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【摘 要】随着社会经济的快速发展，电力工程成为人们关注的重点，电气的运作过程是由电气控制的，电气故障是电路中经常出现的问题，并且故障种类较多。所以，应当经常检查，发现其故障并进行维修，降低其故障率。基于此，本文就电气控制线路常见的断路故障排除进行分析与研究。
【关键词】电气控制；线路；断路故障
引言
在日常生活中很多电气设备会经常发生各种电气故障，这些故障多是由于没有按时保养、电工操作的失误、操作的不规范、机械本身的故障、电气控制线路的接线柱松动、某些低压电器的开关活动、或者由于质量瑕疵问题等原因造成的。因此，作为在校大学生，除了要会阅读、分析电气控制线路的方法、步骤，更应该掌握继电器-接触器电气控制线路基本控制环节的安装和维修方法，在实践中不断地总结和提高。
一、电气设备电路故障的调查
若出现电路故障，不应当随意触碰，在进行维修前先对导致故障的原因进行盘查。采用故障点查找方法，存在一定难度，针对控制电路的故障维修方法，具体如下：
（一）望
1.了解电路型号、具体组成及其作用。如了解电路组成部分的具体定义及功能，实际操作方法等。
2.工作原理分析：能够从以往的经验中，对系统从原理和结构两方面划分，然后从设备的具体元件型号和作用分析其原理，具体包括：触头、线圈、熔体、脱扣器以及其他元件等方面是否存在损坏和观察电动机、螺钉的工作情况；而检查内容包括：外观检查和内部检查两方面，其中看外观是否损坏，连线有无差错，内部控制柜内元件正常与否，有无异样，导线连接是否牢固等。
（二）问
直接向操作人员询问，故障前后电路和设备两方面存在的异样，运行情况；故障发生时有无异常现象等；有无人员误操作设备等。询问操作人员对系统主要功能的了解情况，完成上述工作后，能够获得有用信息。
（三）闻
利用感官对于电路运作时的震动声、放电声以及其他方面的声音进行听，闻电气元件是否有异样气味；这类方法对一定范围内的故障检查具有重要意义。
（四）听
保证电路和设备在维持正常运作又不会导致故障扩大化的状态下，听是否有异响；有时，应当快速对于响动的部位进行判断并关闭电源。
（五）摸
切断电源后，快速触摸并检查易发热部位，如线圈、触头；观测温度是否在正常范围值内。
二、一般电气故障的检修步骤
（一）从电路设备和结构及工作原理查找故障范围
检修时先对设备结构和工作原理进行了解，这样能正确判断故障。对故障进行检修时，先从主电路开始，观察拖动设备中的电动机情况；然后采用逆方向对主电路中四个方面进行检查，其中包括热元件、触头系统、熔断器、线路和隔离开关；其次利用主电路和控制电路间的原理，对控制回路进行检查，对故障部位进行判断。若能采用直观检查方法，直接观察出故障点，有利于提高维修速度。
（二）从控制电路动作程序检查故障范围
若直观法和断电法都没有找到故障点时，应当对设备进行通电，然后再进行检查。
检查前应当先将主电路切断，停止电动机的运转，使电动机和转动机械部位脱开，将控制开关置于零位，各部分恢复原位；然后利用万能表检查电源电压，检查是否处于正常状态。通电后先检查控制电路，其次检查主电路；各个系统原理相似，先查辅再查主。
检查电路动作顺序，对各元件的动作情况进行观察；看是否正常或者故障，一般可以通过异响、冒火、冒烟等现象进行判断，若出现异常就表明故障点在元件中机率较大，当控制电路检查后为正常，在连接主电路，观察其控制效果，最后对主电路的供电环节进行检查，看是否存在问题。
（三）试验法
所谓试验法主要是对电气控制线路中的局部线路进行检查，可以有效的控制电气控制线路存在故障的位置，这种检修方法一般是在逻辑分析法的基础上进行的，试验法可以检查出其他检测方法检测不出的鼓掌，检查之前必须确保不會对电气和机械设备造成损伤，不会讲故障的范围扩大。当在通电的情况下使用试验法时，技术人员一定要事先对电源和电压进行检测，排除一些电压过高或者过低、缺相等缺陷。
