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【摘要】与混凝土结构，砖混结构比起来，钢结构工程有良好的结构性能，低廉的价格，快速的是施工速度的优点。因为这些优点钢结构工程在世界上的应用是非常广泛的。不过也有很多问题存在于实际施工过程中。每一个从事钢结构工程的工作人员必须面对和解决的问题是怎样能够提高钢结构施工的工艺技术，以保证工程质量。这篇文章简单分析了钢结构施工工艺和要点。
【关键词】钢结构；施工工艺；要点
中国钢结构技术在建设领域日益得到广泛应用的。尤其是奥运会之后，中国出现钢结构建筑热潮。在科学和技术快速发展的今天，钢结构技术方面取得长足的进步和繁荣，它已成为中国建设的主力军。
1、鋼结构原材料的选择
钢铁是钢结构的主要建材，具有良好的导热性，但是耐火性能不够好。所以，冶金技术领域的重点研究课题一直是耐火钢材的技术，中国的耐火钢材冶炼技术不断的在进步，使得这种特殊钢材在钢结构建筑中大规模使用成为可能。钢材料的费用、制作安装费用和防火涂料的费用组成高层和超高层建筑的总价。占总造价百分之三十的是防火涂料的费用，比重是比较大的。如果钢结构的主材料使用耐火钢材的话，虽然材料价格会加大，但是通过少用防火涂料，费用可以再一定程度上得到补回，同时钢结构的安全性和可靠性得到了很大的提升。
2、钢结构的施工工艺
为了减小焊接变形现象，焊接参数需要在施工过程中严格控制。为了保证构件的几何尺寸和焊接质量，在施工过程中需要用特定的工艺矫正专用胎具。安装过程中的积累误差需要及时采取有效方法消除，菜板安装防漏是需要重点注意的，外观质量也应该给予足够重视。
2.1屋面檩条、墙檩条安装要同时进行
构件变形检查工作应该在檩条安装前进行，对超限及时处理，对构件表面油污和泥沙进行清洁。一组檩条一般是几根组成，通常一起吊装，要注意在安装完毕后检查坡度。如果檩条的直线度不在容许范围，就要利用连接螺栓队坡度进行调整。
2.2立柱标高的控制
在吊装之前从牛腿上平面下一厘米出作为标高界面，留下明显标记作为基准来调整立柱标高，这样可以去除立柱长度的误差影响立柱标高。标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线在立柱底板的上表面作为立柱安装定位的基准。立柱上的十字线和基础上的十字线在安装时交叉重合，用水平仪根据理论标高校准立柱实际标高，之后将立柱用垫块垫实，地脚螺丝拧紧。在立柱垂直度校正之后用双螺帽将螺栓拧紧。
2.3屋面梁的拼装
构建检查工作应该在屋面梁体面拼装之前进行，在地面拼装的条件是构件变形不超限，没有泥沙等杂物在高强度螺栓连接摩擦面，摩擦面平整、干燥。为了增强稳定性，拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑。屋面梁的拼装中一个单元两柱间，单元拼接后需要检查的项目有：1梁的直线度；2与立柱的其他组件连接的螺栓孔之间的间距尺寸，调整后达到检验要求的，把高强度螺栓拧紧。检查工作应该在吊车安装前进行，变形不超限的时候才可以进行安装工作。牛腿应该及时在吊车梁单片吊装就位后及时与其连接，同时连接梁上缘和柱之间。找准调整调整工作应该水平仪和经纬仪结合使用，在达到要求以后拧紧螺栓。对所有构建的复检工作要在吊装完成后进行，并且对其进行调整，使其达到设计要求，之后可以进行现场焊接，修补油漆损坏的构件等工作。
2.4钢结构的防火处理
建筑物的重要属性时消防安全属性。由于钢结构的防火性等固有缺陷的存在，应该加以改进，以克服防火的性能，以满足设计规范的有关要求。钢结构的耐火问题主要是由于在高温下而导致结构坍塌导致钢结构变形。可以从多方面来进行解决这个问题。为了降低钢结构的受热程度，经常使用的办法有涂耐火隔热材料在钢结构表面，避免钢结构直接接触火焰。因地制宜在施工中非常重要，需要根据实际情况来采取相应的办法。
3、钢结构施工工艺中的监理控制
3.1控制对原材料的选购
在钢结构的施工中，严格控制材料采购项目，确保工程建设方面的质量，以确保所有的建筑材料符合国家产品质量标准，以满足设计要求。在建立过程中严格控制防火涂料和防腐材料，同时要对刚才，焊接材料，连接配件等严格控制。
