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摘 要：生产设备的完好率、利用率、运转时率是考核设备经济技术性能的三个主要指标。按照所给定的计算方式并予以正确的计算统计，同时又可以反映出油田设备合理的使用工况，为进一步加强设备管理提供参考。
关键词：设备 利用率 运转时率 计算方法
中图分类号：TE42 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）01（c）-0076-01
油田设备的利用率，是设备管理的重要技术参数和经济指标之一，它将设备的完好情况和利用情况通过数据进行量化后得以全面地反映，广泛地运用在设备管理中。用好这个参数对加强设备管理水平的提升具有一定的指导作用。在现今的市场经济中，加强企业本身的建设已得到方方面面的认同，都在寻求和探讨适应市场和生产所需要的设备管理方面的新的技术经济指标。在推广设备管理设备数据库的同时，将设备的经济技术指标进行了再三的讨论和修订，其中把设备的利用率作为设备管理中必须的考核指标。既然作为考核指标，那么对设备的利用率统计就有着一系列的规定算法。下面对设备利用率的算法进行了分析，从而探讨这个指标变化的内在原因。
1 設备利用率定义的解析
设备的利用率为设备的工作时间之和与制度工作时间之和的比，其计算公式规定为：
式中：SLL为设备利用率；
∑T工作，i为设备工作时间之和，指从设备进入工作状态，即从接到生产任务启程开始算起，包括组停、计划检修停工、搬运、安装、试车、规定的日常保养时间；
∑T制度，i为设备制度工作时间之和。
其中要注意的是设备的工作时间之和是从接到生产任务启程开始算起。
2 设备的制度工作时间
既然是制度工作时间，那对于相关专业的设备种类都应该做一个详细的规定。考虑到设备类别的繁多，在多次讨论后，采取了去掉国家法律规定的休息日之外，大部分设备的制度工作时间单位为“小时”，少部分设备的制度工作时间单位为“日”，由于一些特定设备的生产特点，还保持了其一年全天生产的时间规定。如表1（部分）
从这个表中可以看到，一些设备在“休公假”，而有些设备则是“满勤”。但事实上是那些要出“满勤”的设备是有可能达到的，而那些保持“休公假”的设备却不一定仅仅只“休公假”。这就是为什么在本文的开始要提醒注意的地方。也正是这种“制度工作时间”的规定导致了在后面的设备“工作时间”的难以把握
3 设备的工作时间
设备的工作时间在常人的理解中，就是设备的开动时间了。但在实际的使用中不仅如此。对于某台设备在接受生产任务时有几种情况：要安装，要保养，要试运转，非本设备原因的各种缘故停（待）机以及有备用设备等等都是问题。于是就引入了一个新的概念：“设备的实际开动时间”，这才是设备真正的“工作时间”。按照设备利用率中的规定，设备的工作时间就是实际开动时间和上面那些非开动时间之和。显然在正常情况下，设备的工作时间应该大于（或等于）设备的实际开动时间的。于是按照上面的理解，就有了下面几种情况：
例一：成套设备如果接受了走出国门的任务，这套设备和与之跟随的一系列设备的工作时间都是100%了。
例二：对于工程施工队伍来讲，一旦离开了队伍的所在地，那么这个队伍中的所有设备的工作时间也将是100%了，直到哪天设备回到所在地，才可算是非工作时间。
例三：对于一些实验室的仪器和办公室的电脑来说，一旦在时刻准备工作阶段，那就是处于“工作时间”了。
例四：若该设备属于安装设备在某工程中一次性的安装后，该设备也就处于“工作”状态了。
显然这样的“工作时间”统计出来，与实际的工作时间还是有着很大出入，在现实的生产过程中，考虑到种种原因，真正的设备利用率显然不可能达到100%的，但又不好甄别设备在上述情况下是否真正地“开动”。为了反映设备在实际过程中的开动时间，这里引进了设备的“实际开动时间”，亦即设备的开始启动到停止的时间（或运转时间）。
4 设备的运转时率
设备运转时率的计算公式为：运转时间与制度工作时间之比。
例：某承揽国外工程项目的石油钻机在某月使用时间为502 h，该类设备的制度使用时间为744 h，那么它的设备利用率按照上述规定则为100%，设备的运转时率为67.47%。这之间相差的近33%的时间是干什么的呢？可以理解为设备的停待、保养、维护、搬迁、安装等等。倒过来可否考虑为倘若某石油钻机的设备利用率与设备的运转时率是一样的，那该钻机在当月就可以理解为没有发生任何停待、保养、维护、搬迁、安装等现象[1]。从管理的角度来分析，如果换了一些另外的设备，若在当月发生这种相同数据的现象存在的话，则可以理解成设备的时间统计缺乏真实性，或者说设备欠保养和维护。
5 结论
考虑到油田设备利用率的特殊性，本文并给出了相应的计算公式和应用实例。该方法能有效降低设备的使用成本，提高企业的经济效益，并为石油企业的设备利用率提供决策支持。但是，设备利用率是一个复杂的技术经济问题，影响油田设备利用率的因素很多。因此，只能作为油田设备利用率决策的一个依据。
参考文献
[1] 王峰，罗军，李霞，等.吐哈油田钻井设备故障分析及措施[J].石油矿场机械，2011，40（7）：88-90.
