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【摘要】随着市场经济的高速发展，我国水利工程及其相关技术方面都取得了极大的进步。作为水利工程施工过程中的一项重要环节，钻孔灌注桩施工技术在我国水利工程行业中得到了广泛的应用。本文主要对钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的施工原理及应用进行了简要地分析与探究。
【关键词】钻孔灌注桩；水利工程；应用；质量控制
在上世纪60年代我国才开始出现钻孔灌注桩施工技术，经过几十年的时间蜕变，钻孔灌注桩施工技术已经成为一项较为成熟的水利工程技术，并在水利工程施工中得到了极大的推广与应用。在水利工程施工中，钻孔灌注桩技术是指以下灌泥浆作为保护液，把混凝土等材料利用导管式注入到井下一定深度，于此同时将导管不断上提，以此实现对混凝土灌注量的增加。在整个施工过程中这样技术的操作比较简便，挤土效应不易产生，与其他技术相比操作工序较为便捷。
钻孔灌注桩在水利工程施工中整个施工过程都要在水下完成，其施工过程较为隐蔽，这样就会增加施工难度，也无法确保施工质量。水下灌注桩施工质量很容易受到环境等外在因素的严重影响，基于此，施工企业必须加强对各个施工阶段严格把关，重视施工过程中的每一个细节并确保其质量与安全性，进而有效防止发生安全事故，提高钻孔灌注桩的技术水平，确保整个水利工程的施工质量。
一、钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的施工原理
很早之前钻孔灌注桩技术在水利工程中就得到了广泛应用，基于此这项施工技已经达到了较为成熟的阶段。在水利工程施工过程中钻孔灌注桩技术的应用，第一，必须在大量混凝土灌注的前提下进行，第二，排开孔底的水及泥浆，同时在混凝土内将包裹好的导管塑料口准确插入，依据水利工程的要求确定其深度，这个过程一定要快速，只有这样才能确保后期施工中混凝土浇灌时能和孔内的水及泥浆一直处于隔离状态。第三，浇筑混凝土，在浇筑过程中通过导管口将混凝土不断地进行输送，最终输入到桩孔内。在这个施工过程中，随着混凝土的不断增加而将导管不断提高，在浇筑完的混凝土的一定深度内进行导管底管口的设置。后期施工中浇筑混凝土所出现的压力是导管出口及入口密封高度差而产生的压力，这个压力可以不断地将浇筑的混凝土向已经浇筑完的混凝土中挤入。
在水利工程中钻孔灌注桩技术得到了广泛应用，同时可以有效地为大桥基础防洪堤的修建提供强有力的帮助。并在水利工程施工中收到了良好效果，水利工程施工场地、建筑环境及地质结构较为特别，为提高水利工程的整体质量与使用性能，在对其进行孔桩设计时，必须选用超深桩的施工方式。在施工过程中要保证钻进时不产生倾斜现象确保其稳定性，必要时需对钻机进行稳固控制，以此进一步保障在施工过程中钻机不出现移动现象。施工企业必须加强对各个施工环节的有效管理及控制，不断改进机械设备的施工能力，进而提升机械设备的工作效率，使其能够完全适应于超深孔的施工需求。依据设计图纸的要求在水利工程施工完成后，需选用精密仪器对其进行详细检测，确保其施工质量。
二、钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用
1、施工前的准备
“凡事预则立，不预则废”，在水利工程施工前施工企业要对整个施工过程的各个环节事先做好充分的准备工作，以此确保整个水利工程施工的质量及安全性。水利工程施工准备工作有勘探分析施工现场的地形、水利条件，调查施工现场的安全性能，再次确认桩位的合理性及整体施工规划的合理优化等。在水利工程施工前施工企业应对与水利工程相关的施工材料进行充分检索与搜集，并以此对灌注桩现场地质形态进行分析，确定钻孔灌注桩技术是否适应于此项水利工程的地质岩性。同时准确地基的平整性，确保施工过程中水电保持正常并多次测量及核实桩位、水基准线等，才能确保整个水利工程施工的安全性。
2、钻机准备及护筒埋设
