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摘要：建筑管道安装施工质量的好坏直接影响着建筑的使用，在实际施工过程中，管道施工通常会出现一些质量问题，影响了建筑管道安装工程的整体质量。本文主要针对建筑给排水管道和暖通管道安装施工，具体分析了建筑管道安装施工要点以及质量控制措施，以供参考。
关键词：建筑工程;管道;施工
引言
随着我国社会经济的快速发展，城市建设进入了加速发展阶段。由于建筑管道安装同人们的生活最为密切，采用高质量、合理的安装施工能够最大程度地保证管网的运行质量，使其高效、安全运行，并且利于后期的维修和管理。为了保证管道安装施工能够达到设计要求，保证施工质量，施工人员需要不断提高自身的施工技术，通过学习提高综合素养，从而确定施工质量的安全稳定。
1给排水管道安装施工管理
1.1给水管道安装施工
首先，在进行安装施工前需针对管道地沟进行复测，确定支架符合安装的坡向以及坡度和标高。其次，在进行部件的连接设置时，需要利于复检，不能够同管架以及墙壁紧贴。再者，当管道穿越基础、墙壁以及楼板和屋面时，需要在管道外设置套管，并且禁止在套管中设置接口。若管道穿越结构为梁或者剪力墙时，应当在该类结构上预先留有钢套管，而若是穿越结构为砖墙或者楼板，则可以使用塑料套管，或者直接设置预留洞。若在进行管道的安装过程中，必须予以间断，则应当将管口进行封闭。最后应当全面核查安装完毕的管道，并在试压前进行应急措施的准备，一旦系统出现异常，可以及时地进行排水、泄水，直到试压合格后，再进行管道的吹洗。
1.2排水管道安装施工
首先应当按照设计要求对给排水塑料管进行伸缩节的设置，若设计中没有明确的要求，那么应当保证伸缩节之间的距离小于4米。其次，在排水主管道中应当进行通球试验，水平主管道也应当进行通球试验，并且保证通球直径为管道直径的2/3，且百分百通球。并且，污水管坡度必须严格依照设计规范进行。再者，应当保证每一层都配备检查口，并且在最低层以及最高层具有卫生器具的位置设置检查口，且高度保证距离操作地面1米左右，以便利于检查，且在检查口的朝向设置上，也应当充分考虑检修问题。最后，应当保证排水通气管的安装连接符合相关规定，不与烟道连接。
1.3水压试验
各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降时不应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。
2暖通管道安装施工管理
2.1管道安装
一是，支架制作安装。项目部应严格检查所用钢材型号、吊杆规格是否符合图纸及规范要求，预制前应先确认现场的位置及标高再下料制作，对焊接支架焊接处应要求满焊，支吊架的垂直度及水平距离应严格控制，必要时应检测支架能否承受管道或设备的荷载。二是，测量放线。管道施工时应提前了解各专业管线的走向及位置，做好现场的测量放线标记工作，安装时应尽可能少拐弯，多水平走管，转弯或爬坡处尽量走45°弯。管道穿墙穿楼板时对接口不允许安装于墙体内或不利于检修的位置。管道通过沉降缝时波纹补偿器的安装应与管道保持同心，严禁利用波纹补偿器的变形来调整管道安装的偏差。管道木托要与管道外壁紧密结合不可用比管道小一号的木托安装。立管上的支架应设防滑措施避免出现滑移现象。三是，设备安装。末端设备安装前应详细检查检测设备的完好性和各项性能指标是否符合要求;吊装时考虑减振措施的合理性使其受力均匀;软接管的安装不允许出现强扭和瘪管现象;滴水盘排水口应控制好坡度和方向避免系统使用时排水不畅或滴水盘积水;设备吊装时要避开与其它专业管线支架的触碰，以免造成异响;做好成品的保护，避免设备结构遭到破坏和灰尘的大量进入而堵塞了过滤层。
2.2风管和风口安装
风管安装也是本次暖通工程中的重要项目，容易出现的问题主要包括：管道选择的材料厚度不够，风管对接时密封达不到要求，风管外表面镀锌层刮伤及安装后遭到踩踏变形等;对于水平管道超过20m的要增加防晃固定支架。这些问题施工时都是可以控制的，需注意严格按规范要求执行避免不必要的返工。此外，从风口安装实践来看，部分暖通空调工程建设过程中，为提高饰面美观度，可能会按装修图确定风口具体位置，并将截面改小，从而导致风管弯头过多，增加了阻力，而风口送风量却不断减小，噪声较大等问题屡见不鲜。因此，必须在确保空调功能得以充分发挥的基础上，有效解决风口调整问题。此外，风口和检修口开孔一般是由装饰单位进行施工的，为避免遗漏和尺寸位置的偏差，应要求暖通班组提前在吊顶装饰面上进行开孔位置及尺寸的放样和标注。
2.3成品保护
