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摘 要：文章首先对高性能混凝土的性能进行简要分析，在此基础上，依托工程实例，对高性能混凝土的应用实践进行论述。期望通过本文的研究能够对促进高性能混凝土在工程中的推广使用有所帮助。
关键词：高性能混凝土 性能 应用
一、高性能混凝土的性能分析
高性能混凝土（HPC）是上个世纪50年代由美国的NIST和ACI首次提出的，这是一种以耐久性作为主要设计指标，并按照实际用途的不同，对相关性能予以保证，具体包括耐久性、适用性、体积稳定性、工作性等等。低水胶比是HPC较为突出的特点之一，在拌合时需要掺入一定量的矿物掺合料及高效外加剂。HPC的性能主要体现在如下几个方面：
1.耐久性。对于HPC而言，耐久性是其应当具备的性能之一，只有耐久性足够，HPC才能在严酷的环境中保持长期的结构稳定性。HPC的耐久性由以下几种属性组成：
1.1抗渗性。该性能具体是指混凝土抵抗压力水渗透的能力，对于一些特殊的工程，如地下结构、水工建筑等，抗渗性是混凝土的关键性能指标，不仅如此，该性能还对混凝土的抗冻性和抗侵蚀性具有直接影响。
1.2抗冻性。该性能指的是混凝土在水饱和状态下，可以承受多次冻融循环结构不发生破坏，并保持足够强度的能力。在我国北方的一些地区，冬季的气温较低，对于经常与水接触的混凝土容易受到冻害，所以必须具有较高的抗冻性能，这样可以使结构的使用寿命得到延长。
1.3抗侵蚀性。如果混凝土结构修建在带有侵蚀介质的环境当中时，要求其应具备良好的抗侵蚀能力，该能力主要与混凝土的密实度、孔隙率等因素有关，较高的密实性和封闭的孔隙能有效阻止侵蚀介质侵入。
2.稳定性。HPC的稳定性具体是指其在硬化的过程中，内部会在水化的作用下释放出较低的热量，由于温升较小，故此，冷却时的内外温差收缩小，硬化时基本不会出现开裂的情况，硬化后的结构能够达到良好的致密性，可避免早期裂缝的出现。
3.高强度。强度高是HPC的突出性能，相关数据结果显示，HPC的强度值约为100-200MPa。在我国，强度等级在C60-C90的混凝土被称之为高强混凝土，强度等级大于等于C100为超高强混凝土。混凝土的强度等级越高，其抗压性能就越强。
二、高性能混凝土的应用实践
为便于本文研究，下面以某工程实例为依托对HPC的应用进行论述。某高层建筑集商业、办公、住宅等用途于一身，根据建设方的要求，基础转换层及所有竖向承重构件，全部采用高性能混凝土进行施工，HPC的总体用量约为3000m3，为确保HPC的施工质量，作业人员应当了解并掌握相关的技术要点。
1.材料要求。在本工程中，HPC的主要原材料包括水泥、砂石骨料、掺合料，其中水泥选用的是矿渣盐水泥，借助其后期强度高的特点，来达到减少水泥总体用量的目标；砂为中粗砂，细度模数在2.6以上，含泥量应控制在3%以下；碎石的连续级配为5-31.5，含泥量应不超过1%；掺合料为一级粉煤灰，通过粉煤灰的掺入可进一步提升混凝土的和易性及可泵性，并掺入一定量的减水剂，以此来降低水灰比，拌合物入模的坍落度控制在120±20mm。
2. HPC浇筑質控要求。本工程中，建设方要求基础混凝土采用商品砼进行施工，由搅拌车从混凝土拌合站将拌制好的HPC运至施工现场，然后由输送泵泵送入模。按照工程现场的施工条件，各个施工段的混凝土浇筑与振捣应从一边向另一边进行，以此来确保基础承台大体积混凝土的施工质量；在进行浇筑施工前，应当对模板表面进行润湿处理，并在浇筑期间，指派专人对钢筋和模板进行看护；在混凝土入模的位置处，配备插入式振捣棒，遵循快插慢拔的原则进行振捣，振动时间以混凝土不再冒出气泡为准；应对混凝土的初凝和终凝时间进行严格控制，终凝时间不得超过10h；为避免混凝土在施工过程中出现收缩裂缝，应在初凝前，采用二次复振和反复搓压的方法，减少气泡，以此来消除混凝土的塑性收缩，增强其密实性。
3.施工前期的准备工作。
3.1当商品砼运至施工现场之后，操作人员可以借助溜槽将其直接送入输送泵的料斗当中，然后由输送泵泵送至待浇筑的部位。在浇筑期间，应随机抽取混凝土试块，同时必须符合以下规定要求：拌制100盘不超过100m3的同一配合比的混凝土，至少应取样一次，每个班次拌制同配合比的混凝土不足100盘时，至少应取样一次；一次性连续浇筑量大于1000m3时，同一配合比每200m3取样不得少于一次；每次取样均应留存至少一组标准养护试块。在对混凝土进行搅拌前，应当对相关机械设备的性能进行检查，并确保供水和供电线路畅通，运输通道上的障碍物全部清除干净，浇筑前，要对钢筋和模板进行验收，确认合格后方可施工。