3.2控制钢结构基础工程的质量
混凝土独立柱基础时钢结构基础工程在用的建筑工艺，正因为这样，基础顶面与钢柱底板之间连接螺，是决定质量控制的关键。与工程的安装质量有着比较密切的关系的部分是螺栓的施工情况，在基础施工中需要对质量控制需要通过以下方式：安装模板-固定螺栓组-做好中间交接工作。
3.3控制钢结构工程的主体工程质量
对钢构件质量的验收工作是工程质量控制的主体。在钢构件进入施工现场的时候，不仅要根据账单仔细检查钢构件的实际数量，而且外观，尺寸和严格的检验也不能忽视，而且要查看钢材质证明和无损性测试报告。
3.4钢构件安装的质量控制
仔细检查梁平不平，柱直不直，垫板是不是垫平垫实等工作时在对钢结构工程的柱和梁安装钢结构时必要的工作。同时验收清理摩擦面和螺栓松紧度合格之后再进行吊起的工作。然后，还要进行一次验收，在安装钢结构形成固定的空间单元之后。知道验收达标，才可以让工人将钢结构工程的基础顶面与柱底板之间的空间用混凝土进行密实处理。
3.5螺栓安装的质量控制
普通螺栓和高强螺栓时钢结构施工工艺中使用的两种螺栓。普通螺栓一端垫片在进行连接时不能超过两个。露在外面可以看到的螺纹要大于两个螺距，不能使用气割扩孔。使用高强度螺栓之前要检查合格证和复试单。板叠间的接触面在安装时不能低于百分之七十五，边缘的缝隙小于零点八厘米。
3.6焊接质量控制
焊瘤和裂纹不能出现在钢结构焊缝中，也要对焊工钢印进行仔细的检查。不能擅自处理质量不达标的施工工人。要在具体措施出台之后进行系统处理。
结语：
具有高强度，良好的抗震性，很轻的自重，环保节能，保温隔音等特点是钢结构技术的特点，钢结构建筑工艺的竞争优势在建筑领域渐渐显现。随着中国加入世贸组织和科技的进步经济的发展，钢结构工程一定会迎来更好的发展前景。中国的钢结构建筑企业已经初步的有了一定的规模，所以我们要好好把握这个发展机会。加快自主研发和技术升级改造工作，不断的在国内和国际市场上提高钢结构企业的竞争力。实现企业的可是持续发展和经济最大化收益。
参考文献：
[1]俞春法.钢结构工程的质量控制[J].经营管理者，2013（12）.
[2]张桂林.浅议钢结构工程施工过程监理控制要点[J].山西建筑，2011（35）.
【关键词】钢结构；施工工艺；要点
中国钢结构技术在建设领域日益得到广泛应用的。尤其是奥运会之后，中国出现钢结构建筑热潮。在科学和技术快速发展的今天，钢结构技术方面取得长足的进步和繁荣，它已成为中国建设的主力军。
1、鋼结构原材料的选择
钢铁是钢结构的主要建材，具有良好的导热性，但是耐火性能不够好。所以，冶金技术领域的重点研究课题一直是耐火钢材的技术，中国的耐火钢材冶炼技术不断的在进步，使得这种特殊钢材在钢结构建筑中大规模使用成为可能。钢材料的费用、制作安装费用和防火涂料的费用组成高层和超高层建筑的总价。占总造价百分之三十的是防火涂料的费用，比重是比较大的。如果钢结构的主材料使用耐火钢材的话，虽然材料价格会加大，但是通过少用防火涂料，费用可以再一定程度上得到补回，同时钢结构的安全性和可靠性得到了很大的提升。
2、钢结构的施工工艺
为了减小焊接变形现象，焊接参数需要在施工过程中严格控制。为了保证构件的几何尺寸和焊接质量，在施工过程中需要用特定的工艺矫正专用胎具。安装过程中的积累误差需要及时采取有效方法消除，菜板安装防漏是需要重点注意的，外观质量也应该给予足够重视。
2.1屋面檩条、墙檩条安装要同时进行
构件变形检查工作应该在檩条安装前进行，对超限及时处理，对构件表面油污和泥沙进行清洁。一组檩条一般是几根组成，通常一起吊装，要注意在安装完毕后检查坡度。如果檩条的直线度不在容许范围，就要利用连接螺栓队坡度进行调整。
2.2立柱标高的控制
在吊装之前从牛腿上平面下一厘米出作为标高界面，留下明显标记作为基准来调整立柱标高，这样可以去除立柱长度的误差影响立柱标高。标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线在立柱底板的上表面作为立柱安装定位的基准。立柱上的十字线和基础上的十字线在安装时交叉重合，用水平仪根据理论标高校准立柱实际标高，之后将立柱用垫块垫实，地脚螺丝拧紧。在立柱垂直度校正之后用双螺帽将螺栓拧紧。