实验法的检测顺序是有要求的，一般都是从简单到复杂。从控制电路到主电路，从辅助系统到主传动系统，从开关电路到调整电路，从重点怀疑部位到一般怀疑部位。
为了保证检测工作的秩序性，在对复杂的电路进行检测的时候，要事先安排好一个检测顺序，以免造成漏项。在检查复杂的线路时候，如果发现某个继电器、开关解除不良，一定不能借助外力使其动作，否则可能会引起更大的故障。
除此之外，还可以采用分片试验法对通电的电气控制线路进行检测。首先将电气控制系统中的所有开关都关闭，取下各电路中的熔体。然后按照事先安排好的顺序对各个元部件进行逐一的检查。检查完之后将取下的熔体再装回去，最后将电路开关合上。
如果熔体没有发生冒火、冒烟、熔断器熔断等现象，那就要对整个控制电路中的其他环节进行检测。若果发现某个元件出现异常作，那就说明问题出在这个元件和与之相关的元件之间。如果没有发现异常，就要对其他的部分进行检查，从而逐个排除，找出故障点。
（四）机械故障的检查
在电气控制线路中，发布指令的为电信号，发布执行命令的为机械机构。为了设备能够正常运转，对机械部分的传动装置、连锁机构以及其他部分都应当保证无故障。
因此在检修时，观察重点为机构特征和变化情况，准确找到故障点，并及时解决。对于电气控制线路而言，其故障率较高，出现情况具有差异，所以当技术人员在进行检修时，应当对笔者所提出的方法合理应用，有利于生产的顺利进行。而检修时应当做好书面记录，保存资料，为累积经验和提高能力做准备。 （五）电子仪表检测法
1.电流检测法
电流在电路中的大小，能够将电路的工作状态反映出来。为了方便对电流进行检测，电路中往往要安装电流表。仪表检测的方法对于电子控制线路故障的检查有着重要作用，儀表检测能够快速、准确的确定电子控制线路的故障，而且对故障的参数可以进行量化。具体来说，在判断电动机绕组是否正常、触头的接触电阻是否正常和电路是否通畅时，可以使用电阻进行检查。在判断负载电流大小是否正常、空载电流是否正常时，可以使用钳形电流表进行检查。在判断三相电压是否保持一致、工作电压是否正常时，可以使用万用表进行检查。在判断绝缘电阻是否正常时，可以使用兆欧表进行检查。
2.电压检测法
在电气工程电路加电的过程中，点与点之间的电压是存在一定的差异的，两个点之间的电压不同，如果被接入同一支路，这个之路上的电阻不是无穷大，那么就会产生电流在这个支路中流过。这时，可以利用接入的电流表检测支路中的电流量，从而可以判断出这个支路上电压的大小。一般情况，可以将电压值直接标在刻度盘上。
3.电阻检测法
电阻检测法的原理是将特定电源安装在线路两端，那么线路中就会有电流通过。被测线路的电阻和通过的电流是成比例的，电阻越小，通过的电流就越大，电阻越大，则电流越小。因此，将电流表串接在被测电路中，就能够通过电流表所显示的电流量来判断线路中电阻的大小。而且，在进行换算的过程中可以发现，电阻和电流是相对应的，因此，可以在电流表刻度盘上直接标记电阻值。
三、断路故障的检修方法
（一）试电笔测量法
如图1所示是试电笔测量法的实例图。根据试电笔的工作原理，当试电笔测量到哪一点时，如果这一点不亮，即可判断这一点为断路处。如图1中，按下按钮SBZ，用试电笔依次测试图中1-7号端子。
试电笔检测断路故障现象的注意事项：
1.检测220V电路一端有接地时，检测顺序应从电源源头开始依次向下测量，观察试电笔的亮度，注意试电笔的氖管会因为泄漏电流而发亮，从而造成误判断。
2.验电笔只要在电压高于75V就会亮，当电路出现接触不良故障时，用验电笔会检测不出故障点。
图1
（二）电压测量法
常用的方法有两种，即分阶测量法和分段测量法。注意用此方法测量需将万用表调到交流电压档位500V。
