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摘 要：各类现代化电厂的内部发电系统被改进，电能供给工作的效率被提升，同時电能生产活动也变得更为安全。很多电厂都逐渐尝试应用自动化的电能生产装置，既提升了电力生产活动的稳定化水平，同时也节省了人力与电能生产成本，在此过程中化学监督工作的重要意义被有效突显，水汽监督是现代电厂使用的主要监督手段，通过这种监督方式可确保全面监控电厂，及时发现异常运行问题，本文探讨加药处理技术与水汽监督工作。
关键词：电厂；化学水汽监督；炉水加药处理技术
电厂运用的电力设备具有分散化与高危化的特点，如果不开设完备的化学监督活动，电厂生产活动很难顺畅进行。在电厂范围内开展水汽监督工作时，需要重点监督锅炉以及受热管道，尽早发现结垢与腐蚀问题，确保在一定的周期内，电厂的各类电能生产活动均可以正常进行，在化学监督过程中还需针对炉水问题开展处理工作，本文根据对现代电厂的了解，剖析加药处理锅炉炉水以及水汽监督活动。
1 化学水汽监督工作建议
根据对于电厂工作体系的认识与水汽监督工作经验，提供以下几个监督工作建议：
1.1 监督水源与各类设备
在水汽监督活动中，技术人员首先需要精选水源，并对选用的水源质量进行监督。在这一项监督活动中，需要确保水源与电力设备的契合性，充分掌握水质变动，当发现水源出现了浓缩倍率大幅提升的情况时，要积极地安排排水以及补水的工作，循环水的浓缩倍率要始终处于科学的标准上，在选用化学药物来处理水源问题时，必须要精选药物种类，加药量也必须适中，通过进行模拟实验可帮助提升加药处理工作的合理性。
1.2 监督凝结水
在进行水汽监管活动时，还需对凝结水的情况践行观测，如果凝结水中含有的氧气量过高，设备受热面部位会出现比较严重的腐蚀情况，因此要保证凝结水的含氧量达到标准，不可过高，另外如果受热面存在被腐蚀的问题，该处位置会生成细微的颗粒，这些颗粒会随炉水进入到锅炉中，进而导致锅炉设备的内壁出现沉积结垢的状况，结垢状况过于严重时，受热面部位将会出现爆管的状况，锅炉机组也会随之形成停止运行。凝结水中的氧气来源比较固定，在补水与输水过程中，氧气会大量进入到凝结水中，另外如果锅炉管道、法兰盘以及阀门部位的密封度没有达到一定的密封标准，氧气也会深入。
在监管工作中，要重点对凝汽器进行检查，弥补该装置存在的管理漏洞，在开展查漏活动时，可以使用火焰与烟气两种传统式的密封程度检查方法，也可在机组处于停止运行的状态时应用微正压法或者进行水压试验，将水中的氧气量降低。
1.3 停炉处理工作
在锅炉监察环节中，还需正确运用相关的工作制度，可以把握时机，通过停炉的行为来保护锅炉，在这一监管环节，相关工作制度可以展现出应用价值，监管人员需按照电厂锅炉管理工作制度按时保养锅炉，并做好相关参数限定处理工作，在停炉期间，切实保护锅炉以及相关电力设备。
1.4 其他监督活动分析
在启动机组时，经常会出现化学腐蚀超标的状况，因此必须要在启动机组期间开展全面监管活动，控制受热面位置的结垢情况，提升水汽品质，化验频次工作的力度也需加强，排污同样不可被遗漏，消除可能会影响到水汽品质的因素。对炉水进行多次检查，保障炉水检测数据的真实度与可信度。
通过使用在线型的化学仪表，可以帮助节省大型机组监管成本，工作人员要充分认识仪表，掌握仪表的使用与观测方法，正确应用仪表，管理仪表的工作也要有序开展，围绕化学仪表完善综合管理制度，减少水汽管理问题。
2 针对锅炉炉水应用的加药处理技术分析
2.1 加药处理工作概述