灌注桩技术在水利工程施工中其关键性的施工环节就是对桩位进行良好控制，确定桩位的准确性是保证水利工程顺利施工的基础前提。在准备工作完成后，应确保施工现场的平整性必须确定施工现场无深水区及淤泥层。如必须在深水区及淤泥层中进行施工作业，必须根据实际施工情况建立适应的工作平台，建立子控制系统，并对打桩的相关参数进行全面测量，以此得到准确的桩位数据，保证桩位位置与水利工程施工的整体要求相符合，最后通过放样对拟定的桩位位置进行准确标定。
为做好桩位固定，为确保钻头钻孔在钻进方向的准确性，护筒埋设应在钻孔之前进行。利用护筒可以对钻头的实际钻进路线进行有效引导。在护筒埋设过程中要特别注意以下问题：在钻孔过程中为确保钻头能够在孔内顺利进行升降作业，应对护筒内径的大小进行科学有效地控制。在施工过程中要确保筒的直径大于桩的直径，通常情况下要比桩孔大20至45厘米，于此同时还要重视护筒的埋设，其中心线不能与桩的中心线相偏离，并确保两者在一条线上或相重合，防止两者出现错位现象。在土质较为坚硬的施工现场，施工企业可以直接埋设护筒，根据土质类型对其埋设深度进行确定；当施工现场为疏松土质或具有较多含水量的土质，为确保护筒的牢固性及密实度，与避免水渗出现象的产生，不能直接进行护筒下放作业，在下护筒之前应先夯实下层泥土，使其满足护筒埋设土质坚硬度的需求。
3、保证钻头质量和孔口管施工质量
在进行钻头钻孔施工前，必须先检查钻头。确保钻头没有裂痕出现，并重视水利工程施工的条件及要求，确保施工现场符合相关施工要求。当钻孔桩孔径大于2m时，施工企业必须提高对钻头强度及质量的要求，这种情况下应依据钻孔情况的不同，必须保证钻头内刃与施工强度要求相符合及合理调整钻头的角度并确保其质量符合标准。科学选择及认真检查钻头，能够有效防止不必要事故在钻孔过程中产生，降低施工企业的经济损失。与此同时，在孔口管埋设过程中，为确保其牢固性，应采用管壁厚点的钢板卷作为孔口管。
4、调制护壁泥浆
为孔壁内外压力能有效地达到平衡，在钻孔过程中，施工企业要尽可能避免钻孔内外渗流致使钻孔壁坍塌现象的产生，在施工过程中必须将钻孔作业与泥浆注入同时进行，伴随钻孔钻进就会有一层泥皮在孔壁表面形成，进而充分发挥保护孔壁的功能。泥浆作为一种施工原料，其主要成分为水、粘土及一些特别添加剂如膨润土、烧碱的混合物组成，在泥浆调制过程中，控制其密度的大小要严格依据施工现场的水文条件，调制对象主要是地下水。于此同时，泥浆还能起到对悬浮钻渣清理的作用。除此以外，在注入泥浆的过程中，应对钻头钻孔的速度进行科学合理的控制。在钻孔施工开始进行时，还未充分注入泥浆，不能对钻杆的垂直钻进进行有效维持，应尽可能保持较慢速度钻孔；后期应对钻孔速度进行适当加速，因为这个时候地层内的泥浆注入量已经很充分了，此时已经具备一定平衡孔壁外压力的能力；当完成钻孔作业时在钻头提上地表的过程中，必须缓慢旋转钻头使其上升至地表，避免因突然提拉致使孔壁坍塌现象的产生。
5、钢筋笼安装
在钢筋笼配置过程中必须对钢筋质量进行检查核实确保其能够满足施工需求，还必须严格遵循施工标准对钢筋进行焊接、调直及去锈。通常情况下钢筋笼是由多根钢材组合而成，在钢筋笼安装前，必须先确定是否有合适的壁垒在钻孔内存在，这样可以方便钢筋笼的安装。于此同时，安装过程中应重视吊装钢筋笼的过程。在吊装施工中，必须先检查施工周围是否存有不利于钢筋笼吊运的障碍物，确保吊装的安全性。为确保吊装过程的安全性，施工企业在安装过程中必须减缓吊装的速度，并对安装位置与钻孔是否一致进行仔细检查，确保安装的安全性及高效率。另外，应防止从高处直接将钢筋笼落下，使其快速直接地落入钻孔内的情况发生，主要是因为这种情况下极易导致钻孔壁坍塌现象的产生。
三、结束语
综上所述，随着市场经济的高速发展，钻孔灌注桩施工技术已经在水利工程中得到了广泛的应用，提高钻孔灌注桩施工的技术水平，可以有效提高整个水利工程的质量与安全性能。施工企业只有重视钻孔灌注桩施工技术，并确保其施工质量，才能减少安全事故的产生，延长水利工程的使用寿命。
参考文献
[1]简耀东.钻孔灌注桩在新沙港煤码头四期改造工程应用中出现的问题及解决方法[J].中国水运（学术版），2007年03期
[2]王其进，王祖得.水利工程中高压喷射灌浆应用的思考[J].中国高新技术企业，2007年16期
