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【摘要】随着煤炭资源的使用率越来越大，对煤炭的研究越来越广泛。而测定烟煤粘结指数一直存在问题，就是准确性比较差，必然影响到烟煤粘结能力的评价。笔者依据多年工作经验，探究影响测定烟煤粘结指数准确性的原因，并从中分析操作要点。
【关键词】烟煤；操作；测定；准确性；粘结指数
1、前言
判断烟煤结焦性、粘结性重要指标是粘结指数，也是体现烟煤粘结性主要参数。通过粘结指数就能够判定出烟煤主要用途，但是从实际测定情况来看准确性较差，必然影响对烟煤的真确判定。因此，探究影响测定烟煤粘结指数准确性因素以及操作要点具有现实意义。
2、影响准确性因素以及操作要点分析
事实上影响烟煤粘结指数准确性因素比较多，几乎包含了从开始到结构全过程，本文对几个方面做进行探讨。
2.1煤样要求与称取。在测定烟煤粘结指数上，采制煤样非常重要，必须要具备一定代表性，试样粒度不能够大于0.2mm，并且都要通过0.2mm筛子，粒度为0.1～0.2mm煤粒要占据总样煤20%～35%，粉碎煤样后就要均匀混合，装进密封容器中，制样人员必须要依照制样规定实施。首先要称取5g无烟煤，再从试验煤样中称取1g，放进坩埚中用搅拌丝搅拌2min，搅拌方法是将坩埚左右倾斜450，按照大约15r/min逆时针方向转动，搅拌丝要按照同样倾角进行顺时针大约150r/min，搅拌时搅拌丝圆环要和紧接坩埚壁和底部。经过1分45秒后要一边继续搅拌一边把坩埚上的煤粉轻轻扫下，使用搅拌丝拨平混合煤样，把压块放到坩埚之中，然后放置到压力器中压30秒。
2.2压块质量与坩埚。压块作用就是要施加出一个外力，有效促进了熔融中的煤粒。标准规定中采用了镍铬钢压块，其质量110～115g，压块质量越大粘结越好，粘结指数（G指数）就会偏高。因为时间长了就会让压块产生锈蚀，降低质量，因此要常常检验压块质量，如果低于了110g就不能再用了。坩埚架要使用镍铬丝支架，这样才能够确保燃烧中不变形，放置孔要标准大小也要合适，将坩埚放上去不能够晃动，实验完毕后就不能够再和坩埚架粘结到一起，不然就会影响实验顺利进行。
2.3加热时间与温度。要确保所测定粘结指数准确性，就必须要高度重视加热时间和温度，按照国标规定当炉温达到8500C时送入样煤。并且炉温要在6min内快速恢复到850±100C，并要保持在这个温度下。一旦放进去煤样就开始计时，焦化时间在15min，假如在回升时速度过慢必然影响到检测结果，大多是偏低，因此加热时温度一定要严格控制到850±100C中，不然就会影响到测定指数的准确性，不同温度下G值如下表所示：
2.4转鼓时间与转速。粘结指数主要是在规定条件下煤样成为焦块的抗破坏力或者研磨力相关。所以实验中所用转鼓转速必须要为50±2r/min，还要确保转动时间为5min，而总转数达到250±10r。速度越快时间越长，那么焦块承受研磨力就越大，G越小，反之G越大。不同的时间与转速下G值如下表所示。
2.5人为因素。事实上对于烟煤粘结指数准确性上，其影响因素中一个重要方面就是人为因素，在整个测定阶段度有影响。
