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【摘 要】精益生产和六西格玛是现在企业中最常见的两种管理方法，精益生产和六西格玛的应用越来越广泛，越来越被人所介绍和使用。本文详解了精益生产和六西格玛理论。表明了两者结合的重要性。不论是在理论方面还是在实践方面都得到了人们的认可。对此，许多企业都有着十分丰富的经验。
【关键词】精益生产；六西格玛；模式应用
一、精益生产管理法
精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。关于精益生产许多国家的企业和学术教授都对此进行了深入的研究和应用。在对精益生产的管理方法的应用和开发的过程中促使了这个体系的发生。这种方法也在不断的研究中进行着改变和使用。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
精益生产的优点：追求零库存、提倡人本主义、根据顾客需求
1精益生产将追求零库存，减少库存成本。形成一套单独的具有特殊的生产经营体系。
2.重视对人才的培养和使用。把员工的智慧作为公司发展的原动力。尊重员工，认可员工。
3.在想要满足顾客的同时，首先要知道顾客需要的是什么。这样才可以满足顾客的需求。
二、六西格玛管理法
六西格玛管理法是一种质量尺度和追求的目标，是一套科学的工具和管理方法，运用 DMAIC（改善）或DFSS（设计）的过程进行流程的设计和改善。是一种经营管理策略。6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。
六西格玛的主旨就是以顾客为原点，从顾客的利益出发然后做出改变。
1.六西格玛管理法优点
（1）能够提升企业的管理能力
许多的案例表明，如果一个企业使用六西格玛管理法每年能够提高一个水平。不需要大的资本投资。但其中的利润十分的明显能看到。
（2）节省企业投资成本
对于企业而言，最终的目的是要盈利。但每年其他方面的投资成本也在不断的加大。从中获取的利益也随之减少。在使用六西格玛管理法后，能够很明显的看到成本的减少，能够使企业更大方面的获取利益。
（3）吸引更多的顾客
六西格玛以顾客的利益为出发点。在满足顾客的同时更能获取更大利润，在完成顾客的要求下，提升顾客的满意度。保证顾客数量。
（4）提升企业文化
在传统的管理方式之下，员工有时候会找不到目标，工作一直处于被动状态。在应用六西格玛管理法后，每个人知道自己的工作，保证员工都充满活力和热情。
三、精益生产和六西格玛应用
精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费和降低成本。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种模式的优点，弥补单个不足，达到更佳效果。
通过实施精益六西格玛，组织流程可以在以下方面获得收益：
减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性；减少在制品数量、减少库存、降低成本；缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求；改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源；提高顾客满意度、提高市场占有率。这些是比较明显的几类特征。
六西格玛首先于20世纪80年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用，此后GE也开始实施六西格玛，并取得了显著的成效。推行精益六西格玛管理是一项系统工程。GE的成功经验是将它作为公司三大发展战略之首考虑的。所以要推行精益六西格玛管理就必须把它提升到公司发展战略的角度来考虑。为有力地推行这个战略，需要相关配套政策支持。
所以在航空机电行业，要懂得去应用此类管理方式。将其应用到其中，小批量，多品种。所以要适用于精益生产的管理方式，追求零库存，减少库存成本。同时根据客人的需求从而满足客人的需求。拒绝毫无目的的生产和销售。结合相应的六西格玛管理方式，懂得用数据来证明所需要的。保证客人的满意程度，能够让客人在以后的选择过程中考虑自己。能够长远的发展下去。在运作的同时要保证全方位的流程。保证企业绩效的提升。
以上都是比较著名的两个案例。属于大型企業的绝对转型。改变了企业的发展趋势。在精益生产和六西格玛的应用中，成功的帮助企业渡过难关，所以以至于现在更多的企业试着去学习和了解这种经典的管理方式。对于我们这种机电行业，也可以使用这类管理方式，让本行业发生质的改变。
四、总结
这两种管理方法的相结合，是对这两种管理方法的互补。在使用精益生产和六西格玛的同时，一定要结合实际。把一些有效的高效的方法结合起来，形成一套有用的方法。总之，一定要结合实际，不能去盲目的使用，在使用的同时也不要完全放弃之前的管理方法，否则会做到物极必反。在看到其他企业成功的同时，要结合其实际情况去尝试和改变，这样才能正确的使用其管理方法做到合作共赢。
参考文献：
[1]杨建军.精益六西格玛在H公司生产运营的应用研究[J].华东理工大学，2013，11（18）：70-71.
[2]徐斌.精益六西格玛在AD公司生产管理的应用研究[D].华南理工大学，2011，6（26）：81-82.