1.分阶测量法。如图2所示，检查的时候先用万用表测量线路最两端的端子1和7之间的电压，此为总电压，然后按住SBZ不丢，将万用表的黑表笔接到7号线上，将红表笔依次测量2-3-4-5-6号线端子。正常情况下，各阶段的电压应该都为380v，如果有偏差，比如测到7-6时没有电压，则可判断出SQ的动断触点断路，如表1所示。
表1分阶测量法判别故障原因
2.分段测量法。电压的分段测量法如图3所示。开始测量的步骤跟分阶测量法类似，用万用表测量1、7号两端子间的电压，380V为正常值。用红黑两表笔依次测量两标点12、23、34、4万、56、6万间电压，电压正常后，只有6和7间的电压为380V，其余应该都为零，表2是一些测量的数据。若按下启动按钮后，接触器线圈不通电，则说明有断路现象发生。用万用表逐级测量电压，如果测量到某两点间电压为380V，即表明此两点之间就是断路鼓掌。
图3
除了上述两种常见的方法外，还有一些常见的断路故障分析方法，如电阻测量法，本文不再分析，各自都有其优点和缺点。
表2分段测量法判别故障原因
结束语
电气故障现象是具有多样性和相同性的所以，电气故障的查找是建立在故障现象的基础上的，而找出故障的关键在于细心和观察。在电气设备故障中，查找是重要步骤，对技术性要求较高。而具体故障的查找方法并不相同，不仅仅要因人而异，而且还要根据时间、故障类型以及控制系统等多方面因素进行查找；除此之外，当控制系统出现故障时，若未发现具体的故障原因，应当采取的方法为故障点查找，该方法具有较强规律性。
参考文献：
[1]王文浩.维修电工技能鉴定之电气控制线路故障排除方法[J].电子世界，2014，04：60.
[2]王春芳.浅析机床线路故障排除步骤[J].科技广场，2012，01：203-206.
[3]杨春雷.维修电工技能鉴定之电气控制线路故障排除之我见[J].才智，2012，25：320.
[4]熊小刚.对机电设备电气断路故障检测的探析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，08：319-320.
[5]刘德庚.浅谈CA6140型卧式车床电气线路故障维修的教学[J].青年文学家，2009，18：106-107.
【关键词】电气控制；线路；断路故障
引言
在日常生活中很多电气设备会经常发生各种电气故障，这些故障多是由于没有按时保养、电工操作的失误、操作的不规范、机械本身的故障、电气控制线路的接线柱松动、某些低压电器的开关活动、或者由于质量瑕疵问题等原因造成的。因此，作为在校大学生，除了要会阅读、分析电气控制线路的方法、步骤，更应该掌握继电器-接触器电气控制线路基本控制环节的安装和维修方法，在实践中不断地总结和提高。
一、电气设备电路故障的调查
若出现电路故障，不应当随意触碰，在进行维修前先对导致故障的原因进行盘查。采用故障点查找方法，存在一定难度，针对控制电路的故障维修方法，具体如下：
（一）望
1.了解电路型号、具体组成及其作用。如了解电路组成部分的具体定义及功能，实际操作方法等。
2.工作原理分析：能够从以往的经验中，对系统从原理和结构两方面划分，然后从设备的具体元件型号和作用分析其原理，具体包括：触头、线圈、熔体、脱扣器以及其他元件等方面是否存在损坏和观察电动机、螺钉的工作情况；而检查内容包括：外观检查和内部检查两方面，其中看外观是否损坏，连线有无差错，内部控制柜内元件正常与否，有无异样，导线连接是否牢固等。
（二）问
直接向操作人员询问，故障前后电路和设备两方面存在的异样，运行情况；故障发生时有无异常现象等；有无人员误操作设备等。询问操作人员对系统主要功能的了解情况，完成上述工作后，能够获得有用信息。
（三）闻
利用感官对于电路运作时的震动声、放电声以及其他方面的声音进行听，闻电气元件是否有异样气味；这类方法对一定范围内的故障检查具有重要意义。
（四）听
保证电路和设备在维持正常运作又不会导致故障扩大化的状态下，听是否有异响；有时，应当快速对于响动的部位进行判断并关闭电源。
