论文部分内容阅读
摘 要：滑模技术具有高效、节约施工成本的特点，所以在水利水电工程施工中广泛使用。同时，滑模技术可提高施工进度、施工质量。由此可见，滑模施工技术在水利水电中，能够发挥较大的功效，应合理应用这方面的施工技术于水利水电施工中，进而将其的作用最大化。
关键词：滑膜技术；水利水电工程；应用
引言
目前很多水利工程中都应用了滑膜技术，并收到了良好的效果。尤其在水利工程施工的一些重点施工项目中，例如隧道施工以及斜坡面施工等，滑膜技术都得到了认可，这是因为滑膜技术机械化程度高且操作方便，无需大型施工场地，施工进度较快，安全系数高。
一、滑模技术在水利水电工程中的优点
滑模技术可以适应于不同场地的施工，在水利水电施工中往往会遇到需要对隧道或者大坝的坡面进行施工，采用一般的施工方法會出现混凝土的浇筑难度大，材料和设备无法合理摆放以及混凝土不易拌合等问题，而采用滑模技术进行施工，对场地的要求小，一般施工技术难以完成的施工，滑模技术都能够有效地进行施工，从而提高了施工的效率，减少了滑模的支护时间和周转次数。此外，滑模技术还可以连续施工，混凝土的浇筑效率也得到了大大的提升，使工程的工期缩短，工程的安全系数有所提高。同时，由于滑模技术的机械程度高，混凝土的密实度和光洁度都比较好，不会出现裂缝，对工程质量也有一个良好的保障，且减少材料的损耗。
二、水利水电工程施工中的滑模技术
滑模技术在水利水电工程中得到广泛使用的原因是由于滑模技术有着良好的性质，所以要对滑模技术有一个全面的了解，要掌握滑模技术的施工布置和具体施工流程（如图1）。
2.1 水利水电工程中滑模的安装和调试
2.1.1 对闸墩底板的清基和凿毛
为了满足滑模技术的施工要求，需要对有闸墩钢筋（钢筋的高度应高出地面1.5 m以内） 且预先对已经浇筑好的闸墩底板进行清基和凿毛处理，对于清基和凿毛处理的程度，以滑模技术施工的要求为准。
2.1.2 控制点的确定 木枋垫层的放置
采用专业的测量仪器，将模板的控制点确定下来，将高度为10～20 cm的木枋垫层放置于闸墩混凝土保护层的外侧地面上，用来对滑模进行放置和固定。
2.1.3 滑模模板的吊装和组装
将滑模的墩头、中部、墩尾分别用塔机或者是门机吊装放置在木枋垫层上，让其大致上对接，再用起重机对各部分机型调整，使模板与各个控制点对齐，当调整好以后用螺栓进行连接。
2.1.4 钢管的放置和千斤顶的护理
将空心钢管放置于液压千斤顶的中间，把钢管的一头放置于闸墩毛面，在进行滑模施工之前要对各个千斤顶进行彻底的检修，并对千斤顶进行清洁和维护。
2.1.5 预埋钢筋接长处理
对于预埋钢筋进行接长，一般采用的是对接埋弧和搭接电焊，钢筋接长的长度应该有一定的长度，不能过长影响到浇筑施工，在进行搭接电焊时的双面焊，焊缝的长度应该大于5 d，而单面的长度应该大于10 d。
2.1.6 滑模的提升检测
对各个细节进行检查后启动电源，把整体的滑模提高10～20 cm，在提升完成后对滑模进行检测，看滑模是否出现移位和倾斜现象，如果出现此类现象要进行适当的调整，确保滑模和控制点的对齐。
2.1.7 爆模现象的避免和对变形观测的准备
在滑模对齐了以后，对滑模底部的空隙处使用组合木模板或者钢模板进行安模封堵，且焊接好衬筋，防止爆模现象的发生。为便于对变形的观测，可以用伸缩掉线挂在各个控制点上，以便能够很好地进行变形观测。
2.2 水利水电工程中滑模的施工要点
2.2.1 混凝土质量的控制以及对施工质量的保证
为了使混凝土的质量能够满足实际的施工需求，在进行混凝土原材料的选购时要严格根据是否满足施工要求进行原材料的选择，在混凝土的配制方面要严格按照具体的要求进行科学配制。如果采购的是混凝土成品，也要对混凝土的质量进行控制，保证能够满足具体的施工要求。对于混凝土要做好混凝土塌落度的控制，要严格要求混凝土在进行滑模施工中的传输、保温和初凝的时间，及时地对和易性进行检测，避免混凝土或者钢筋包面被液压油污染。在进行滑模施工时，要注意滑模的提升和混凝土的浇筑速度的一致，对混凝土实施入仓和振捣工作时，注意振捣工作的及时性，避免直接将拌合料一次性从入料口注入滑模内，从而影响滑模施工的质量，影响整个水利水电工程的质量。
2.2.2 滑模的提升和移动