锅炉炉水中含有的钙镁离子等盐类，都是水中的硬度物质。为防比锅炉受热金属面产生水垢，必须用其他不形成水垢的阳离子如（Na，H）来置换，使水得到软化。目前电厂多半采用的软化方法是是Na离子法。通过在锅炉水中添加适当的磷酸盐和氢氧化钠的方法，维持稳定的炉水pH值，从而减少锅炉冷壁的结垢和腐蚀情况。此外较为先进的还有膜法水处理技术，其主要原理就是在外加压力的作用下，使炉水中的特定成分选择性通过，从而达到净化炉水目的。
2.2 相关技术标准
从很久之前，汽包锅炉就采用磷酸盐处理工艺调节炉水水工况，目前，磷酸盐处理仍是汽包锅炉首选的炉水处理工艺。维持炉水中磷酸根的一定浓度，能够有效减少炉内水垢的产生。高磷酸盐处理控制指标对于压力≤2.5MPa锅炉，磷酸盐处理在亚临界汽包锅炉上仍然得到普遍应用，协调磷酸盐，其要点是控制炉水中Na+/PO34摩尔比为3：1，以防止游离NaOH形成，此外，还有精确控制、等成分磷酸盐处理、低磷酸盐处理和平衡磷酸盐处理等技术。在水质较好的情况下，适当降低磷酸根的浓度，保证炉水中的pH值达到一定的防垢效果。
2.3 炉水处理
汽包锅炉磷酸盐处理工艺在应用初期是为了避免炉内产生水垢，调节炉水运行状态。当前电厂主要采用的方法是AVT（全会发处理），CT（氢氧化钠处理）和PT（磷酸盐处理）的锅炉的比例分别为22%，13%和65%。在国内，采取氢氧化钠处理锅炉和全会发处理锅炉的比例均达不到1%，采用磷酸盐处理汽包锅炉的比例高达98%。据分析，有一半的用过低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理工艺的锅炉出现了磷酸盐隐藏现象，锅合理标准的磷酸根浓度能够平衡炉水的含盐量，有效的保护蒸汽品质，避免磷酸盐铁垢的生成。如果在割管取样时发现锅炉受热面严重结垢，应采用酸洗的办法除垢再进行加药处理。加药时严禁高浓度快加，把握“少量、连续性加入”的原则。
现代新型发电厂装机容量日趋扩大，对电厂的安全稳定运行提出了更高的要求，电力能否稳定供应也是社会责任。新型发电厂化学技术监督工作对锅炉和汽轮机流动介质，即水和汽的监督。化学监督是保证热力设备安全稳定经济运行的重要环节。电厂化学监督最重要的组成部分就是水汽监督。防止热力设备结垢、腐蚀和积盐，确保水汽品质良好是水汽品质监督的主要任务。随着电力建设和电力技术的不断发展，电厂的化学水汽监督逐步走向规范，炉水加药技术有利于提高锅炉运行时的安全性能，减少锅炉水质引起的故障。随着电力工业的快速发展，合理运用炉水加药技术以及进行有效的化学水汽监督，是电厂安全生产的保障。我们电力工作者也不断提高自己的专业水平，在以后的工作中不断地总结及实践，提高事故分析能力和操作水平，为电厂安全及经济运行贡献力量。
3 结束语
本文以当前的电厂情况为准，探讨了一些电能生产过程中的辅助性工作，主要是技术监督活动与加药处理工作。锅炉是很多工业电厂都在使用的设备，在使用期间，必须针对使用状况开展水汽监督活动，本文介绍了水汽监督工作的工作要点，针对炉水存在的问题，提出了加药处理的建议，随着电厂电力生产系统逐渐复杂化，监督人员还要继续完善自动化的化学监督系统，以此保障在无人值班的条件下，电厂也可始终维持安全的生产状态，在加药处理工作中，要控制好加入的化学药品的类型与用量。
参考文献
[1]赵立岩，矫桂雪.关于电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术的探讨.科技与创新，2018（4），55-56.