1）采样。按照测定煤质过程分为了采样、制样及化样三个环节，从统计发现因为采样造成误差占据总误差80%，化验占据4%，而制样占据16%，从而可发现采样在煤质分析中的重要性。直接影响到了测量的准确性。但是就是属于一种化学组成及粒度组成，煤炭中都极不均匀，要从大批量煤样中收集化学性质与物理性质上都具备代表性的实验样品，就必须要严格按照规定进行采样，采集出具有代表性样品。某厂煤炭从供煤矿点采集样煤，按照五车作为一个分样，车车采样，每车按照不同堆形、不同车型采集五个点，这种方法对于固定煤矿及较为稳定供户样煤确有代表性，但是分析结果的差别比较大。在采集中如果煤质不稳，供户刻意夹杂一些东西，这样采集的煤样就不具备代表性，所分析结果也就存在较大差别，该厂最终结果如下表所示：
2）制样。制样不规范是影响测定粘结指数准确性的因素之一。在整个测定过程中，采样影响因素超过制样，而制样且超出化验误差，但事实上制样不规范的影响也很大。特别是不按照规定严格破碎、缩分、混合等，而在煤样中随便选几点就开始制样，或者制样中不当离析与留弃粒度，导致被弃掉与保留的两部分粒度有偏倚，出现缩分误差。例如同样煤户，将一个大样划分两份，如果有A与B两个单位进行分析，最终结果如表4，而将两个小样换一个分析室，最终结果如表5所示。
从上面各种数据可知，在国标所允许误差范围中，化验误差对小煤样的影响不大，但是对于大煤样影响比较大，成为了一个影响准确性的重要因素。
2、结束语
总之，影响测定烟煤粘结指数准确性因素比较多，必须要从各个方面进行分析，找出其影响因素以及操作要点，抓住因素中的各种要点降低对测定的影响，只有这样才能够确保烟煤粘结的指数具备准确性，为煤质使用提供合理数据。
参考文献
[1]邱波.烟煤粘结指数准确测定的影响因素分析[J].煤质技术，2010（7）.
[2]刘建星.影响烟煤粘结指数测定准确性的因素及操作要点的探讨[J].煤炭技术，2007（11）.
[3]李向利，张国良主编.煤炭采制样理论与实践[M].中国标准出版社，2011年.
[4]李英华主编.煤炭科学研究总院北京煤化学研究所.煤质分析应用技术指南，2008.
[5]段云龙主编.煤炭试验方法标准及其说明[M].中国标准出版社，2010年.
【关键词】烟煤；操作；测定；准确性；粘结指数
1、前言
判断烟煤结焦性、粘结性重要指标是粘结指数，也是体现烟煤粘结性主要参数。通过粘结指数就能够判定出烟煤主要用途，但是从实际测定情况来看准确性较差，必然影响对烟煤的真确判定。因此，探究影响测定烟煤粘结指数准确性因素以及操作要点具有现实意义。
2、影响准确性因素以及操作要点分析
事实上影响烟煤粘结指数准确性因素比较多，几乎包含了从开始到结构全过程，本文对几个方面做进行探讨。
2.1煤样要求与称取。在测定烟煤粘结指数上，采制煤样非常重要，必须要具备一定代表性，试样粒度不能够大于0.2mm，并且都要通过0.2mm筛子，粒度为0.1～0.2mm煤粒要占据总样煤20%～35%，粉碎煤样后就要均匀混合，装进密封容器中，制样人员必须要依照制样规定实施。首先要称取5g无烟煤，再从试验煤样中称取1g，放进坩埚中用搅拌丝搅拌2min，搅拌方法是将坩埚左右倾斜450，按照大约15r/min逆时针方向转动，搅拌丝要按照同样倾角进行顺时针大约150r/min，搅拌时搅拌丝圆环要和紧接坩埚壁和底部。经过1分45秒后要一边继续搅拌一边把坩埚上的煤粉轻轻扫下，使用搅拌丝拨平混合煤样，把压块放到坩埚之中，然后放置到压力器中压30秒。
2.2压块质量与坩埚。压块作用就是要施加出一个外力，有效促进了熔融中的煤粒。标准规定中采用了镍铬钢压块，其质量110～115g，压块质量越大粘结越好，粘结指数（G指数）就会偏高。因为时间长了就会让压块产生锈蚀，降低质量，因此要常常检验压块质量，如果低于了110g就不能再用了。坩埚架要使用镍铬丝支架，这样才能够确保燃烧中不变形，放置孔要标准大小也要合适，将坩埚放上去不能够晃动，实验完毕后就不能够再和坩埚架粘结到一起，不然就会影响实验顺利进行。