暖通专业大部分管线、设备都是处在隐蔽吊顶内，由于末端设备及管道保温是在装修吊顶施工前完成的，其它专业施工时难免会出现对已完成的成品造成一些破坏，因此应在装修施工封板前对吊顶内的隐蔽工程进行复查，发现损坏之处应及时修复。
3建筑管道安装施工管理及质量控制方法
3.1做好施工准备
建筑管道安装施工的准备工作是保证工程施工质量的关键所在。在建筑管道安装施工前，施工人员必须熟悉各专业的设计图纸，并了解管道的安装是否合理、安装过程中是否存在偏差。假如在熟悉图纸的时候发现了问题，就要及时与相关设计人员共同研究、协商，找出一个最佳的解决方式。与此同时，施工人员还要核对预留孔洞大小、明确管道准确位置。
3.2加强过程控制监督
（1）确保各道工序按既定的施工方法进行施工，以致建筑管道的施工质量符合设计及施工验收规范要求。施工过程中，要对隐蔽的地方进行严格的检查。管道及设备的施工、安装工序都非常复杂，为了保障施工的整体质量，相关施工人员也就必须按照设计要求、施工规范严格地进行监督、检查。（2）建筑管道除根据外观检查、水压试验、通水试验和灌水试验的结果进行验收外，还须对工程质量进行检查。为了方便监督管理，可以将系统及建筑单元楼层每六层作为一检，像这样划分检验批次后再进行验批。另外，做好隐检记录、形成专项统计表格可以用来方便复查。
3.3加强管道渗漏
为了预防建筑给排水工程管道渗漏问题，就必须做好以下几点：第一，要对建筑施工使用的建材进行严格地检验与审核，确保建材的质量，还需要对半成品和成品进行保护，在建材管道安装完成后要及时通知其他施工环节的工作人员，以防止对管道造成损害。第二，对安装好的管道定时定点进行检查，在发现问题后要及时地进行处理，防止再出现其他安全问题，造成更大的损失.第三，需要对相关工作人员进行必要的岗前培训，了解相关管道的性质以及提前制定有效的预防措施.第四，在发现管道发生渗漏时，需要及时准确地找出渗漏点，认真仔细分析管道发生渗漏的原因，及时采取必要的措施，重新更新管道，或是重新进行管道安装。
4结语
综上所述，随着城市的不断发展，会出现更多的高层建筑，相信人们的生活会越发舒适和便捷。建筑管道安装施工现状总体上讲，水平能够达到要求，但是也存在一些问题，所以要想其施工水平更上一步台阶，必须采取必要的防治措施，以保证施工效果。
参考文献：
[1]李铭.建筑给排水施工技术探讨[J].黑龙江科技信息，2013（9）.
[2]高兴伟，史长波.简述给排水管线施工的具体实施程序[J].黑龙江科技信息，2011（7）.
[3]李志斌.浅谈建筑给排水施工中的安全管理和质量管理[J].黑龙江科技信息，2011（21）.
关键词：建筑工程;管道;施工
引言
随着我国社会经济的快速发展，城市建设进入了加速发展阶段。由于建筑管道安装同人们的生活最为密切，采用高质量、合理的安装施工能够最大程度地保证管网的运行质量，使其高效、安全运行，并且利于后期的维修和管理。为了保证管道安装施工能够达到设计要求，保证施工质量，施工人员需要不断提高自身的施工技术，通过学习提高综合素养，从而确定施工质量的安全稳定。
1给排水管道安装施工管理
1.1给水管道安装施工
首先，在进行安装施工前需针对管道地沟进行复测，确定支架符合安装的坡向以及坡度和标高。其次，在进行部件的连接设置时，需要利于复检，不能够同管架以及墙壁紧贴。再者，当管道穿越基础、墙壁以及楼板和屋面时，需要在管道外设置套管，并且禁止在套管中设置接口。若管道穿越结构为梁或者剪力墙时，应当在该类结构上预先留有钢套管，而若是穿越结构为砖墙或者楼板，则可以使用塑料套管，或者直接设置预留洞。若在进行管道的安装过程中，必须予以间断，则应当将管口进行封闭。最后应当全面核查安装完毕的管道，并在试压前进行应急措施的准备，一旦系统出现异常，可以及时地进行排水、泄水，直到试压合格后，再进行管道的吹洗。
1.2排水管道安装施工
首先应当按照设计要求对给排水塑料管进行伸缩节的设置，若设计中没有明确的要求，那么应当保证伸缩节之间的距离小于4米。其次，在排水主管道中应当进行通球试验，水平主管道也应当进行通球试验，并且保证通球直径为管道直径的2/3，且百分百通球。并且，污水管坡度必须严格依照设计规范进行。再者，应当保证每一层都配备检查口，并且在最低层以及最高层具有卫生器具的位置设置检查口，且高度保证距离操作地面1米左右，以便利于检查，且在检查口的朝向设置上，也应当充分考虑检修问题。最后，应当保证排水通气管的安装连接符合相关规定，不与烟道连接。
1.3水压试验
各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降时不应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。
2暖通管道安装施工管理