[2]张垒.电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术探析.科技资讯，2017，15（15），44-45.
[3]何苹.电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术探析.云南化工，2018（1）.
关键词：电厂；化学水汽监督；炉水加药处理技术
电厂运用的电力设备具有分散化与高危化的特点，如果不开设完备的化学监督活动，电厂生产活动很难顺畅进行。在电厂范围内开展水汽监督工作时，需要重点监督锅炉以及受热管道，尽早发现结垢与腐蚀问题，确保在一定的周期内，电厂的各类电能生产活动均可以正常进行，在化学监督过程中还需针对炉水问题开展处理工作，本文根据对现代电厂的了解，剖析加药处理锅炉炉水以及水汽监督活动。
1 化学水汽监督工作建议
根据对于电厂工作体系的认识与水汽监督工作经验，提供以下几个监督工作建议：
1.1 监督水源与各类设备
在水汽监督活动中，技术人员首先需要精选水源，并对选用的水源质量进行监督。在这一项监督活动中，需要确保水源与电力设备的契合性，充分掌握水质变动，当发现水源出现了浓缩倍率大幅提升的情况时，要积极地安排排水以及补水的工作，循环水的浓缩倍率要始终处于科学的标准上，在选用化学药物来处理水源问题时，必须要精选药物种类，加药量也必须适中，通过进行模拟实验可帮助提升加药处理工作的合理性。
1.2 监督凝结水
在进行水汽监管活动时，还需对凝结水的情况践行观测，如果凝结水中含有的氧气量过高，设备受热面部位会出现比较严重的腐蚀情况，因此要保证凝结水的含氧量达到标准，不可过高，另外如果受热面存在被腐蚀的问题，该处位置会生成细微的颗粒，这些颗粒会随炉水进入到锅炉中，进而导致锅炉设备的内壁出现沉积结垢的状况，结垢状况过于严重时，受热面部位将会出现爆管的状况，锅炉机组也会随之形成停止运行。凝结水中的氧气来源比较固定，在补水与输水过程中，氧气会大量进入到凝结水中，另外如果锅炉管道、法兰盘以及阀门部位的密封度没有达到一定的密封标准，氧气也会深入。
在监管工作中，要重点对凝汽器进行检查，弥补该装置存在的管理漏洞，在开展查漏活动时，可以使用火焰与烟气两种传统式的密封程度检查方法，也可在机组处于停止运行的状态时应用微正压法或者进行水压试验，将水中的氧气量降低。
1.3 停炉处理工作
在锅炉监察环节中，还需正确运用相关的工作制度，可以把握时机，通过停炉的行为来保护锅炉，在这一监管环节，相关工作制度可以展现出应用价值，监管人员需按照电厂锅炉管理工作制度按时保养锅炉，并做好相关参数限定处理工作，在停炉期间，切实保护锅炉以及相关电力设备。
1.4 其他监督活动分析
在启动机组时，经常会出现化学腐蚀超标的状况，因此必须要在启动机组期间开展全面监管活动，控制受热面位置的结垢情况，提升水汽品质，化验频次工作的力度也需加强，排污同样不可被遗漏，消除可能会影响到水汽品质的因素。对炉水进行多次检查，保障炉水检测数据的真实度与可信度。
通过使用在线型的化学仪表，可以帮助节省大型机组监管成本，工作人员要充分认识仪表，掌握仪表的使用与观测方法，正确应用仪表，管理仪表的工作也要有序开展，围绕化学仪表完善综合管理制度，减少水汽管理问题。
2 针对锅炉炉水应用的加药处理技术分析
2.1 加药处理工作概述
锅炉炉水中含有的钙镁离子等盐类，都是水中的硬度物质。为防比锅炉受热金属面产生水垢，必须用其他不形成水垢的阳离子如（Na，H）来置换，使水得到软化。目前电厂多半采用的软化方法是是Na离子法。通过在锅炉水中添加适当的磷酸盐和氢氧化钠的方法，维持稳定的炉水pH值，从而减少锅炉冷壁的结垢和腐蚀情况。此外较为先进的还有膜法水处理技术，其主要原理就是在外加压力的作用下，使炉水中的特定成分选择性通过，从而达到净化炉水目的。
