论文部分内容阅读
【摘 要】在钢筋混凝土结构中，钢筋作为结构的“筋骨”对结构的安全、耐久等起着重要的作用。本文首先分析了钢筋工程的特点与难点，其次，就民用建筑工程建设中钢筋的正确施工进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。
【关键词】民用建筑；工程建设；钢筋；施工
0.前言
新材料的不断出现和使用推动着建筑业进人蓬勃发展的新阶段，但钢筋混凝土材料在建筑业中的龙头位置仍没有丝毫动摇。在钢筋混凝土结构中，钢筋作为结构的“筋骨”对结构的安全、耐久等起着重要的作用。因此，对钢筋工程施工质量加以必要的重视，采取有效措施从每一个环节上加以控制，以确保建筑工程中钢筋工程施工质量，建造出优质工程提供有力的保障。
1.钢筋工程的特点与难点
（1）基础结构中，底板标高变化大，电梯基坑、集水坑数量较多，局部钢筋密集。基础梁、板结构形式复杂，构件尺寸大，配筋直径大且密集，相互穿插多，间距小，不易绑扎。地上框架结构中井字梁、主次梁叠合部位较多，钢筋密集、相互穿插困难。
（2）结构工程中钢筋用量很大，基础、梁、楼板、框架柱、墙体插筋以及暗柱等结构种类繁杂，这给钢筋工程的管理提出了很高的要求，钢筋翻样、钢筋原材进场与堆放、钢筋加工、钢筋领料、现场施工都要建立相应的管理措施。
（3）结构施工中要为钢结构及后续工程施工安放大量的预埋件，预埋件的位置要求非常准确。框架柱、剪力墙等竖向结构在底板生根时要求插筋位置准确，安放牢固。这些都要求在钢筋工程施工时，不但预埋位置要精确，而且要有有效的加固措施。
（4）钢管柱的钢筋穿插与锚固问题是本工程的施工难点和重点。施工前要单独编制技术措施加以保证。
2.民用建筑工程建设中钢筋的正确施工
2.1钢筋原材的质量控制
（1）选择优秀的供应商。通过多方市场调查，选择具有稳定的供货能力、服务良好、质量信得过的企业作为钢筋原材供应商，而不应该把价格因素作为唯一的衡量标准。
（2）严格材料进场报审制度。任何一次材料进场必须先向现场监理方申报进场，并查对钢筋合格证与标牌，仔细核对厂标、钢号、炉罐号及规格，检查钢筋外观质量，做到不合格的材料不进场。
（3）严格材料抽样检验，材料使用审批制度。在监理监督下，按国家现行的有关技术标准和规范的规定，进行现场取样，做到试样(件)具有代表性、真实性、可靠性。材料检验合格后经监理方审批方可进行加工及绑扎。做到不合格的材料不使用。
2.2钢筋加工
（1）钢筋加工在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。
（2）现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
（3）钢筋调直。使用钢筋调直机，采用冷拉方法进行钢筋调直，Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%、Ⅱ级钢筋冷拉率≤1%。
（4）钢筋弯曲成型。
a.箍筋的末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径>受力钢筋直径且≥箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度≥箍筋直径10倍，弯钩形式为135°。b.钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩；Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折时，弯曲直径D≥4d，平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。
（5）保护层垫块加工：为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，外漏砼结构，可使用花岗岩板材碎块30×30毫米，作为钢筋垫块。不外漏砼结构，可使用相应尺寸的钢筋头作为保护层垫块。特别注意主次梁及井格梁交叉处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。
2.3钢筋绑扎安装质量的控制
（1）在钢筋的筋安装绑扎过程中，应确保钢筋规格、尺寸、数量、位置、节点构造、锚固长度、保护层厚度和连接接头满足设计和规范要求，保证绑扎牢固。
（2）钢筋绑扎施工时应执行七不绑的原则：无预检不绑，无交底不绑，模板内杂物未清理不绑，钢筋位置未校正不绑，无弹线不绑，钢筋自身有污染不绑，未剔除软弱层不绑。
（3）钢筋绑扎的准备阶段要熟悉施工图和配筋图，清扫绑扎地点，核对规格直径、尺寸、形状和数量，明确各部位做法，弹出构件中线、边线和钢筋位置线。
（4）对于梁钢筋绑扎与安装，纵向受力钢筋为多层排列时，相邻两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。主梁同次梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在上，若有圈梁或垫梁的，主梁钢筋在上。框架梁上部贯通钢筋就位后采用搭接焊来完成。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌注混凝土之需要。
（5）应在安装柱模板前进行柱钢筋绑扎，竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，中间和角部钢筋的弯钩应与模板分别成90°和45°。在四角纵向钢筋上交错布置箍筋的接头，纵向钢筋与箍筋转角交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。