2.1管道安装
一是，支架制作安装。项目部应严格检查所用钢材型号、吊杆规格是否符合图纸及规范要求，预制前应先确认现场的位置及标高再下料制作，对焊接支架焊接处应要求满焊，支吊架的垂直度及水平距离应严格控制，必要时应检测支架能否承受管道或设备的荷载。二是，测量放线。管道施工时应提前了解各专业管线的走向及位置，做好现场的测量放线标记工作，安装时应尽可能少拐弯，多水平走管，转弯或爬坡处尽量走45°弯。管道穿墙穿楼板时对接口不允许安装于墙体内或不利于检修的位置。管道通过沉降缝时波纹补偿器的安装应与管道保持同心，严禁利用波纹补偿器的变形来调整管道安装的偏差。管道木托要与管道外壁紧密结合不可用比管道小一号的木托安装。立管上的支架应设防滑措施避免出现滑移现象。三是，设备安装。末端设备安装前应详细检查检测设备的完好性和各项性能指标是否符合要求;吊装时考虑减振措施的合理性使其受力均匀;软接管的安装不允许出现强扭和瘪管现象;滴水盘排水口应控制好坡度和方向避免系统使用时排水不畅或滴水盘积水;设备吊装时要避开与其它专业管线支架的触碰，以免造成异响;做好成品的保护，避免设备结构遭到破坏和灰尘的大量进入而堵塞了过滤层。
2.2风管和风口安装
风管安装也是本次暖通工程中的重要项目，容易出现的问题主要包括：管道选择的材料厚度不够，风管对接时密封达不到要求，风管外表面镀锌层刮伤及安装后遭到踩踏变形等;对于水平管道超过20m的要增加防晃固定支架。这些问题施工时都是可以控制的，需注意严格按规范要求执行避免不必要的返工。此外，从风口安装实践来看，部分暖通空调工程建设过程中，为提高饰面美观度，可能会按装修图确定风口具体位置，并将截面改小，从而导致风管弯头过多，增加了阻力，而风口送风量却不断减小，噪声较大等问题屡见不鲜。因此，必须在确保空调功能得以充分发挥的基础上，有效解决风口调整问题。此外，风口和检修口开孔一般是由装饰单位进行施工的，为避免遗漏和尺寸位置的偏差，应要求暖通班组提前在吊顶装饰面上进行开孔位置及尺寸的放样和标注。
2.3成品保护
暖通专业大部分管线、设备都是处在隐蔽吊顶内，由于末端设备及管道保温是在装修吊顶施工前完成的，其它专业施工时难免会出现对已完成的成品造成一些破坏，因此应在装修施工封板前对吊顶内的隐蔽工程进行复查，发现损坏之处应及时修复。
3建筑管道安装施工管理及质量控制方法
3.1做好施工准备
建筑管道安装施工的准备工作是保证工程施工质量的关键所在。在建筑管道安装施工前，施工人员必须熟悉各专业的设计图纸，并了解管道的安装是否合理、安装过程中是否存在偏差。假如在熟悉图纸的时候发现了问题，就要及时与相关设计人员共同研究、协商，找出一个最佳的解决方式。与此同时，施工人员还要核对预留孔洞大小、明确管道准确位置。
3.2加强过程控制监督
（1）确保各道工序按既定的施工方法进行施工，以致建筑管道的施工质量符合设计及施工验收规范要求。施工过程中，要对隐蔽的地方进行严格的检查。管道及设备的施工、安装工序都非常复杂，为了保障施工的整体质量，相关施工人员也就必须按照设计要求、施工规范严格地进行监督、检查。（2）建筑管道除根据外观检查、水压试验、通水试验和灌水试验的结果进行验收外，还须对工程质量进行检查。为了方便监督管理，可以将系统及建筑单元楼层每六层作为一检，像这样划分检验批次后再进行验批。另外，做好隐检记录、形成专项统计表格可以用来方便复查。
3.3加强管道渗漏
为了预防建筑给排水工程管道渗漏问题，就必须做好以下几点：第一，要对建筑施工使用的建材进行严格地检验与审核，确保建材的质量，还需要对半成品和成品进行保护，在建材管道安装完成后要及时通知其他施工环节的工作人员，以防止对管道造成损害。第二，对安装好的管道定时定点进行检查，在发现问题后要及时地进行处理，防止再出现其他安全问题，造成更大的损失.第三，需要对相关工作人员进行必要的岗前培训，了解相关管道的性质以及提前制定有效的预防措施.第四，在发现管道发生渗漏时，需要及时准确地找出渗漏点，认真仔细分析管道发生渗漏的原因，及时采取必要的措施，重新更新管道，或是重新进行管道安装。
4结语
综上所述，随着城市的不断发展，会出现更多的高层建筑，相信人们的生活会越发舒适和便捷。建筑管道安装施工现状总体上讲，水平能够达到要求，但是也存在一些问题，所以要想其施工水平更上一步台阶，必须采取必要的防治措施，以保证施工效果。
参考文献：
[1]李铭.建筑给排水施工技术探讨[J].黑龙江科技信息，2013（9）.
[2]高兴伟，史长波.简述给排水管线施工的具体实施程序[J].黑龙江科技信息，2011（7）.
[3]李志斌.浅谈建筑给排水施工中的安全管理和质量管理[J].黑龙江科技信息，2011（21）.