3.2混凝土的配合比应当由实验室通过试验给出，并由搅拌站按该配合比进行配制；为确保混凝土的可泵性，应在施工现场配备混凝土坍落筒，借此来对混凝土的坍落度进行随时检测。
3.3所有用于混凝土生产的原材料质量必须与配合比设计要求相符，同种混凝土的原材料应当相同，如果情况出现变化，则应对配合比进行重新调整；应严格按照设计的配合比对各种材料进行计量，并按照有关的规定要求确定投料顺序，外加剂的用量不得超标，其投入顺序应滞后于水和水泥；当一种配合比的混凝土拌制完毕后，应当将混凝土搅拌设备清洗干净后，并将积水排净，再进行另一种配合比的混凝土拌制。
4.浇筑技术要点。在进行混凝土泵送施工前，应当先将储料斗内的清水从管道泵出，然后压入纯水泥浆液，对管道进行润滑；泵送开始时，速度应当缓慢，当混凝土送出管端后，可逐步加快速度，泵送应连续，期间不得中断，若是混凝土供应不及时，则应放缓泵送速度，如果供料暂时中断，为防止堵管，应每间隔5-10min左右进行抽吸；混凝土浇筑完毕后，应当及时用插入式振捣棒进行振捣密实，在振捣过程中，需要特别注意的是，如果混凝土的坍落度超过15cm，只需要振捣一遍即可，如果小于15cm，则应采用机械振捣加人工捣固的方法，时间应控制在15-30s左右。浇捣完毕后，应按规范要求及时进行养护。
三、结语
综上所述，高性能混凝土以其自身所具备的各种性能，得到了工程界的一致认可，其在工程中的使用，除了能够提升结构稳定性、耐久性之外，还能延长结构的使用寿命。为使高性能混凝土的性能得以充分发挥，应当在应用时，控制好施工质量，这是非常关键的一点，必须予以重视。
参考文献：
[1]夏亮.高性能混凝土及其工程施工质量控制技术[D].安徽建筑大学，2015.
[2]阎蕊珍.高温对C40高性能混凝土物理力学性能的影响[D].太原理工大学，2015.
[3]周甲佳.高强高性能混凝土多轴应力状态下力学性能试验和理论研究[D].东南大学，2015.
[4]蒋泽中.高性能混凝土性能及抗裂细观机理研究[D].西南交通大学，2015.
关键词：高性能混凝土 性能 应用
一、高性能混凝土的性能分析
高性能混凝土（HPC）是上个世纪50年代由美国的NIST和ACI首次提出的，这是一种以耐久性作为主要设计指标，并按照实际用途的不同，对相关性能予以保证，具体包括耐久性、适用性、体积稳定性、工作性等等。低水胶比是HPC较为突出的特点之一，在拌合时需要掺入一定量的矿物掺合料及高效外加剂。HPC的性能主要体现在如下几个方面：
1.耐久性。对于HPC而言，耐久性是其应当具备的性能之一，只有耐久性足够，HPC才能在严酷的环境中保持长期的结构稳定性。HPC的耐久性由以下几种属性组成：
1.1抗渗性。该性能具体是指混凝土抵抗压力水渗透的能力，对于一些特殊的工程，如地下结构、水工建筑等，抗渗性是混凝土的关键性能指标，不仅如此，该性能还对混凝土的抗冻性和抗侵蚀性具有直接影响。
1.2抗冻性。该性能指的是混凝土在水饱和状态下，可以承受多次冻融循环结构不发生破坏，并保持足够强度的能力。在我国北方的一些地区，冬季的气温较低，对于经常与水接触的混凝土容易受到冻害，所以必须具有较高的抗冻性能，这样可以使结构的使用寿命得到延长。
1.3抗侵蚀性。如果混凝土结构修建在带有侵蚀介质的环境当中时，要求其应具备良好的抗侵蚀能力，该能力主要与混凝土的密实度、孔隙率等因素有关，较高的密实性和封闭的孔隙能有效阻止侵蚀介质侵入。
2.稳定性。HPC的稳定性具体是指其在硬化的过程中，内部会在水化的作用下释放出较低的热量，由于温升较小，故此，冷却时的内外温差收缩小，硬化时基本不会出现开裂的情况，硬化后的结构能够达到良好的致密性，可避免早期裂缝的出现。
3.高强度。强度高是HPC的突出性能，相关数据结果显示，HPC的强度值约为100-200MPa。在我国，强度等级在C60-C90的混凝土被称之为高强混凝土，强度等级大于等于C100为超高强混凝土。混凝土的强度等级越高，其抗压性能就越强。
二、高性能混凝土的应用实践