（6）绑扎基础钢筋网时，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，保证受力钢筋不移动；双向主筋钢筋网的全部钢筋相交点都应扎牢；基础底板采用双层钢筋网时，为确保钢筋位置正确，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚；独立柱基础为双向弯曲的，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
（7）已经绑扎安装完毕的钢筋，在施工时严防踩踏变形，尤其是要加强对梁、板的构造钢筋和弯起钢筋的保护。钢筋工应在浇筑混凝土时跟班作业，以便随时调整和加固。要加强自检、互检、抽检工作，对绑扎完毕的钢筋，一定要与设计图纸相核对，不得有任何误差。
（8）钢筋绑扎完毕，挂牌标识待检或已检，并在移交下一道工序时，向其交代清楚成品保护事宜，并由技术人员对各工序进行监督，控制成品保护执行情况。设高出上层钢筋150mm架空马镫，铺设脚手板，利于工人行走。浇筑混凝土的泵送干管同样架空在钢筋网片上侧150mm，严禁直接压在钢筋网片上，马镫随砼浇筑方向依次拆除。
2.4钢筋保护层质量的控制
钢筋混凝土保护层厚度必须符合规范和设计要求，以满足受力钢筋有效锚固的要求，提高结构构件的耐久性。纵向受力钢筋的保护层厚度应不小于钢筋的公称直径，控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架的规格尺寸准确，保护层垫块要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。梁垫在底部主筋下面；柱子绑在主筋上；墙绑在主筋外侧筋上；板垫在底层钢筋底部。应注意在混凝土的浇筑、振捣过程中垫块不移位、不脱落。不得使用灰浆皮、钢筋头、碎砖、石子等杂物充当垫块。
3.结语
混凝土结构在现代建筑工程中被广泛采用，钢筋是混凝土结构的重要组成部分。严格遵照施工验收规范，加强钢筋工程施工质t控制，确保主体结构安全，是建筑工程施工中的重要环节之一，必须加以重视。
【参考文献】
［１］沈家君,许浪.建筑钢筋工程施工质量管理[J].中国新技术新产品,2010,(08).
［２］巩方泉.浅析高层结构钢筋工程质量通病及防治措施[J].经营管理者,2010,(09).
［３］邹展旗.钢筋工程施工质量验收中的几个问题[J].陕西建筑,2008,(07).
［４］靳其辉.钢筋工程施工中容易出现的错误及改正[J].山西建筑,2010,(06).
［５］李晨松.浅议钢筋工程质量控制要点[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2010,(05).
【关键词】民用建筑；工程建设；钢筋；施工
0.前言
新材料的不断出现和使用推动着建筑业进人蓬勃发展的新阶段，但钢筋混凝土材料在建筑业中的龙头位置仍没有丝毫动摇。在钢筋混凝土结构中，钢筋作为结构的“筋骨”对结构的安全、耐久等起着重要的作用。因此，对钢筋工程施工质量加以必要的重视，采取有效措施从每一个环节上加以控制，以确保建筑工程中钢筋工程施工质量，建造出优质工程提供有力的保障。
1.钢筋工程的特点与难点
（1）基础结构中，底板标高变化大，电梯基坑、集水坑数量较多，局部钢筋密集。基础梁、板结构形式复杂，构件尺寸大，配筋直径大且密集，相互穿插多，间距小，不易绑扎。地上框架结构中井字梁、主次梁叠合部位较多，钢筋密集、相互穿插困难。
（2）结构工程中钢筋用量很大，基础、梁、楼板、框架柱、墙体插筋以及暗柱等结构种类繁杂，这给钢筋工程的管理提出了很高的要求，钢筋翻样、钢筋原材进场与堆放、钢筋加工、钢筋领料、现场施工都要建立相应的管理措施。
（3）结构施工中要为钢结构及后续工程施工安放大量的预埋件，预埋件的位置要求非常准确。框架柱、剪力墙等竖向结构在底板生根时要求插筋位置准确，安放牢固。这些都要求在钢筋工程施工时，不但预埋位置要精确，而且要有有效的加固措施。
（4）钢管柱的钢筋穿插与锚固问题是本工程的施工难点和重点。施工前要单独编制技术措施加以保证。
2.民用建筑工程建设中钢筋的正确施工
2.1钢筋原材的质量控制
（1）选择优秀的供应商。通过多方市场调查，选择具有稳定的供货能力、服务良好、质量信得过的企业作为钢筋原材供应商，而不应该把价格因素作为唯一的衡量标准。
（2）严格材料进场报审制度。任何一次材料进场必须先向现场监理方申报进场，并查对钢筋合格证与标牌，仔细核对厂标、钢号、炉罐号及规格，检查钢筋外观质量，做到不合格的材料不进场。
（3）严格材料抽样检验，材料使用审批制度。在监理监督下，按国家现行的有关技术标准和规范的规定，进行现场取样，做到试样(件)具有代表性、真实性、可靠性。材料检验合格后经监理方审批方可进行加工及绑扎。做到不合格的材料不使用。
2.2钢筋加工
（1）钢筋加工在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。
（2）现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
（3）钢筋调直。使用钢筋调直机，采用冷拉方法进行钢筋调直，Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%、Ⅱ级钢筋冷拉率≤1%。