2.3屋面梁的拼装
构建检查工作应该在屋面梁体面拼装之前进行，在地面拼装的条件是构件变形不超限，没有泥沙等杂物在高强度螺栓连接摩擦面，摩擦面平整、干燥。为了增强稳定性，拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑。屋面梁的拼装中一个单元两柱间，单元拼接后需要检查的项目有：1梁的直线度；2与立柱的其他组件连接的螺栓孔之间的间距尺寸，调整后达到检验要求的，把高强度螺栓拧紧。检查工作应该在吊车安装前进行，变形不超限的时候才可以进行安装工作。牛腿应该及时在吊车梁单片吊装就位后及时与其连接，同时连接梁上缘和柱之间。找准调整调整工作应该水平仪和经纬仪结合使用，在达到要求以后拧紧螺栓。对所有构建的复检工作要在吊装完成后进行，并且对其进行调整，使其达到设计要求，之后可以进行现场焊接，修补油漆损坏的构件等工作。
2.4钢结构的防火处理
建筑物的重要属性时消防安全属性。由于钢结构的防火性等固有缺陷的存在，应该加以改进，以克服防火的性能，以满足设计规范的有关要求。钢结构的耐火问题主要是由于在高温下而导致结构坍塌导致钢结构变形。可以从多方面来进行解决这个问题。为了降低钢结构的受热程度，经常使用的办法有涂耐火隔热材料在钢结构表面，避免钢结构直接接触火焰。因地制宜在施工中非常重要，需要根据实际情况来采取相应的办法。
3、钢结构施工工艺中的监理控制
3.1控制对原材料的选购
在钢结构的施工中，严格控制材料采购项目，确保工程建设方面的质量，以确保所有的建筑材料符合国家产品质量标准，以满足设计要求。在建立过程中严格控制防火涂料和防腐材料，同时要对刚才，焊接材料，连接配件等严格控制。
3.2控制钢结构基础工程的质量
混凝土独立柱基础时钢结构基础工程在用的建筑工艺，正因为这样，基础顶面与钢柱底板之间连接螺，是决定质量控制的关键。与工程的安装质量有着比较密切的关系的部分是螺栓的施工情况，在基础施工中需要对质量控制需要通过以下方式：安装模板-固定螺栓组-做好中间交接工作。
3.3控制钢结构工程的主体工程质量
对钢构件质量的验收工作是工程质量控制的主体。在钢构件进入施工现场的时候，不仅要根据账单仔细检查钢构件的实际数量，而且外观，尺寸和严格的检验也不能忽视，而且要查看钢材质证明和无损性测试报告。
3.4钢构件安装的质量控制
仔细检查梁平不平，柱直不直，垫板是不是垫平垫实等工作时在对钢结构工程的柱和梁安装钢结构时必要的工作。同时验收清理摩擦面和螺栓松紧度合格之后再进行吊起的工作。然后，还要进行一次验收，在安装钢结构形成固定的空间单元之后。知道验收达标，才可以让工人将钢结构工程的基础顶面与柱底板之间的空间用混凝土进行密实处理。
3.5螺栓安装的质量控制
普通螺栓和高强螺栓时钢结构施工工艺中使用的两种螺栓。普通螺栓一端垫片在进行连接时不能超过两个。露在外面可以看到的螺纹要大于两个螺距，不能使用气割扩孔。使用高强度螺栓之前要检查合格证和复试单。板叠间的接触面在安装时不能低于百分之七十五，边缘的缝隙小于零点八厘米。
3.6焊接质量控制
焊瘤和裂纹不能出现在钢结构焊缝中，也要对焊工钢印进行仔细的检查。不能擅自处理质量不达标的施工工人。要在具体措施出台之后进行系统处理。
结语：
具有高强度，良好的抗震性，很轻的自重，环保节能，保温隔音等特点是钢结构技术的特点，钢结构建筑工艺的竞争优势在建筑领域渐渐显现。随着中国加入世贸组织和科技的进步经济的发展，钢结构工程一定会迎来更好的发展前景。中国的钢结构建筑企业已经初步的有了一定的规模，所以我们要好好把握这个发展机会。加快自主研发和技术升级改造工作，不断的在国内和国际市场上提高钢结构企业的竞争力。实现企业的可是持续发展和经济最大化收益。
参考文献：
[1]俞春法.钢结构工程的质量控制[J].经营管理者，2013（12）.
[2]张桂林.浅议钢结构工程施工过程监理控制要点[J].山西建筑，2011（35）.