2.2 相关技术标准
从很久之前，汽包锅炉就采用磷酸盐处理工艺调节炉水水工况，目前，磷酸盐处理仍是汽包锅炉首选的炉水处理工艺。维持炉水中磷酸根的一定浓度，能够有效减少炉内水垢的产生。高磷酸盐处理控制指标对于压力≤2.5MPa锅炉，磷酸盐处理在亚临界汽包锅炉上仍然得到普遍应用，协调磷酸盐，其要点是控制炉水中Na+/PO34摩尔比为3：1，以防止游离NaOH形成，此外，还有精确控制、等成分磷酸盐处理、低磷酸盐处理和平衡磷酸盐处理等技术。在水质较好的情况下，适当降低磷酸根的浓度，保证炉水中的pH值达到一定的防垢效果。
2.3 炉水处理
汽包锅炉磷酸盐处理工艺在应用初期是为了避免炉内产生水垢，调节炉水运行状态。当前电厂主要采用的方法是AVT（全会发处理），CT（氢氧化钠处理）和PT（磷酸盐处理）的锅炉的比例分别为22%，13%和65%。在国内，采取氢氧化钠处理锅炉和全会发处理锅炉的比例均达不到1%，采用磷酸盐处理汽包锅炉的比例高达98%。据分析，有一半的用过低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理工艺的锅炉出现了磷酸盐隐藏现象，锅合理标准的磷酸根浓度能够平衡炉水的含盐量，有效的保护蒸汽品质，避免磷酸盐铁垢的生成。如果在割管取样时发现锅炉受热面严重结垢，应采用酸洗的办法除垢再进行加药处理。加药时严禁高浓度快加，把握“少量、连续性加入”的原则。
现代新型发电厂装机容量日趋扩大，对电厂的安全稳定运行提出了更高的要求，电力能否稳定供应也是社会责任。新型发电厂化学技术监督工作对锅炉和汽轮机流动介质，即水和汽的监督。化学监督是保证热力设备安全稳定经济运行的重要环节。电厂化学监督最重要的组成部分就是水汽监督。防止热力设备结垢、腐蚀和积盐，确保水汽品质良好是水汽品质监督的主要任务。随着电力建设和电力技术的不断发展，电厂的化学水汽监督逐步走向规范，炉水加药技术有利于提高锅炉运行时的安全性能，减少锅炉水质引起的故障。随着电力工业的快速发展，合理运用炉水加药技术以及进行有效的化学水汽监督，是电厂安全生产的保障。我们电力工作者也不断提高自己的专业水平，在以后的工作中不断地总结及实践，提高事故分析能力和操作水平，为电厂安全及经济运行贡献力量。
3 结束语
本文以当前的电厂情况为准，探讨了一些电能生产过程中的辅助性工作，主要是技术监督活动与加药处理工作。锅炉是很多工业电厂都在使用的设备，在使用期间，必须针对使用状况开展水汽监督活动，本文介绍了水汽监督工作的工作要点，针对炉水存在的问题，提出了加药处理的建议，随着电厂电力生产系统逐渐复杂化，监督人员还要继续完善自动化的化学监督系统，以此保障在无人值班的条件下，电厂也可始终维持安全的生产状态，在加药处理工作中，要控制好加入的化学药品的类型与用量。
参考文献
[1]赵立岩，矫桂雪.关于电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术的探讨.科技与创新，2018（4），55-56.
[2]张垒.电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术探析.科技资讯，2017，15（15），44-45.
[3]何苹.电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术探析.云南化工，2018（1）.