2.3加热时间与温度。要确保所测定粘结指数准确性，就必须要高度重视加热时间和温度，按照国标规定当炉温达到8500C时送入样煤。并且炉温要在6min内快速恢复到850±100C，并要保持在这个温度下。一旦放进去煤样就开始计时，焦化时间在15min，假如在回升时速度过慢必然影响到检测结果，大多是偏低，因此加热时温度一定要严格控制到850±100C中，不然就会影响到测定指数的准确性，不同温度下G值如下表所示：
2.4转鼓时间与转速。粘结指数主要是在规定条件下煤样成为焦块的抗破坏力或者研磨力相关。所以实验中所用转鼓转速必须要为50±2r/min，还要确保转动时间为5min，而总转数达到250±10r。速度越快时间越长，那么焦块承受研磨力就越大，G越小，反之G越大。不同的时间与转速下G值如下表所示。
2.5人为因素。事实上对于烟煤粘结指数准确性上，其影响因素中一个重要方面就是人为因素，在整个测定阶段度有影响。
1）采样。按照测定煤质过程分为了采样、制样及化样三个环节，从统计发现因为采样造成误差占据总误差80%，化验占据4%，而制样占据16%，从而可发现采样在煤质分析中的重要性。直接影响到了测量的准确性。但是就是属于一种化学组成及粒度组成，煤炭中都极不均匀，要从大批量煤样中收集化学性质与物理性质上都具备代表性的实验样品，就必须要严格按照规定进行采样，采集出具有代表性样品。某厂煤炭从供煤矿点采集样煤，按照五车作为一个分样，车车采样，每车按照不同堆形、不同车型采集五个点，这种方法对于固定煤矿及较为稳定供户样煤确有代表性，但是分析结果的差别比较大。在采集中如果煤质不稳，供户刻意夹杂一些东西，这样采集的煤样就不具备代表性，所分析结果也就存在较大差别，该厂最终结果如下表所示：
2）制样。制样不规范是影响测定粘结指数准确性的因素之一。在整个测定过程中，采样影响因素超过制样，而制样且超出化验误差，但事实上制样不规范的影响也很大。特别是不按照规定严格破碎、缩分、混合等，而在煤样中随便选几点就开始制样，或者制样中不当离析与留弃粒度，导致被弃掉与保留的两部分粒度有偏倚，出现缩分误差。例如同样煤户，将一个大样划分两份，如果有A与B两个单位进行分析，最终结果如表4，而将两个小样换一个分析室，最终结果如表5所示。
从上面各种数据可知，在国标所允许误差范围中，化验误差对小煤样的影响不大，但是对于大煤样影响比较大，成为了一个影响准确性的重要因素。
2、结束语
总之，影响测定烟煤粘结指数准确性因素比较多，必须要从各个方面进行分析，找出其影响因素以及操作要点，抓住因素中的各种要点降低对测定的影响，只有这样才能够确保烟煤粘结的指数具备准确性，为煤质使用提供合理数据。
参考文献
[1]邱波.烟煤粘结指数准确测定的影响因素分析[J].煤质技术，2010（7）.
[2]刘建星.影响烟煤粘结指数测定准确性的因素及操作要点的探讨[J].煤炭技术，2007（11）.
[3]李向利，张国良主编.煤炭采制样理论与实践[M].中国标准出版社，2011年.
[4]李英华主编.煤炭科学研究总院北京煤化学研究所.煤质分析应用技术指南，2008.
[5]段云龙主编.煤炭试验方法标准及其说明[M].中国标准出版社，2010年.