在滑模进行初次滑动时滑模的运动间距不能太大，避免脱模等安全事故的发生，应先进行缓慢移动来确定滑模移动的时间和速度，从而实现快速的作业。在混凝土浇筑时应该注意每次混凝土的浇筑高度应该在20～30 cm之间，同时也要注意混凝土的振捣，确保浇筑的质量。要对钢筋的制作安装进行合理的安排，实现滑模的连续性施工。当滑模在移动时出现位置偏差的时候要及时地进行调整，避免安全事故的发生，保证施工的质量。
2.3 水利水电工程施工中滑模的拆除
为了能够在较小高度的提升下将滑模从钢管上提取出来，可以把闸墩顶端的多余钢筋割除，把通过液压千斤顶钢管过高部分隔断，然后把滑模上的电焊机、照明设备、电气控制箱等附属设备取下，把滑模底部的吊篮用切割机从滑模分节处割开，最后将滑模的墩头、中部、以及墩尾的螺栓拆除；用门机或者塔机吊住墩尾，松开液压千斤顶，用塔机或者门机换门提升墩尾滑模，将墩尾滑模吊到准备好的空余场地，然后对滑模墩尾和中部进行拆除。在对滑模进行拆除时，要注意拆除的有序性和合理性，要对滑模进行科学合理的拆除，避免安全事故的发生。
三、结束语
通过对滑膜技术的分析讨论可以总结出：目前的水工建设中，滑膜技术已经发挥了重要作用，并以其优势得到了广泛的认可。并且随着我国水利工程数量的增加，施工技术要求的提升，滑膜技术的发展空间巨大。在实际的施工中，滑膜技术可以在保证施工质量的前提下降低成本、缩减工期，因此推广十分迅速。但是需要注意，滑膜施工技术性要求相对较强，具有较大的施工难度，不容易掌握，在应用中需要依照实际情况进行技术调整，这就要求各环节的配合。另外由于技术难度大、要求高，就要求施工人员需要不断学习，提高自身专业素养，从而确保滑膜施工效果，保证水利工程整体质量。文章所探讨的内容仅为个人间接，希望可以和广大同仁切磋探讨，共同推进水利事业的发展。
参考文献：
[1]万兴茂.探究滑模技术在水利施工中的应用[J].企业改革与管理，2014，（24）：182.
[2]刘志强.滑模技术在水利水电施工中的应用[J].黑龙江科技信息，2014，（27）：224.
[3]黎勇.滑模技术在水利施工中的应用探讨[J].科技资讯，2014，（25）：53.
[4]王开治.探讨水利施工中滑模技术的应用[J].低碳世界，2014，（15）：140-141.
[5]王永华.滑模技术在水利施工中的应用综述[J].黑龙江水利科技，2014，（06）：189-190.
关键词：滑膜技术；水利水电工程；应用
引言
目前很多水利工程中都应用了滑膜技术，并收到了良好的效果。尤其在水利工程施工的一些重点施工项目中，例如隧道施工以及斜坡面施工等，滑膜技术都得到了认可，这是因为滑膜技术机械化程度高且操作方便，无需大型施工场地，施工进度较快，安全系数高。
一、滑模技术在水利水电工程中的优点
滑模技术可以适应于不同场地的施工，在水利水电施工中往往会遇到需要对隧道或者大坝的坡面进行施工，采用一般的施工方法會出现混凝土的浇筑难度大，材料和设备无法合理摆放以及混凝土不易拌合等问题，而采用滑模技术进行施工，对场地的要求小，一般施工技术难以完成的施工，滑模技术都能够有效地进行施工，从而提高了施工的效率，减少了滑模的支护时间和周转次数。此外，滑模技术还可以连续施工，混凝土的浇筑效率也得到了大大的提升，使工程的工期缩短，工程的安全系数有所提高。同时，由于滑模技术的机械程度高，混凝土的密实度和光洁度都比较好，不会出现裂缝，对工程质量也有一个良好的保障，且减少材料的损耗。
二、水利水电工程施工中的滑模技术
滑模技术在水利水电工程中得到广泛使用的原因是由于滑模技术有着良好的性质，所以要对滑模技术有一个全面的了解，要掌握滑模技术的施工布置和具体施工流程（如图1）。
2.1 水利水电工程中滑模的安装和调试
2.1.1 对闸墩底板的清基和凿毛
为了满足滑模技术的施工要求，需要对有闸墩钢筋（钢筋的高度应高出地面1.5 m以内） 且预先对已经浇筑好的闸墩底板进行清基和凿毛处理，对于清基和凿毛处理的程度，以滑模技术施工的要求为准。
2.1.2 控制点的确定 木枋垫层的放置
采用专业的测量仪器，将模板的控制点确定下来，将高度为10～20 cm的木枋垫层放置于闸墩混凝土保护层的外侧地面上，用来对滑模进行放置和固定。
2.1.3 滑模模板的吊装和组装
将滑模的墩头、中部、墩尾分别用塔机或者是门机吊装放置在木枋垫层上，让其大致上对接，再用起重机对各部分机型调整，使模板与各个控制点对齐，当调整好以后用螺栓进行连接。