关键词：设备 利用率 运转时率 计算方法
中图分类号：TE42 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）01（c）-0076-01
油田设备的利用率，是设备管理的重要技术参数和经济指标之一，它将设备的完好情况和利用情况通过数据进行量化后得以全面地反映，广泛地运用在设备管理中。用好这个参数对加强设备管理水平的提升具有一定的指导作用。在现今的市场经济中，加强企业本身的建设已得到方方面面的认同，都在寻求和探讨适应市场和生产所需要的设备管理方面的新的技术经济指标。在推广设备管理设备数据库的同时，将设备的经济技术指标进行了再三的讨论和修订，其中把设备的利用率作为设备管理中必须的考核指标。既然作为考核指标，那么对设备的利用率统计就有着一系列的规定算法。下面对设备利用率的算法进行了分析，从而探讨这个指标变化的内在原因。
1 設备利用率定义的解析
设备的利用率为设备的工作时间之和与制度工作时间之和的比，其计算公式规定为：
式中：SLL为设备利用率；
∑T工作，i为设备工作时间之和，指从设备进入工作状态，即从接到生产任务启程开始算起，包括组停、计划检修停工、搬运、安装、试车、规定的日常保养时间；
∑T制度，i为设备制度工作时间之和。
其中要注意的是设备的工作时间之和是从接到生产任务启程开始算起。
2 设备的制度工作时间
既然是制度工作时间，那对于相关专业的设备种类都应该做一个详细的规定。考虑到设备类别的繁多，在多次讨论后，采取了去掉国家法律规定的休息日之外，大部分设备的制度工作时间单位为“小时”，少部分设备的制度工作时间单位为“日”，由于一些特定设备的生产特点，还保持了其一年全天生产的时间规定。如表1（部分）
从这个表中可以看到，一些设备在“休公假”，而有些设备则是“满勤”。但事实上是那些要出“满勤”的设备是有可能达到的，而那些保持“休公假”的设备却不一定仅仅只“休公假”。这就是为什么在本文的开始要提醒注意的地方。也正是这种“制度工作时间”的规定导致了在后面的设备“工作时间”的难以把握
3 设备的工作时间
设备的工作时间在常人的理解中，就是设备的开动时间了。但在实际的使用中不仅如此。对于某台设备在接受生产任务时有几种情况：要安装，要保养，要试运转，非本设备原因的各种缘故停（待）机以及有备用设备等等都是问题。于是就引入了一个新的概念：“设备的实际开动时间”，这才是设备真正的“工作时间”。按照设备利用率中的规定，设备的工作时间就是实际开动时间和上面那些非开动时间之和。显然在正常情况下，设备的工作时间应该大于（或等于）设备的实际开动时间的。于是按照上面的理解，就有了下面几种情况：
例一：成套设备如果接受了走出国门的任务，这套设备和与之跟随的一系列设备的工作时间都是100%了。
例二：对于工程施工队伍来讲，一旦离开了队伍的所在地，那么这个队伍中的所有设备的工作时间也将是100%了，直到哪天设备回到所在地，才可算是非工作时间。
例三：对于一些实验室的仪器和办公室的电脑来说，一旦在时刻准备工作阶段，那就是处于“工作时间”了。
例四：若该设备属于安装设备在某工程中一次性的安装后，该设备也就处于“工作”状态了。
显然这样的“工作时间”统计出来，与实际的工作时间还是有着很大出入，在现实的生产过程中，考虑到种种原因，真正的设备利用率显然不可能达到100%的，但又不好甄别设备在上述情况下是否真正地“开动”。为了反映设备在实际过程中的开动时间，这里引进了设备的“实际开动时间”，亦即设备的开始启动到停止的时间（或运转时间）。
4 设备的运转时率
设备运转时率的计算公式为：运转时间与制度工作时间之比。
例：某承揽国外工程项目的石油钻机在某月使用时间为502 h，该类设备的制度使用时间为744 h，那么它的设备利用率按照上述规定则为100%，设备的运转时率为67.47%。这之间相差的近33%的时间是干什么的呢？可以理解为设备的停待、保养、维护、搬迁、安装等等。倒过来可否考虑为倘若某石油钻机的设备利用率与设备的运转时率是一样的，那该钻机在当月就可以理解为没有发生任何停待、保养、维护、搬迁、安装等现象[1]。从管理的角度来分析，如果换了一些另外的设备，若在当月发生这种相同数据的现象存在的话，则可以理解成设备的时间统计缺乏真实性，或者说设备欠保养和维护。
5 结论
考虑到油田设备利用率的特殊性，本文并给出了相应的计算公式和应用实例。该方法能有效降低设备的使用成本，提高企业的经济效益，并为石油企业的设备利用率提供决策支持。但是，设备利用率是一个复杂的技术经济问题，影响油田设备利用率的因素很多。因此，只能作为油田设备利用率决策的一个依据。
参考文献
[1] 王峰，罗军，李霞，等.吐哈油田钻井设备故障分析及措施[J].石油矿场机械，2011，40（7）：88-90.