[目的]利用漆酶催化氧化碘化物产生碘自由基的特性,将具有杀菌或抑菌作用的活性成分固着于竹材上,提高竹材的防腐性能和抑菌成分的固着性,为木竹材保护和改性提供一种环保、高效的新方法.[方法]以2,2′-联氮双(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸)二铵盐(ABTS)为促进剂,采用不同酶活的漆酶催化碘化竹材,通过14天流失试验和室内耐腐性试验测试流失前后竹材的防腐性能,运用扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱(XPS)对防腐竹材的形貌和成分进行表征.[结果]单独碘化钾处理竹材具有一定的防腐效果,但质量损失率均在10％以上.采用不同酶活的漆酶催化碘化竹材可进一步提高竹材防腐性能,酶活0.60 U·mL-1的漆酶催化碘化竹材防腐效果最佳.经白腐菌腐朽3个月后,漆酶催化碘化竹材质量损失率为7.92％,流失试验后防腐竹材质量损失率增至9.85％,仍属于Ⅰ级耐腐.与白腐菌相比,褐腐菌对竹材的降解更严重,未处理竹材质量损失率高达24.95％,酶活0.60 U·mL-1的漆酶催化碘化竹材质量损失率为9.44％,流失试验后防腐竹材质量损失率变化幅度小,增加0.91％,而单独碘化钾处理竹材质量损失率从流失前的14.30％增至15.34％,漆酶催化碘化竹材具有较好的防腐性能和抗流失性能.从SEM可见,未处理竹材腐朽试验后细胞壁出现明显穿孔现象,特别是褐腐菌,部分穿孔连成一片,细胞完整性已严重破坏,而酶活0.60 U·mL-1的漆酶催化碘化竹材菌丝较少,细胞壁结构较完整.XPS分析表明,处理竹材经14天流失试验和3个月耐腐性测试,白腐菌和褐腐菌对其氧化降解程度均不高,漆酶催化碘化竹材不仅能抑制竹材细胞壁遭受白腐菌和褐腐菌降解,而且具有较好的抗流失性.[结论]漆酶催化碘化竹材可提高碘在竹材中的固着性,对白腐菌和褐腐菌具有较好的抵抗力,漆酶催化碘化竹材的耐腐性能高于单独碘化钾处理,是一种抗流失性强、高效且环保的新型竹材防腐技术.