建筑工程混凝土拌合物的浇筑与捣实工艺

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  摘要:在当前的建筑工程施工中,混凝土浇筑成型技术是主要的施工方法和施工措施。它主要是运用先进的技术手段和相关的管理措施,对施工过程中的控制和分析的过程。其中,混凝土为主要的原材料,现代社会,混凝土施工和建设已成为主要的手段和措施,而在混凝土施工中,混凝土拌合物浇筑是建设的重点。本文从这个角度出发,总结了目前相关的技术手段,分析和总结了施工项目和施工方法,指出了提高的关键施工技术措施和施工措施。在本同时,通过对分析后浇注干式混合和冲压过程中的施工,提出了相应的控制方法和措施分析。
  关键词:混凝土;配合;浇注;捣固
  在城市建设过程中,当前社会的技术和工艺、施工方法、混凝土施工措施也在不断的提高,房屋使用各种相关的分析和总结施工技术,通过相应的技术手段管理。混凝土作为建筑的主要材料,之前的准备工作到位和完善是其质量的主要措施施工。一般在制备过程中,首先要做好混凝土原材料检验分析,还应做好工作的准备和检查相关的模板,钢筋和预埋件,并通过一定的技术手段提高施工质量的施工效率,这是保证施工质量,也是提高施工效率与成本控制的有效手段。混凝土在施工过程中,需要将混合和压实施工,基于各种混凝土工程施工,分析每个环节,改进和强夯施工浇筑手段。
  1混凝土的要求
  1.1混凝土浇筑时,对混凝土的特性的分析,能确保混凝土浇筑过程中的均匀性和一致性。当混凝土自由下落高度大,容易产生离析现象,在这个过程中,如果混凝土下降太多,再加上浇注混凝土过程中由于其质量的各种因素的不合理和不确定的经济低迷的施工质量,会影响控制器溜槽上气缸的施工工艺。为防止在浇筑混凝土离析问题,需要进行多方面的工作。
  1.2分层浇筑和分层捣固工作。
  混凝土分层浇筑的过程,需要按照有关规定和实际工作经验,避免混凝土在施工过程中的时间间隔的不稳定和不连续性。这大大影响到各种裂缝的产生与初始设定,透气性,抗剪强度降低混凝土层阻力,甚至威胁到混凝土的施工质量质量和施工工程。
  1.3正确的施工缝。
  在工程施工过程中,施工缝是不可避免的,它可以预防和适当降低过程中的施工工艺。施工缝是结合新浇混凝土和混凝土固化的表面过程,也是结构的薄弱环节。为了保证结构的整体性,混凝土应连续浇筑,如不连续铸造技术或组织上的原因,初凝时间和停止时间可能超过混凝土,应在施工缝的适当位置预先确定。
  主要的位置在施工缝剪力较小且便于施工现场;水平施工缝;梁,柱,板垂直施工缝;基础顶面柱施工缝,梁或吊车梁,吊车梁的上面,下面,无梁楼盖柱帽的下面灯。一般来说,梁板为一整体截面梁的施工缝在20 ~ 30mm板面底部留下,在吊板,在支架下面,平行平板短侧单面板施工缝中的任何位置;按照主次梁板,梁方向进行浇筑,施工缝应留在中间的1 / 3的范围内的时间跨度。在施工缝处继续浇筑混凝土时,应在浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后,清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,进行湿润和冲洗干净,在同一层抹水泥砂浆或水泥砂浆和混凝土构件,最后进行混凝土浇筑,详细的捣固,新老混凝土紧密结合过程。
  1.4混凝土浇筑时注意事项。
  1.4.1在下面所有的情况下混凝土应停止浇筑。
  超过混凝土的初始设置和超过允许的地区;普通混凝土浇筑温度超过允许偏差,但在1小时内不可调整允许温度;浇注过程中出现大雨或暴雨的天气。
  1.4.2在施工过程中有下列情形之一的,应将已浇筑混凝土停止浇筑。
  ①不能保证混凝土压实或存在不利影响的分级错误的建筑;长时间,超过固化时间的具体规定的建筑;③到混凝土浇注的低品位高品位地区的;
  2混凝土的振动
  在混凝土的振动方面,根据混凝土的厚度选择振动器的设计,一般来说,应选择平面面积较大,厚度在混凝土板20 ~ 30cm表面振動器,振动器的尺寸较小的或厚的混凝土构件和一定的垂直深度的应选择插入式振动器。操作时应快插慢拔,迅速插入为了防止在混凝土振动问题的结构不均匀以及破坏混凝土混合物振动表面层;慢拉使混凝土混合料的振动力对振动的退出,均匀填充的振动器留下的空间。振动时间以混凝土不再显著下沉,同时泡沫混凝土表面水平和水泥浆不再存在为准。插入点要均匀交错排列,插点间距不应超过1.5次的振动作用半径杆,只有遵守这些程序,才能使混凝土振捣密实。
  3混凝土的养护
  要凝结和硬化混凝土的水泥水化产物。水泥的水化反应必须在合适的温度和湿度条件下进行这是因为混凝土具有一定的温度和湿度,并逐渐硬化。混凝土养护需要遵循自然养护维修手册。自然保护是在室温下(平均温度不低于5℃),在指定的时间内,与水进行混合而成的,人工维护是指混凝土的温度和湿度的人工控制,混凝土强度的增长,如蒸汽养护,热水,太阳能节能,一般用于预制生产和在自然保护的现浇混凝土的使用。涉及自然吸水和保水能力时,需要使用如稻草好资料维护。为了保证湿润状态,混凝土养护期间,应每天浇水,只有70%以上的强度设计要求的强度,才可以停止维护。而对于混凝土的早期损失严重现状,浇筑后应加强养护3天。具体来说,对混凝土表面的维护要求如下:
  塑性混凝土的养护应在6 ~ 18h置入后开始,低塑性混凝土应喷在维修后立即放置,并及早开始治疗。混凝土应连续维护,维修期间,必须确保在湿态混凝土表面。混凝土的养护时间应不少于28h。
  4、混凝土的拆模
  拆模的时间早晚直接影响到混凝土质量和模板的使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重构件,只有当混凝土强度达到2.5MPa以上,且其表面和棱角不会因为拆模造成损坏时,方可拆除模板。对承重构件,只有当混凝土强度达到规定的混凝土设计标号的百分率后方可拆模。对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
  5、混凝土缺陷修补
  拆模后如发现又缺陷,应进行修补。对面积小、数量不多的蜂窝或露石的混凝土,先用钢丝刷或加压水洗刷基层,然后用1:2~1:2.5的水泥砂浆找平;对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层,然后用钢丝刷或加压水冲刷,再用比原混凝土强度等级高一个级别的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实。
  4、结语
  混凝土作为当前建筑施工的主要材料,需要配合施工过程中的施工技术和施工方法,才能提高施工质量,而在施工过程中,施工质量是关键。同时,在混凝土施工过程中,掺量的混凝土浇捣过程是混凝土施工的关键,也是提高混凝土的施工措施及施工方法的主要方式,只有系统地结合各种环节和物料控制管理措施施工,避免各施工环节的施工过程中的自由混凝土的影响及施工中存在的问题,才能为建筑施工质量改进提供保障。
  参考文献
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