[3]杨峰，张新平，张强，宋全香.劈裂灌浆在土坝加固中的应用[A].科技创新与现代水利——2007年水利青年科技论坛论文集[C].2007年
[4]孙素进，李幽铮，孙玉庆.钻孔灌注桩质量检测与修补技术的应用[J].山西建筑，2010年01期
[5]黄玲彬，吴兰英.钻孔灌注桩孔底沉渣质量问题的探讨[J].山西建筑，2010年02期
【关键词】钻孔灌注桩；水利工程；应用；质量控制
在上世纪60年代我国才开始出现钻孔灌注桩施工技术，经过几十年的时间蜕变，钻孔灌注桩施工技术已经成为一项较为成熟的水利工程技术，并在水利工程施工中得到了极大的推广与应用。在水利工程施工中，钻孔灌注桩技术是指以下灌泥浆作为保护液，把混凝土等材料利用导管式注入到井下一定深度，于此同时将导管不断上提，以此实现对混凝土灌注量的增加。在整个施工过程中这样技术的操作比较简便，挤土效应不易产生，与其他技术相比操作工序较为便捷。
钻孔灌注桩在水利工程施工中整个施工过程都要在水下完成，其施工过程较为隐蔽，这样就会增加施工难度，也无法确保施工质量。水下灌注桩施工质量很容易受到环境等外在因素的严重影响，基于此，施工企业必须加强对各个施工阶段严格把关，重视施工过程中的每一个细节并确保其质量与安全性，进而有效防止发生安全事故，提高钻孔灌注桩的技术水平，确保整个水利工程的施工质量。
一、钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的施工原理
很早之前钻孔灌注桩技术在水利工程中就得到了广泛应用，基于此这项施工技已经达到了较为成熟的阶段。在水利工程施工过程中钻孔灌注桩技术的应用，第一，必须在大量混凝土灌注的前提下进行，第二，排开孔底的水及泥浆，同时在混凝土内将包裹好的导管塑料口准确插入，依据水利工程的要求确定其深度，这个过程一定要快速，只有这样才能确保后期施工中混凝土浇灌时能和孔内的水及泥浆一直处于隔离状态。第三，浇筑混凝土，在浇筑过程中通过导管口将混凝土不断地进行输送，最终输入到桩孔内。在这个施工过程中，随着混凝土的不断增加而将导管不断提高，在浇筑完的混凝土的一定深度内进行导管底管口的设置。后期施工中浇筑混凝土所出现的压力是导管出口及入口密封高度差而产生的压力，这个压力可以不断地将浇筑的混凝土向已经浇筑完的混凝土中挤入。
在水利工程中钻孔灌注桩技术得到了广泛应用，同时可以有效地为大桥基础防洪堤的修建提供强有力的帮助。并在水利工程施工中收到了良好效果，水利工程施工场地、建筑环境及地质结构较为特别，为提高水利工程的整体质量与使用性能，在对其进行孔桩设计时，必须选用超深桩的施工方式。在施工过程中要保证钻进时不产生倾斜现象确保其稳定性，必要时需对钻机进行稳固控制，以此进一步保障在施工过程中钻机不出现移动现象。施工企业必须加强对各个施工环节的有效管理及控制，不断改进机械设备的施工能力，进而提升机械设备的工作效率，使其能够完全适应于超深孔的施工需求。依据设计图纸的要求在水利工程施工完成后，需选用精密仪器对其进行详细检测，确保其施工质量。
二、钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用
1、施工前的准备
“凡事预则立，不预则废”，在水利工程施工前施工企业要对整个施工过程的各个环节事先做好充分的准备工作，以此确保整个水利工程施工的质量及安全性。水利工程施工准备工作有勘探分析施工现场的地形、水利条件，调查施工现场的安全性能，再次确认桩位的合理性及整体施工规划的合理优化等。在水利工程施工前施工企业应对与水利工程相关的施工材料进行充分检索与搜集，并以此对灌注桩现场地质形态进行分析，确定钻孔灌注桩技术是否适应于此项水利工程的地质岩性。同时准确地基的平整性，确保施工过程中水电保持正常并多次测量及核实桩位、水基准线等，才能确保整个水利工程施工的安全性。
2、钻机准备及护筒埋设
灌注桩技术在水利工程施工中其关键性的施工环节就是对桩位进行良好控制，确定桩位的准确性是保证水利工程顺利施工的基础前提。在准备工作完成后，应确保施工现场的平整性必须确定施工现场无深水区及淤泥层。如必须在深水区及淤泥层中进行施工作业，必须根据实际施工情况建立适应的工作平台，建立子控制系统，并对打桩的相关参数进行全面测量，以此得到准确的桩位数据，保证桩位位置与水利工程施工的整体要求相符合，最后通过放样对拟定的桩位位置进行准确标定。
