一、机电执行系统中的溢流阀的故障与排除方法
　　（一） 溢流阀是一种安全保护装置，是保持系统压力为恒定值的组件。当气源气压超过规定值时，溢流阀能自动开启、排气、稳压，对它产生的故障应及时排除，预防事故发生。
　　溢流阀常见的故障及其排除方法主要有：
　　（1）压力虽然升高，但不溢流
　　出现这一故障的原因多是由于阀内部的孔被堵塞或阀的导向部分间隙中进入了杂质。排除方法是清洗溢流阀，清除堵塞，去除阀内部夹杂的异物。
　　（2）压力虽没有超过规定值·，但在溢流口处却已溢流
　　溢流阀内部进入了异物，溢流阀内部的孔被堵塞，阀芯被卡死，阀座损坏，调压弹簧损坏或膜片破裂等原因都有可能导致在气体压力没有达到和超过调定值的情况下，溢流口处出现溢流漏气故障的发生。排除方法是清洗溢流阀，去除其中夹杂的异物，更换损坏的阀座，更换损坏的调压弹簧或已破裂的膜片等。
　　（3）溢流时发生振动
　　溢流时发生振动的主要原因是由于系统压力上升太慢引起溢流阀振动，对于由于溢流阀的出口排气量过多的情况，要在溢流阀出口处安装针阀以微调溢流量，或更换溢流阀的规格型号，使溢流阀的出口排气量与压力上升量相匹配，对于由于从气源到溢流阀的之间被过量节流，致使溢流阀进口处的压力上升太慢而引起的振动，要增大气源到溢流阀之间的管道通径，清洗管道、阀体和阀芯，必要时，更换密
　　封件。
　　（4）从阀体和阀盖处向外漏气
　　出现这一故障的原因多是由于膜片破裂或密封件损坏，排除方法是清洗溢流阀，更换损坏的膜片或密封件，重新安装溢流阀，使贴合面均匀贴合，密封间隙。
　　（5）压力调不高
　　无法调高压力往往是由于调压弹簧损坏或断裂无法调整阀芯位置，或是膜片漏气无法建立起较高的压力，排除这类故障的方法是清洗溢流阀，更换失效的弹簧或膜片。
　　二、换向阀的故障与排除方法
　　换向阀常见的故障及其排除方法主要有：
　　（1）不能换向
　　换向阀不能换向主要是由于阀芯锈蚀、润滑不良、O形密封圈变形或尘埃颗粒卡住了阀芯；活塞密封圈磨损、膜片破裂，气腔漏气等造成密封不良；弹簧损坏，操纵阀的力或控制压力过小，阀芯另一端放气小孔被堵形成一定的背压，相对运动件表面配合太紧等原因。排除这类故障的方法是清洗和重新装配换向阀，清除尘埃颗粒，进行充分的润滑，更换失效的弹簧、密封圈和膜片等零件，或更换阀芯，增大控制压力，并检查和确保操纵换向阀能够正确换向。
　　（2）阀振动
　　换向阀换向时产生振动的原因随着阀的形式不同而不同，先导式换向阀换向时产生振动是由于空气压力太低，电磁式换向阀换向时产生振动是由于驱动电磁铁的电源电压过低。排除不同形式换向阀振动故障的方法应有针对性，对于先导式换向阀要提高控制压力或采用直动式换向阀，对于电磁式换向阀要提高电源电压或使用符合电压的线圈。
　　（3）交流电磁铁有蜂鸣声
　　换向阀的交流电磁铁通电后发出蜂鸣声是由于尘埃颗粒进入铁芯的滑动部位，铁芯吸合面上有脏物或生锈使铁芯不能密切接触，活动铁芯的铆钉脱落、铁芯叠层分开不能吸合，活动铁芯上的密封垫不平和密封不良，电源电压低于额定电压，外部导线拉得太紧，弹簧太硬或卡死等原因。排除这类故障的方法是检查、清除尘埃颗粒，必要时，更换活动铁芯、固定铁芯或更换铁芯总成，提高电源电压，放松外部导线。
　　（4）电磁铁动作时间偏差太大，或有时不能动作
　　出现这类故障的主要原因是由于尘埃颗粒等杂质进人活动铁芯的滑动部分和活动铁芯被锈蚀而不能移动，密封不完善使泄漏的压缩空气作用在磁铁上，电源电压低于额定电压无法驱动活动铁芯等。排除这类故障的方法是清洗换向阀，清除粉尘，更换铁芯或除锈，更换损坏的密封件和提高电源电压到额定电压或使用符合电压的线圈。
　　（5）线圈烧毁
　　出现这一故障多是由于系统的应用环境温度过高，在使用过程中换向过于频繁，尘埃颗粒夹在阀体和铁芯之间，阻碍活动铁芯吸合，吸引铁芯时电流大，单位时间耗电多，温度升高快，造成绝缘损坏而短路，线圈上有残余电压或线圈电压不合适等原因。排除这类故障首先要保证按规定温度范围使用气动系统，在频繁换向的使用条件下，要使用高频电磁换向闷，注意清除换向阀电磁铁活动间隙中的尘埃颗粒等杂质，保证活动铁芯的正确吸合，对于换向时由于耗电较多致使温升过快而烧毁线圈的情况，要避免使用电磁换向闵，改用气动逻辑回路或用气控阀代替电磁换向阀实现换向功能，使用正常电源电压或使用符合电压的线圈。
　　（6）切断电源，电磁铁活动铁芯不能复位
　　遇到这类故障往往是由于尘埃颗粒等杂质卡住了活动铁芯滑动部分，应及时清理。
　　作者简介：赵建伟，男，四川威远人，高级工程师，主要从事为机电一体化技术方面的教学与研究工作。