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摘 要：本文針对火电厂脱硫废水处理系统预澄清器运行出现的坍塌、防腐层脱落等问题进行探讨，对预澄清器的优化措施进行了介绍。
关键词：火力发电厂；脱硫废水处理；斜管预澄清器
中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）14-0106-01
引 言
某电厂脱硫废水处理系统扩容改造工程2014年开工建设，对脱硫废水处理系统进行扩容改造，建设一套脱硫废水处理装置，总处理能力为50m3/h，处理后水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放要求。项目新增预澄清器两台，澄清器两台。预澄清器和澄清器的材质为钢制耐酸碱玻璃钢防腐，中心传动刮泥机液下部分材质为钢衬胶，内部斜管规格？准50mm，片厚0.50mm，垂直高度866mm，规格1000mm×500mm，材质乙丙共聚。
1 改造前斜管预澄清器情况
斜管预澄清器材质为钢制耐酸碱玻璃钢防腐，现场检查发现澄清器内壁防腐层剥离、脱落现象非常严重。预澄清器的斜管规格是？准50×0.5，壁厚为0.5mm斜管壁厚太薄易造成不同程度的变形、偏斜、坍塌，分离效果差、出力下降。斜管支撑框架系28根平行的钢筋，容易造成斜管重心不稳且强度不足。斜管支撑梁、框架、刮泥机刮耙系普通碳钢刷防腐漆，目前部分斜管支撑梁、框架、刮泥机刮耙变形、脱落严重，刮泥机已经无法已投运。支撑梁与支撑框架焊接处太多，防腐难处理。
2 斜管澄清器问题分析
（1）斜管壁厚太薄，只有0.5mm，斜管易变形，导致一部分泥沉积在斜管中滑不下去，日积月累导致斜管中有较多污泥，且所有斜管腰部均无支撑，一块斜管倾斜倒塌容易造成旁边的斜管也倾斜倒塌，并一直传递下去。斜管支撑框架系平行的钢筋，容易造成斜管重心不稳且强度不足。建议改用1.0mm厚以上斜板，材质采用乙丙共聚（某厂一期混反采用该规格斜管，使用10年以上了还完好）。
（2）定期冲洗未达到效果。正常情况下，在斜管表面有积泥和絮状物，就要停池放水至斜管顶端漏出，使用高压水枪人工清洗，高压水枪与斜管成60°角方向射水，将管顶管底积泥全部清理干净。现场使用工业水冲洗，用户增多时，压力过低，斜管内壁附着的污泥不能完全冲洗掉。
（3）斜管安装时，阳角没有留足缝隙，正常应留30～50mm，方便淤泥往下流，阴角应空出并安装支撑。支撑梁与支撑框架焊接处太多，防腐难处理，运行几年后防腐层脱落。建议用316L材质（或过塑防腐碳钢工字钢）。
（4）斜管预澄清器材质为钢制耐酸碱玻璃钢防腐，玻璃钢防腐易渗漏，一般用于混凝土构建筑物表面防腐，建议采用低温鳞片重新防腐。
3 斜管预澄清器优化措施
（1）优化完善斜管的支撑框架、刮泥机刮耙。
拆除原斜管支撑梁、框架、刮泥机刮耙，安装新的316L材质斜管支撑梁、框架、刮泥机刮耙。新的斜管支撑框架间距300mm，支撑梁系80×5方钢，约50m；框架系30×4扁钢，约250m；刮耙机主框架系？准89×4钢管，约30m；刮耙系L40×4角钢，约150m，改造前后对比见图1。
（2）预澄清器重新防腐。
将破损防腐层全部剥离，并在预澄清器防腐前必须将钢材表面打磨至sa2.5等级或以上，以避免澄清器打磨不合格导致重新防腐不合格。预澄清器打磨完成后做低温鳞片防腐（厚度2mm共4层，一底一面粉刷两面）。
（3）将预澄清器的斜管换型至壁厚1.0mm以上，材质采用乙丙共聚。新斜管安装后，斜管腰部增加支撑。
（4）增加冲洗水管道。
采用压力稳定的水源进行冲洗，压力至少0.5MPa以上，冲洗时将预澄清器水位降至斜管底部以下，便于将协管内部积泥冲洗干净，确保斜管预澄清器每次冲洗效果。
4 结束语
在不改动斜管预澄清器外筒情况下，对预澄清器内部斜管、斜管支撑梁、框架、刮泥机刮耙、防腐方式进行全面优化，有效解决了斜管预澄清器运行过程中出现的一些列问题，确保脱硫废水处理系统安全、稳定的运行。
参考文献
[1]《水处理设备制造技术条件》（JB/T2932-1999）.
[2]《污水综合排放标准》（GB8978-1996）.
[3]《橡胶衬里化工设备设计规范》（HG/T20677-2013）.
[4]《压力容器涂敷与运输包装》（JB/T4711-2003）.
[5]《火力发电厂废水治理设计技术规程》（DL/T5046-2006）.
[6]《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997-2006）.