（五）摸
切断电源后，快速触摸并检查易发热部位，如线圈、触头；观测温度是否在正常范围值内。
二、一般电气故障的检修步骤
（一）从电路设备和结构及工作原理查找故障范围
检修时先对设备结构和工作原理进行了解，这样能正确判断故障。对故障进行检修时，先从主电路开始，观察拖动设备中的电动机情况；然后采用逆方向对主电路中四个方面进行检查，其中包括热元件、触头系统、熔断器、线路和隔离开关；其次利用主电路和控制电路间的原理，对控制回路进行检查，对故障部位进行判断。若能采用直观检查方法，直接观察出故障点，有利于提高维修速度。
（二）从控制电路动作程序检查故障范围
若直观法和断电法都没有找到故障点时，应当对设备进行通电，然后再进行检查。
检查前应当先将主电路切断，停止电动机的运转，使电动机和转动机械部位脱开，将控制开关置于零位，各部分恢复原位；然后利用万能表检查电源电压，检查是否处于正常状态。通电后先检查控制电路，其次检查主电路；各个系统原理相似，先查辅再查主。
检查电路动作顺序，对各元件的动作情况进行观察；看是否正常或者故障，一般可以通过异响、冒火、冒烟等现象进行判断，若出现异常就表明故障点在元件中机率较大，当控制电路检查后为正常，在连接主电路，观察其控制效果，最后对主电路的供电环节进行检查，看是否存在问题。
（三）试验法
所谓试验法主要是对电气控制线路中的局部线路进行检查，可以有效的控制电气控制线路存在故障的位置，这种检修方法一般是在逻辑分析法的基础上进行的，试验法可以检查出其他检测方法检测不出的鼓掌，检查之前必须确保不會对电气和机械设备造成损伤，不会讲故障的范围扩大。当在通电的情况下使用试验法时，技术人员一定要事先对电源和电压进行检测，排除一些电压过高或者过低、缺相等缺陷。
实验法的检测顺序是有要求的，一般都是从简单到复杂。从控制电路到主电路，从辅助系统到主传动系统，从开关电路到调整电路，从重点怀疑部位到一般怀疑部位。
为了保证检测工作的秩序性，在对复杂的电路进行检测的时候，要事先安排好一个检测顺序，以免造成漏项。在检查复杂的线路时候，如果发现某个继电器、开关解除不良，一定不能借助外力使其动作，否则可能会引起更大的故障。
除此之外，还可以采用分片试验法对通电的电气控制线路进行检测。首先将电气控制系统中的所有开关都关闭，取下各电路中的熔体。然后按照事先安排好的顺序对各个元部件进行逐一的检查。检查完之后将取下的熔体再装回去，最后将电路开关合上。
如果熔体没有发生冒火、冒烟、熔断器熔断等现象，那就要对整个控制电路中的其他环节进行检测。若果发现某个元件出现异常作，那就说明问题出在这个元件和与之相关的元件之间。如果没有发现异常，就要对其他的部分进行检查，从而逐个排除，找出故障点。
（四）机械故障的检查
在电气控制线路中，发布指令的为电信号，发布执行命令的为机械机构。为了设备能够正常运转，对机械部分的传动装置、连锁机构以及其他部分都应当保证无故障。
因此在检修时，观察重点为机构特征和变化情况，准确找到故障点，并及时解决。对于电气控制线路而言，其故障率较高，出现情况具有差异，所以当技术人员在进行检修时，应当对笔者所提出的方法合理应用，有利于生产的顺利进行。而检修时应当做好书面记录，保存资料，为累积经验和提高能力做准备。 （五）电子仪表检测法
1.电流检测法
电流在电路中的大小，能够将电路的工作状态反映出来。为了方便对电流进行检测，电路中往往要安装电流表。仪表检测的方法对于电子控制线路故障的检查有着重要作用，儀表检测能够快速、准确的确定电子控制线路的故障，而且对故障的参数可以进行量化。具体来说，在判断电动机绕组是否正常、触头的接触电阻是否正常和电路是否通畅时，可以使用电阻进行检查。在判断负载电流大小是否正常、空载电流是否正常时，可以使用钳形电流表进行检查。在判断三相电压是否保持一致、工作电压是否正常时，可以使用万用表进行检查。在判断绝缘电阻是否正常时，可以使用兆欧表进行检查。