为做好桩位固定，为确保钻头钻孔在钻进方向的准确性，护筒埋设应在钻孔之前进行。利用护筒可以对钻头的实际钻进路线进行有效引导。在护筒埋设过程中要特别注意以下问题：在钻孔过程中为确保钻头能够在孔内顺利进行升降作业，应对护筒内径的大小进行科学有效地控制。在施工过程中要确保筒的直径大于桩的直径，通常情况下要比桩孔大20至45厘米，于此同时还要重视护筒的埋设，其中心线不能与桩的中心线相偏离，并确保两者在一条线上或相重合，防止两者出现错位现象。在土质较为坚硬的施工现场，施工企业可以直接埋设护筒，根据土质类型对其埋设深度进行确定；当施工现场为疏松土质或具有较多含水量的土质，为确保护筒的牢固性及密实度，与避免水渗出现象的产生，不能直接进行护筒下放作业，在下护筒之前应先夯实下层泥土，使其满足护筒埋设土质坚硬度的需求。
3、保证钻头质量和孔口管施工质量
在进行钻头钻孔施工前，必须先检查钻头。确保钻头没有裂痕出现，并重视水利工程施工的条件及要求，确保施工现场符合相关施工要求。当钻孔桩孔径大于2m时，施工企业必须提高对钻头强度及质量的要求，这种情况下应依据钻孔情况的不同，必须保证钻头内刃与施工强度要求相符合及合理调整钻头的角度并确保其质量符合标准。科学选择及认真检查钻头，能够有效防止不必要事故在钻孔过程中产生，降低施工企业的经济损失。与此同时，在孔口管埋设过程中，为确保其牢固性，应采用管壁厚点的钢板卷作为孔口管。
4、调制护壁泥浆
为孔壁内外压力能有效地达到平衡，在钻孔过程中，施工企业要尽可能避免钻孔内外渗流致使钻孔壁坍塌现象的产生，在施工过程中必须将钻孔作业与泥浆注入同时进行，伴随钻孔钻进就会有一层泥皮在孔壁表面形成，进而充分发挥保护孔壁的功能。泥浆作为一种施工原料，其主要成分为水、粘土及一些特别添加剂如膨润土、烧碱的混合物组成，在泥浆调制过程中，控制其密度的大小要严格依据施工现场的水文条件，调制对象主要是地下水。于此同时，泥浆还能起到对悬浮钻渣清理的作用。除此以外，在注入泥浆的过程中，应对钻头钻孔的速度进行科学合理的控制。在钻孔施工开始进行时，还未充分注入泥浆，不能对钻杆的垂直钻进进行有效维持，应尽可能保持较慢速度钻孔；后期应对钻孔速度进行适当加速，因为这个时候地层内的泥浆注入量已经很充分了，此时已经具备一定平衡孔壁外压力的能力；当完成钻孔作业时在钻头提上地表的过程中，必须缓慢旋转钻头使其上升至地表，避免因突然提拉致使孔壁坍塌现象的产生。
5、钢筋笼安装
在钢筋笼配置过程中必须对钢筋质量进行检查核实确保其能够满足施工需求，还必须严格遵循施工标准对钢筋进行焊接、调直及去锈。通常情况下钢筋笼是由多根钢材组合而成，在钢筋笼安装前，必须先确定是否有合适的壁垒在钻孔内存在，这样可以方便钢筋笼的安装。于此同时，安装过程中应重视吊装钢筋笼的过程。在吊装施工中，必须先检查施工周围是否存有不利于钢筋笼吊运的障碍物，确保吊装的安全性。为确保吊装过程的安全性，施工企业在安装过程中必须减缓吊装的速度，并对安装位置与钻孔是否一致进行仔细检查，确保安装的安全性及高效率。另外，应防止从高处直接将钢筋笼落下，使其快速直接地落入钻孔内的情况发生，主要是因为这种情况下极易导致钻孔壁坍塌现象的产生。
三、结束语
综上所述，随着市场经济的高速发展，钻孔灌注桩施工技术已经在水利工程中得到了广泛的应用，提高钻孔灌注桩施工的技术水平，可以有效提高整个水利工程的质量与安全性能。施工企业只有重视钻孔灌注桩施工技术，并确保其施工质量，才能减少安全事故的产生，延长水利工程的使用寿命。
参考文献
[1]简耀东.钻孔灌注桩在新沙港煤码头四期改造工程应用中出现的问题及解决方法[J].中国水运（学术版），2007年03期
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[5]黄玲彬，吴兰英.钻孔灌注桩孔底沉渣质量问题的探讨[J].山西建筑，2010年02期