热水供暖系统在投入运行过程中，有时会出现膨胀水箱冒水现象，这不仅浪费水资源，而且给居民的生活带来许多烦恼。笔者根据多年的工程实践，总结膨胀水箱 (敞口 )冒水的原因有以下几个方面。 一、膨胀水箱设置的位置低，系统运行时满足不了压力波动的需求。无论是自然循环热水供暖系统，还是机械循环热水供暖系统，膨胀水箱都应设置在系统的最高点。膨胀水箱在系统运行时，起着容纳膨胀水容量，定压 (机械循环 )、排气 (自然循环 )的作用。笔者认为，自然循环热水供暖系统 (95℃ /70℃ )，膨胀水箱的位置应高于系统 300 mm以上；机械循环低温水供暖系统 (95℃ /70℃ )，膨胀水箱的位置应高于系统 2 m以上；机械循环高温水供暖系统，膨胀水箱的位置不仅高于系统 2 m，还应增加高温水汽化压力值。 二、膨胀水箱与供暖系统连接的位置不正确。一般情况下，自然循环热水供暖系统膨胀水箱应与供水立管相连，位于系统最高点，水平干管低头安装，膨胀水箱起排气作用；机械循环热水供暖系统的膨胀水箱与回水干管相连，膨胀管设在循环水泵吸入口前 1.5～ 2.0 m，膨胀水箱起定压作用。 三、膨胀水箱容积小，容纳不了系统膨胀水容量。随着供暖系统的扩大，热源担负的负荷增加，膨胀水箱的有效容积也应该相应增大，这一点往往被忽视。 四、供暖系统附属设备选择不合理，循环水泵扬程太大，致使采暖系统回水干管与膨胀管连接处的压力值超过膨胀水箱的高度。 五、膨胀水箱设置的溢流管发生阻塞或溢流管上安装阀门，阀门被关闭，系统膨胀水会从水箱顶部溢出。六、膨胀水箱在制作生产时，没有按照图集匹配溢流管和给水管，实际焊接的溢流管小、给水管大；采暖系统补水又无控制设施，司炉工凭经验补水，这样往往会出现水箱冒水现象。