（4）钢筋弯曲成型。
a.箍筋的末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径>受力钢筋直径且≥箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度≥箍筋直径10倍，弯钩形式为135°。b.钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩；Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折时，弯曲直径D≥4d，平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。
（5）保护层垫块加工：为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，外漏砼结构，可使用花岗岩板材碎块30×30毫米，作为钢筋垫块。不外漏砼结构，可使用相应尺寸的钢筋头作为保护层垫块。特别注意主次梁及井格梁交叉处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。
2.3钢筋绑扎安装质量的控制
（1）在钢筋的筋安装绑扎过程中，应确保钢筋规格、尺寸、数量、位置、节点构造、锚固长度、保护层厚度和连接接头满足设计和规范要求，保证绑扎牢固。
（2）钢筋绑扎施工时应执行七不绑的原则：无预检不绑，无交底不绑，模板内杂物未清理不绑，钢筋位置未校正不绑，无弹线不绑，钢筋自身有污染不绑，未剔除软弱层不绑。
（3）钢筋绑扎的准备阶段要熟悉施工图和配筋图，清扫绑扎地点，核对规格直径、尺寸、形状和数量，明确各部位做法，弹出构件中线、边线和钢筋位置线。
（4）对于梁钢筋绑扎与安装，纵向受力钢筋为多层排列时，相邻两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。主梁同次梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在上，若有圈梁或垫梁的，主梁钢筋在上。框架梁上部贯通钢筋就位后采用搭接焊来完成。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌注混凝土之需要。
（5）应在安装柱模板前进行柱钢筋绑扎，竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，中间和角部钢筋的弯钩应与模板分别成90°和45°。在四角纵向钢筋上交错布置箍筋的接头，纵向钢筋与箍筋转角交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。
（6）绑扎基础钢筋网时，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，保证受力钢筋不移动；双向主筋钢筋网的全部钢筋相交点都应扎牢；基础底板采用双层钢筋网时，为确保钢筋位置正确，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚；独立柱基础为双向弯曲的，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
（7）已经绑扎安装完毕的钢筋，在施工时严防踩踏变形，尤其是要加强对梁、板的构造钢筋和弯起钢筋的保护。钢筋工应在浇筑混凝土时跟班作业，以便随时调整和加固。要加强自检、互检、抽检工作，对绑扎完毕的钢筋，一定要与设计图纸相核对，不得有任何误差。
（8）钢筋绑扎完毕，挂牌标识待检或已检，并在移交下一道工序时，向其交代清楚成品保护事宜，并由技术人员对各工序进行监督，控制成品保护执行情况。设高出上层钢筋150mm架空马镫，铺设脚手板，利于工人行走。浇筑混凝土的泵送干管同样架空在钢筋网片上侧150mm，严禁直接压在钢筋网片上，马镫随砼浇筑方向依次拆除。
2.4钢筋保护层质量的控制
钢筋混凝土保护层厚度必须符合规范和设计要求，以满足受力钢筋有效锚固的要求，提高结构构件的耐久性。纵向受力钢筋的保护层厚度应不小于钢筋的公称直径，控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架的规格尺寸准确，保护层垫块要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。梁垫在底部主筋下面；柱子绑在主筋上；墙绑在主筋外侧筋上；板垫在底层钢筋底部。应注意在混凝土的浇筑、振捣过程中垫块不移位、不脱落。不得使用灰浆皮、钢筋头、碎砖、石子等杂物充当垫块。
3.结语
混凝土结构在现代建筑工程中被广泛采用，钢筋是混凝土结构的重要组成部分。严格遵照施工验收规范，加强钢筋工程施工质t控制，确保主体结构安全，是建筑工程施工中的重要环节之一，必须加以重视。
【参考文献】
［１］沈家君,许浪.建筑钢筋工程施工质量管理[J].中国新技术新产品,2010,(08).
［２］巩方泉.浅析高层结构钢筋工程质量通病及防治措施[J].经营管理者,2010,(09).
［３］邹展旗.钢筋工程施工质量验收中的几个问题[J].陕西建筑,2008,(07).
［４］靳其辉.钢筋工程施工中容易出现的错误及改正[J].山西建筑,2010,(06).
［５］李晨松.浅议钢筋工程质量控制要点[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2010,(05).