360毫克每升、可吸附有机卤化物（以Cl计）为12；生化需氧量去除率为百分之二十四点三、化学需氧量为去除率百分之十六点五、可吸附有机卤化物去除率为百分之八点九；混凝沉淀池生化需氧量去除率为百分之二十九点八、化学需氧量为去除率百分之二十九点一、可吸附有机卤化物去除率为百分之八点九；ABR池生化需氧量去除率为百分之五十一点三、化学需氧量为去除率百分之五十点五、可吸附有机卤化物去除率为百分之二十五点三；SBR池生化需氧量去除率为百分之九十一点二、化学需氧量为去除率百分之八十六点三、可吸附有机卤化物去除率为百分之三十二点六；过滤器生化需氧量去除率为百分之一十四点二、化学需氧量为去除率百分之二十六点三、可吸附有机卤化物去除率为零。
5 工艺可行性分析
该废水理论上属于可生化废水，但由于废水中含有残留的抗生素和溶媒，对微生物具有一定的抑制作用，属高浓度难降解有机废水，若直接采用厌氧或好氧工艺都难以取得理想的效果，所以采用水解酸化+混凝沉淀+离子氧化+ABR+SBR的组合处理工艺。
6 SBR工艺优缺点
SBR工艺优点是污水适应性强；建设费用较低；不需要设初沉地，也不需要二沉地；便于操作和维护管理；组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造；化学需氧量Cr平均去除率高，强于单级好氧处理工艺；能耗低；避免了传统厌氧反应器处理效率低、占地大的缺点；适用在难生化降解的废水处理。缺点严重依靠现代自动化控制技术；自动化程度要求较高；对操作管理人员素质要求较高；运行稳定性差，容易发生污泥膨胀和污泥流失。
7 讨论
制药工业污水由于化学成分品种繁多，在制药生产过程中使用了多种原料，生产工艺复杂多变，产生的废水等成分也十分复杂。化学制药废水是一种成分复杂、毒性高、含难降解有机物质的有机废水，目前的处理方法有预处理-生物处理。预处理为降低后续生物处理难度，达到排除生物毒性物质干扰，降低废水浓度的目的。目前合成制药废水生化前预处理方法主要包括：物化法（包括混凝法、膜分离法膜技术、电解法、微电解法、Fenton氧化技术）、生物法（主要采用水解酸化）等。生物性处理主要有厌氧生物处理（包括：厌氧复合床（UBF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧折流板反应器（ABR）等）、好氧生物处理技术、AB法、SBR法、膜生物反应器。新技术如膜技术、生物强化技术等的应用在化学制药废水处理方面有更广阔的应用前景。本实验采用ABR-SBR组合工艺治理制药污水。该工艺具有流程简单、运转灵活、基建费用低、耐冲击负荷的特点。
参考文献
[1]龚敏，赵九旭，蒲仕刁，郝洁.ABR工艺预处理木薯酒糟废水的工程应用[J].环境科学与技术，2002（5）.
[2]黄永恒，王建龙，文湘华，钱易.折流式厌氧反应器的工艺特性及其运用[J].中国给水排水，1999（7）.
[3]李刚，欧阳峰，杨立中，付永胜.两相厌氧消化工艺的研究与进展[J].中国沼气，2001（2）.
[4]沈耀良，王宝贞，杨铨大，刘润芬，許甫庸.厌氧折流板反应器处理垃圾渗滤混合废水[J].中国给水排水，1999（5）.
[5]祁佩时，陈业钢，李欣，程树辉，王其侠.一体化两相厌氧反应器处理抗生素废水研究[J].给水排水，2001（7）.
[6]张林生，杨广平.水杨酸废水纳滤处理中操作压力的影响[J].水处理技术，2005，31（6）：76-78.
[7]安景辉，卜城.厌氧反应过程中相状态的确定[J].中国沼气，2001（1）.
[8]沈耀良，王惠民，赵丹，王承武.厌氧生物处理反应器混合流态及其分析[J].环境科学与技术，2002（3）.
[9]相会强，刘雪莲，李立敏.抗生素废水水解酸化预处理试验研究[J].环境科学与技术，2005，28（6）：77-79.
[10]董春娟，潘青业.工业废水厌氧生物处理中的无机和有机毒性物质[J].化工环保，2001（4）.
[11]郭晓磊，胡勇有，高孔荣.厌氧颗粒污泥及其形成机理[J].给水排水，2000（1）.
[12]安晓雯，仉春华.铁屑-活性炭内电解法预处理制药废水的试验[J]大连民族学院学报，2007（5）：73-75.