2.电压检测法
在电气工程电路加电的过程中，点与点之间的电压是存在一定的差异的，两个点之间的电压不同，如果被接入同一支路，这个之路上的电阻不是无穷大，那么就会产生电流在这个支路中流过。这时，可以利用接入的电流表检测支路中的电流量，从而可以判断出这个支路上电压的大小。一般情况，可以将电压值直接标在刻度盘上。
3.电阻检测法
电阻检测法的原理是将特定电源安装在线路两端，那么线路中就会有电流通过。被测线路的电阻和通过的电流是成比例的，电阻越小，通过的电流就越大，电阻越大，则电流越小。因此，将电流表串接在被测电路中，就能够通过电流表所显示的电流量来判断线路中电阻的大小。而且，在进行换算的过程中可以发现，电阻和电流是相对应的，因此，可以在电流表刻度盘上直接标记电阻值。
三、断路故障的检修方法
（一）试电笔测量法
如图1所示是试电笔测量法的实例图。根据试电笔的工作原理，当试电笔测量到哪一点时，如果这一点不亮，即可判断这一点为断路处。如图1中，按下按钮SBZ，用试电笔依次测试图中1-7号端子。
试电笔检测断路故障现象的注意事项：
1.检测220V电路一端有接地时，检测顺序应从电源源头开始依次向下测量，观察试电笔的亮度，注意试电笔的氖管会因为泄漏电流而发亮，从而造成误判断。
2.验电笔只要在电压高于75V就会亮，当电路出现接触不良故障时，用验电笔会检测不出故障点。
图1
（二）电压测量法
常用的方法有两种，即分阶测量法和分段测量法。注意用此方法测量需将万用表调到交流电压档位500V。
1.分阶测量法。如图2所示，检查的时候先用万用表测量线路最两端的端子1和7之间的电压，此为总电压，然后按住SBZ不丢，将万用表的黑表笔接到7号线上，将红表笔依次测量2-3-4-5-6号线端子。正常情况下，各阶段的电压应该都为380v，如果有偏差，比如测到7-6时没有电压，则可判断出SQ的动断触点断路，如表1所示。
表1分阶测量法判别故障原因
2.分段测量法。电压的分段测量法如图3所示。开始测量的步骤跟分阶测量法类似，用万用表测量1、7号两端子间的电压，380V为正常值。用红黑两表笔依次测量两标点12、23、34、4万、56、6万间电压，电压正常后，只有6和7间的电压为380V，其余应该都为零，表2是一些测量的数据。若按下启动按钮后，接触器线圈不通电，则说明有断路现象发生。用万用表逐级测量电压，如果测量到某两点间电压为380V，即表明此两点之间就是断路鼓掌。
图3
除了上述两种常见的方法外，还有一些常见的断路故障分析方法，如电阻测量法，本文不再分析，各自都有其优点和缺点。
表2分段测量法判别故障原因
结束语
电气故障现象是具有多样性和相同性的所以，电气故障的查找是建立在故障现象的基础上的，而找出故障的关键在于细心和观察。在电气设备故障中，查找是重要步骤，对技术性要求较高。而具体故障的查找方法并不相同，不仅仅要因人而异，而且还要根据时间、故障类型以及控制系统等多方面因素进行查找；除此之外，当控制系统出现故障时，若未发现具体的故障原因，应当采取的方法为故障点查找，该方法具有较强规律性。
参考文献：
[1]王文浩.维修电工技能鉴定之电气控制线路故障排除方法[J].电子世界，2014，04：60.
[2]王春芳.浅析机床线路故障排除步骤[J].科技广场，2012，01：203-206.
[3]杨春雷.维修电工技能鉴定之电气控制线路故障排除之我见[J].才智，2012，25：320.
[4]熊小刚.对机电设备电气断路故障检测的探析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，08：319-320.
[5]刘德庚.浅谈CA6140型卧式车床电气线路故障维修的教学[J].青年文学家，2009，18：106-107.