收稿日期：2018-4-14
作者简介：李娜娜（1983-），女，助理工程师，毕业于长沙理工大学，从事火电厂环保设备管理维护工作，担任专业点检。
关键词：火力发电厂；脱硫废水处理；斜管预澄清器
中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）14-0106-01
引 言
某电厂脱硫废水处理系统扩容改造工程2014年开工建设，对脱硫废水处理系统进行扩容改造，建设一套脱硫废水处理装置，总处理能力为50m3/h，处理后水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放要求。项目新增预澄清器两台，澄清器两台。预澄清器和澄清器的材质为钢制耐酸碱玻璃钢防腐，中心传动刮泥机液下部分材质为钢衬胶，内部斜管规格？准50mm，片厚0.50mm，垂直高度866mm，规格1000mm×500mm，材质乙丙共聚。
1 改造前斜管预澄清器情况
斜管预澄清器材质为钢制耐酸碱玻璃钢防腐，现场检查发现澄清器内壁防腐层剥离、脱落现象非常严重。预澄清器的斜管规格是？准50×0.5，壁厚为0.5mm斜管壁厚太薄易造成不同程度的变形、偏斜、坍塌，分离效果差、出力下降。斜管支撑框架系28根平行的钢筋，容易造成斜管重心不稳且强度不足。斜管支撑梁、框架、刮泥机刮耙系普通碳钢刷防腐漆，目前部分斜管支撑梁、框架、刮泥机刮耙变形、脱落严重，刮泥机已经无法已投运。支撑梁与支撑框架焊接处太多，防腐难处理。
2 斜管澄清器问题分析
（1）斜管壁厚太薄，只有0.5mm，斜管易变形，导致一部分泥沉积在斜管中滑不下去，日积月累导致斜管中有较多污泥，且所有斜管腰部均无支撑，一块斜管倾斜倒塌容易造成旁边的斜管也倾斜倒塌，并一直传递下去。斜管支撑框架系平行的钢筋，容易造成斜管重心不稳且强度不足。建议改用1.0mm厚以上斜板，材质采用乙丙共聚（某厂一期混反采用该规格斜管，使用10年以上了还完好）。
（2）定期冲洗未达到效果。正常情况下，在斜管表面有积泥和絮状物，就要停池放水至斜管顶端漏出，使用高压水枪人工清洗，高压水枪与斜管成60°角方向射水，将管顶管底积泥全部清理干净。现场使用工业水冲洗，用户增多时，压力过低，斜管内壁附着的污泥不能完全冲洗掉。
（3）斜管安装时，阳角没有留足缝隙，正常应留30～50mm，方便淤泥往下流，阴角应空出并安装支撑。支撑梁与支撑框架焊接处太多，防腐难处理，运行几年后防腐层脱落。建议用316L材质（或过塑防腐碳钢工字钢）。
（4）斜管预澄清器材质为钢制耐酸碱玻璃钢防腐，玻璃钢防腐易渗漏，一般用于混凝土构建筑物表面防腐，建议采用低温鳞片重新防腐。
3 斜管预澄清器优化措施
（1）优化完善斜管的支撑框架、刮泥机刮耙。
拆除原斜管支撑梁、框架、刮泥机刮耙，安装新的316L材质斜管支撑梁、框架、刮泥机刮耙。新的斜管支撑框架间距300mm，支撑梁系80×5方钢，约50m；框架系30×4扁钢，约250m；刮耙机主框架系？准89×4钢管，约30m；刮耙系L40×4角钢，约150m，改造前后对比见图1。
（2）预澄清器重新防腐。
将破损防腐层全部剥离，并在预澄清器防腐前必须将钢材表面打磨至sa2.5等级或以上，以避免澄清器打磨不合格导致重新防腐不合格。预澄清器打磨完成后做低温鳞片防腐（厚度2mm共4层，一底一面粉刷两面）。
（3）将预澄清器的斜管换型至壁厚1.0mm以上，材质采用乙丙共聚。新斜管安装后，斜管腰部增加支撑。
（4）增加冲洗水管道。
采用压力稳定的水源进行冲洗，压力至少0.5MPa以上，冲洗时将预澄清器水位降至斜管底部以下，便于将协管内部积泥冲洗干净，确保斜管预澄清器每次冲洗效果。
4 结束语
在不改动斜管预澄清器外筒情况下，对预澄清器内部斜管、斜管支撑梁、框架、刮泥机刮耙、防腐方式进行全面优化，有效解决了斜管预澄清器运行过程中出现的一些列问题，确保脱硫废水处理系统安全、稳定的运行。
参考文献
[1]《水处理设备制造技术条件》（JB/T2932-1999）.
[2]《污水综合排放标准》（GB8978-1996）.
[3]《橡胶衬里化工设备设计规范》（HG/T20677-2013）.
[4]《压力容器涂敷与运输包装》（JB/T4711-2003）.
[5]《火力发电厂废水治理设计技术规程》（DL/T5046-2006）.
[6]《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997-2006）.
收稿日期：2018-4-14
作者简介：李娜娜（1983-），女，助理工程师，毕业于长沙理工大学，从事火电厂环保设备管理维护工作，担任专业点检。