[3]程业斌.六西格玛管理在C企业（化妆品企业）生产质量管理中的应用研究[D].中国科学院大学（工程管理与信息技术学院），2014，10（1）：267-268.
【关键词】精益生产；六西格玛；模式应用
一、精益生产管理法
精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。关于精益生产许多国家的企业和学术教授都对此进行了深入的研究和应用。在对精益生产的管理方法的应用和开发的过程中促使了这个体系的发生。这种方法也在不断的研究中进行着改变和使用。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
精益生产的优点：追求零库存、提倡人本主义、根据顾客需求
1精益生产将追求零库存，减少库存成本。形成一套单独的具有特殊的生产经营体系。
2.重视对人才的培养和使用。把员工的智慧作为公司发展的原动力。尊重员工，认可员工。
3.在想要满足顾客的同时，首先要知道顾客需要的是什么。这样才可以满足顾客的需求。
二、六西格玛管理法
六西格玛管理法是一种质量尺度和追求的目标，是一套科学的工具和管理方法，运用 DMAIC（改善）或DFSS（设计）的过程进行流程的设计和改善。是一种经营管理策略。6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。
六西格玛的主旨就是以顾客为原点，从顾客的利益出发然后做出改变。
1.六西格玛管理法优点
（1）能够提升企业的管理能力
许多的案例表明，如果一个企业使用六西格玛管理法每年能够提高一个水平。不需要大的资本投资。但其中的利润十分的明显能看到。
（2）节省企业投资成本
对于企业而言，最终的目的是要盈利。但每年其他方面的投资成本也在不断的加大。从中获取的利益也随之减少。在使用六西格玛管理法后，能够很明显的看到成本的减少，能够使企业更大方面的获取利益。
（3）吸引更多的顾客
六西格玛以顾客的利益为出发点。在满足顾客的同时更能获取更大利润，在完成顾客的要求下，提升顾客的满意度。保证顾客数量。
（4）提升企业文化
在传统的管理方式之下，员工有时候会找不到目标，工作一直处于被动状态。在应用六西格玛管理法后，每个人知道自己的工作，保证员工都充满活力和热情。
三、精益生产和六西格玛应用
精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费和降低成本。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种模式的优点，弥补单个不足，达到更佳效果。
通过实施精益六西格玛，组织流程可以在以下方面获得收益：
减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性；减少在制品数量、减少库存、降低成本；缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求；改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源；提高顾客满意度、提高市场占有率。这些是比较明显的几类特征。
六西格玛首先于20世纪80年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用，此后GE也开始实施六西格玛，并取得了显著的成效。推行精益六西格玛管理是一项系统工程。GE的成功经验是将它作为公司三大发展战略之首考虑的。所以要推行精益六西格玛管理就必须把它提升到公司发展战略的角度来考虑。为有力地推行这个战略，需要相关配套政策支持。
所以在航空机电行业，要懂得去应用此类管理方式。将其应用到其中，小批量，多品种。所以要适用于精益生产的管理方式，追求零库存，减少库存成本。同时根据客人的需求从而满足客人的需求。拒绝毫无目的的生产和销售。结合相应的六西格玛管理方式，懂得用数据来证明所需要的。保证客人的满意程度，能够让客人在以后的选择过程中考虑自己。能够长远的发展下去。在运作的同时要保证全方位的流程。保证企业绩效的提升。
以上都是比较著名的两个案例。属于大型企業的绝对转型。改变了企业的发展趋势。在精益生产和六西格玛的应用中，成功的帮助企业渡过难关，所以以至于现在更多的企业试着去学习和了解这种经典的管理方式。对于我们这种机电行业，也可以使用这类管理方式，让本行业发生质的改变。
四、总结
这两种管理方法的相结合，是对这两种管理方法的互补。在使用精益生产和六西格玛的同时，一定要结合实际。把一些有效的高效的方法结合起来，形成一套有用的方法。总之，一定要结合实际，不能去盲目的使用，在使用的同时也不要完全放弃之前的管理方法，否则会做到物极必反。在看到其他企业成功的同时，要结合其实际情况去尝试和改变，这样才能正确的使用其管理方法做到合作共赢。
参考文献：
[1]杨建军.精益六西格玛在H公司生产运营的应用研究[J].华东理工大学，2013，11（18）：70-71.
[2]徐斌.精益六西格玛在AD公司生产管理的应用研究[D].华南理工大学，2011，6（26）：81-82.
[3]程业斌.六西格玛管理在C企业（化妆品企业）生产质量管理中的应用研究[D].中国科学院大学（工程管理与信息技术学院），2014，10（1）：267-268.