关键词：治理；制药；污水
ABR工艺首先由美国stanford大学的McCarty等于1981年在总结了各种第二代厌氧反应器处理工艺特点性能的基础上开发和研制的一种高效新型的厌氧污水生物技术[1-3]。ABR反应器在整体性能上相当于一个两相厌氧处理系统，增加了酸化细菌和产甲烷细菌的活性[4-9]。ABR器具有结构简单、运行费用低、稳定性高的特点。SBR污水处理工艺，全称为序列间歇式活性污泥法，它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨、氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺[10-12]。本实验采用ABR-SBR组合工艺治理制药污水。
1 工程概况
废水为某制药厂废水，主要污染物生化需氧量为1730毫克每升、化学需氧量为5360毫克每升、可吸附有机卤化物（以Cl计）为12。
2 SBR工艺概述
序批式活性污泥法属于活性污泥法的一种，其反应机制及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，只是运行操作方式有很大区别。序批式活性污泥法是以时间顺序来分割流程各单元，整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的。序批式活性污泥法以间歇处理方式运行，处理后混合液进行沉淀，沉淀的生物污泥则留于池内，用于再次与污水混合处理污水，这样依次反复运行，构成了序批式处理工艺。
3 废水处理工艺分析
3.1 废水水质特征及工艺介绍
制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。本实验采用水解酸化+混凝沉淀+离子氧化+ABR+SBR的组合处理工艺。
3.2 工艺流程
工艺流程如下：废水通过格栅先进入调节水解池，再进入混凝反应池，在进入混凝反应池前加入硫酸铁，进入混凝反应池加入氧化钙和聚丙烯酰胺。废水在混凝反应池出来后依次进入竖流沉淀池、离子氧化器、厌氧反应器处理反应池、序批式活性污泥反应池、集水池，再通过石英过滤，合格后外排。
4 工艺处理效果分析
调节水解池进水生化需氧量为1730毫克每升、化学需氧量为5360毫克每升、可吸附有机卤化物（以Cl计）为12；生化需氧量去除率为百分之二十四点三、化学需氧量为去除率百分之十六点五、可吸附有机卤化物去除率为百分之八点九；混凝沉淀池生化需氧量去除率为百分之二十九点八、化学需氧量为去除率百分之二十九点一、可吸附有机卤化物去除率为百分之八点九；ABR池生化需氧量去除率为百分之五十一点三、化学需氧量为去除率百分之五十点五、可吸附有机卤化物去除率为百分之二十五点三；SBR池生化需氧量去除率为百分之九十一点二、化学需氧量为去除率百分之八十六点三、可吸附有机卤化物去除率为百分之三十二点六；过滤器生化需氧量去除率为百分之一十四点二、化学需氧量为去除率百分之二十六点三、可吸附有机卤化物去除率为零。
5 工艺可行性分析
该废水理论上属于可生化废水，但由于废水中含有残留的抗生素和溶媒，对微生物具有一定的抑制作用，属高浓度难降解有机废水，若直接采用厌氧或好氧工艺都难以取得理想的效果，所以采用水解酸化+混凝沉淀+离子氧化+ABR+SBR的组合处理工艺。
6 SBR工艺优缺点
SBR工艺优点是污水适应性强；建设费用较低；不需要设初沉地，也不需要二沉地；便于操作和维护管理；组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造；化学需氧量Cr平均去除率高，强于单级好氧处理工艺；能耗低；避免了传统厌氧反应器处理效率低、占地大的缺点；适用在难生化降解的废水处理。缺点严重依靠现代自动化控制技术；自动化程度要求较高；对操作管理人员素质要求较高；运行稳定性差，容易发生污泥膨胀和污泥流失。
7 讨论
制药工业污水由于化学成分品种繁多，在制药生产过程中使用了多种原料，生产工艺复杂多变，产生的废水等成分也十分复杂。化学制药废水是一种成分复杂、毒性高、含难降解有机物质的有机废水，目前的处理方法有预处理-生物处理。预处理为降低后续生物处理难度，达到排除生物毒性物质干扰，降低废水浓度的目的。目前合成制药废水生化前预处理方法主要包括：物化法（包括混凝法、膜分离法膜技术、电解法、微电解法、Fenton氧化技术）、生物法（主要采用水解酸化）等。生物性处理主要有厌氧生物处理（包括：厌氧复合床（UBF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧折流板反应器（ABR）等）、好氧生物处理技术、AB法、SBR法、膜生物反应器。新技术如膜技术、生物强化技术等的应用在化学制药废水处理方面有更广阔的应用前景。本实验采用ABR-SBR组合工艺治理制药污水。该工艺具有流程简单、运转灵活、基建费用低、耐冲击负荷的特点。
参考文献
[1]龚敏，赵九旭，蒲仕刁，郝洁.ABR工艺预处理木薯酒糟废水的工程应用[J].环境科学与技术，2002（5）.
[2]黄永恒，王建龙，文湘华，钱易.折流式厌氧反应器的工艺特性及其运用[J].中国给水排水，1999（7）.
[3]李刚，欧阳峰，杨立中，付永胜.两相厌氧消化工艺的研究与进展[J].中国沼气，2001（2）.
[4]沈耀良，王宝贞，杨铨大，刘润芬，許甫庸.厌氧折流板反应器处理垃圾渗滤混合废水[J].中国给水排水，1999（5）.
[5]祁佩时，陈业钢，李欣，程树辉，王其侠.一体化两相厌氧反应器处理抗生素废水研究[J].给水排水，2001（7）.
[6]张林生，杨广平.水杨酸废水纳滤处理中操作压力的影响[J].水处理技术，2005，31（6）：76-78.
[7]安景辉，卜城.厌氧反应过程中相状态的确定[J].中国沼气，2001（1）.
[8]沈耀良，王惠民，赵丹，王承武.厌氧生物处理反应器混合流态及其分析[J].环境科学与技术，2002（3）.
[9]相会强，刘雪莲，李立敏.抗生素废水水解酸化预处理试验研究[J].环境科学与技术，2005，28（6）：77-79.
[10]董春娟，潘青业.工业废水厌氧生物处理中的无机和有机毒性物质[J].化工环保，2001（4）.
[11]郭晓磊，胡勇有，高孔荣.厌氧颗粒污泥及其形成机理[J].给水排水，2000（1）.
[12]安晓雯，仉春华.铁屑-活性炭内电解法预处理制药废水的试验[J]大连民族学院学报，2007（5）：73-75.