2.1.4 钢管的放置和千斤顶的护理
将空心钢管放置于液压千斤顶的中间，把钢管的一头放置于闸墩毛面，在进行滑模施工之前要对各个千斤顶进行彻底的检修，并对千斤顶进行清洁和维护。
2.1.5 预埋钢筋接长处理
对于预埋钢筋进行接长，一般采用的是对接埋弧和搭接电焊，钢筋接长的长度应该有一定的长度，不能过长影响到浇筑施工，在进行搭接电焊时的双面焊，焊缝的长度应该大于5 d，而单面的长度应该大于10 d。
2.1.6 滑模的提升检测
对各个细节进行检查后启动电源，把整体的滑模提高10～20 cm，在提升完成后对滑模进行检测，看滑模是否出现移位和倾斜现象，如果出现此类现象要进行适当的调整，确保滑模和控制点的对齐。
2.1.7 爆模现象的避免和对变形观测的准备
在滑模对齐了以后，对滑模底部的空隙处使用组合木模板或者钢模板进行安模封堵，且焊接好衬筋，防止爆模现象的发生。为便于对变形的观测，可以用伸缩掉线挂在各个控制点上，以便能够很好地进行变形观测。
2.2 水利水电工程中滑模的施工要点
2.2.1 混凝土质量的控制以及对施工质量的保证
为了使混凝土的质量能够满足实际的施工需求，在进行混凝土原材料的选购时要严格根据是否满足施工要求进行原材料的选择，在混凝土的配制方面要严格按照具体的要求进行科学配制。如果采购的是混凝土成品，也要对混凝土的质量进行控制，保证能够满足具体的施工要求。对于混凝土要做好混凝土塌落度的控制，要严格要求混凝土在进行滑模施工中的传输、保温和初凝的时间，及时地对和易性进行检测，避免混凝土或者钢筋包面被液压油污染。在进行滑模施工时，要注意滑模的提升和混凝土的浇筑速度的一致，对混凝土实施入仓和振捣工作时，注意振捣工作的及时性，避免直接将拌合料一次性从入料口注入滑模内，从而影响滑模施工的质量，影响整个水利水电工程的质量。
2.2.2 滑模的提升和移动
在滑模进行初次滑动时滑模的运动间距不能太大，避免脱模等安全事故的发生，应先进行缓慢移动来确定滑模移动的时间和速度，从而实现快速的作业。在混凝土浇筑时应该注意每次混凝土的浇筑高度应该在20～30 cm之间，同时也要注意混凝土的振捣，确保浇筑的质量。要对钢筋的制作安装进行合理的安排，实现滑模的连续性施工。当滑模在移动时出现位置偏差的时候要及时地进行调整，避免安全事故的发生，保证施工的质量。
2.3 水利水电工程施工中滑模的拆除
为了能够在较小高度的提升下将滑模从钢管上提取出来，可以把闸墩顶端的多余钢筋割除，把通过液压千斤顶钢管过高部分隔断，然后把滑模上的电焊机、照明设备、电气控制箱等附属设备取下，把滑模底部的吊篮用切割机从滑模分节处割开，最后将滑模的墩头、中部、以及墩尾的螺栓拆除；用门机或者塔机吊住墩尾，松开液压千斤顶，用塔机或者门机换门提升墩尾滑模，将墩尾滑模吊到准备好的空余场地，然后对滑模墩尾和中部进行拆除。在对滑模进行拆除时，要注意拆除的有序性和合理性，要对滑模进行科学合理的拆除，避免安全事故的发生。
三、结束语
通过对滑膜技术的分析讨论可以总结出：目前的水工建设中，滑膜技术已经发挥了重要作用，并以其优势得到了广泛的认可。并且随着我国水利工程数量的增加，施工技术要求的提升，滑膜技术的发展空间巨大。在实际的施工中，滑膜技术可以在保证施工质量的前提下降低成本、缩减工期，因此推广十分迅速。但是需要注意，滑膜施工技术性要求相对较强，具有较大的施工难度，不容易掌握，在应用中需要依照实际情况进行技术调整，这就要求各环节的配合。另外由于技术难度大、要求高，就要求施工人员需要不断学习，提高自身专业素养，从而确保滑膜施工效果，保证水利工程整体质量。文章所探讨的内容仅为个人间接，希望可以和广大同仁切磋探讨，共同推进水利事业的发展。
参考文献：
[1]万兴茂.探究滑模技术在水利施工中的应用[J].企业改革与管理，2014，（24）：182.
[2]刘志强.滑模技术在水利水电施工中的应用[J].黑龙江科技信息，2014，（27）：224.
[3]黎勇.滑模技术在水利施工中的应用探讨[J].科技资讯，2014，（25）：53.
[4]王开治.探讨水利施工中滑模技术的应用[J].低碳世界，2014，（15）：140-141.
[5]王永华.滑模技术在水利施工中的应用综述[J].黑龙江水利科技，2014，（06）：189-190.