为便于本文研究，下面以某工程实例为依托对HPC的应用进行论述。某高层建筑集商业、办公、住宅等用途于一身，根据建设方的要求，基础转换层及所有竖向承重构件，全部采用高性能混凝土进行施工，HPC的总体用量约为3000m3，为确保HPC的施工质量，作业人员应当了解并掌握相关的技术要点。
1.材料要求。在本工程中，HPC的主要原材料包括水泥、砂石骨料、掺合料，其中水泥选用的是矿渣盐水泥，借助其后期强度高的特点，来达到减少水泥总体用量的目标；砂为中粗砂，细度模数在2.6以上，含泥量应控制在3%以下；碎石的连续级配为5-31.5，含泥量应不超过1%；掺合料为一级粉煤灰，通过粉煤灰的掺入可进一步提升混凝土的和易性及可泵性，并掺入一定量的减水剂，以此来降低水灰比，拌合物入模的坍落度控制在120±20mm。
2. HPC浇筑質控要求。本工程中，建设方要求基础混凝土采用商品砼进行施工，由搅拌车从混凝土拌合站将拌制好的HPC运至施工现场，然后由输送泵泵送入模。按照工程现场的施工条件，各个施工段的混凝土浇筑与振捣应从一边向另一边进行，以此来确保基础承台大体积混凝土的施工质量；在进行浇筑施工前，应当对模板表面进行润湿处理，并在浇筑期间，指派专人对钢筋和模板进行看护；在混凝土入模的位置处，配备插入式振捣棒，遵循快插慢拔的原则进行振捣，振动时间以混凝土不再冒出气泡为准；应对混凝土的初凝和终凝时间进行严格控制，终凝时间不得超过10h；为避免混凝土在施工过程中出现收缩裂缝，应在初凝前，采用二次复振和反复搓压的方法，减少气泡，以此来消除混凝土的塑性收缩，增强其密实性。
3.施工前期的准备工作。
3.1当商品砼运至施工现场之后，操作人员可以借助溜槽将其直接送入输送泵的料斗当中，然后由输送泵泵送至待浇筑的部位。在浇筑期间，应随机抽取混凝土试块，同时必须符合以下规定要求：拌制100盘不超过100m3的同一配合比的混凝土，至少应取样一次，每个班次拌制同配合比的混凝土不足100盘时，至少应取样一次；一次性连续浇筑量大于1000m3时，同一配合比每200m3取样不得少于一次；每次取样均应留存至少一组标准养护试块。在对混凝土进行搅拌前，应当对相关机械设备的性能进行检查，并确保供水和供电线路畅通，运输通道上的障碍物全部清除干净，浇筑前，要对钢筋和模板进行验收，确认合格后方可施工。
3.2混凝土的配合比应当由实验室通过试验给出，并由搅拌站按该配合比进行配制；为确保混凝土的可泵性，应在施工现场配备混凝土坍落筒，借此来对混凝土的坍落度进行随时检测。
3.3所有用于混凝土生产的原材料质量必须与配合比设计要求相符，同种混凝土的原材料应当相同，如果情况出现变化，则应对配合比进行重新调整；应严格按照设计的配合比对各种材料进行计量，并按照有关的规定要求确定投料顺序，外加剂的用量不得超标，其投入顺序应滞后于水和水泥；当一种配合比的混凝土拌制完毕后，应当将混凝土搅拌设备清洗干净后，并将积水排净，再进行另一种配合比的混凝土拌制。
4.浇筑技术要点。在进行混凝土泵送施工前，应当先将储料斗内的清水从管道泵出，然后压入纯水泥浆液，对管道进行润滑；泵送开始时，速度应当缓慢，当混凝土送出管端后，可逐步加快速度，泵送应连续，期间不得中断，若是混凝土供应不及时，则应放缓泵送速度，如果供料暂时中断，为防止堵管，应每间隔5-10min左右进行抽吸；混凝土浇筑完毕后，应当及时用插入式振捣棒进行振捣密实，在振捣过程中，需要特别注意的是，如果混凝土的坍落度超过15cm，只需要振捣一遍即可，如果小于15cm，则应采用机械振捣加人工捣固的方法，时间应控制在15-30s左右。浇捣完毕后，应按规范要求及时进行养护。
三、结语
综上所述，高性能混凝土以其自身所具备的各种性能，得到了工程界的一致认可，其在工程中的使用，除了能够提升结构稳定性、耐久性之外，还能延长结构的使用寿命。为使高性能混凝土的性能得以充分发挥，应当在应用时，控制好施工质量，这是非常关键的一点，必须予以重视。
参考文献：
[1]夏亮.高性能混凝土及其工程施工质量控制技术[D].安徽建筑大学，2015.
[2]阎蕊珍.高温对C40高性能混凝土物理力学性能的影响[D].太原理工大学，2015.
[3]周甲佳.高强高性能混凝土多轴应力状态下力学性能试验和理论研究[D].东南大学，2015.
[4]蒋泽中.高性能混凝土性能及抗裂细观机理研究[D].西南交通大学，2015.