石油化工装置常见废气处理技术

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结合工程经验对石油化工行业常见的废气处理技术的适用范围以及优缺点进行简单介绍,为废气处理技术优化组合提供参考。
其他文献
针对页岩气井开发的早期,缺少测试和生产数据的情况下对其生产动态进行合理准确预测难的问题,提出了基于等效井径模型的页岩气压裂井产能方程和考虑吸附解吸压缩系数物质平衡方程的页岩气产能预测新方法。以西南地区的页岩气井为实例,验证了该方法的准确性,考虑克努森扩散、吸附解吸过程中的岩石形变,能精确地对页岩气产能进行预测,并能针对压裂直井和压裂水平井进行定压生产以及先定产再定压生产两种生产模式下的产能动态预测。
采用盐酸对烟气脱硫活性焦进行了浸泡处理,以除去酸溶性无机矿物,同时研究了处理前后矿物组成的变化。结果表明:盐酸可以有效除去部分矿物,活性焦灰分脱除率达到24.82%。盐酸浸泡处理除去的矿物主要是磁黄铁矿和CaCO3,而SiO2和Al2O3很难除去。处理后的活性焦中仍残留少量磁黄铁矿,后续应继续改进工艺,将其高效脱除。
通过实验选用全氟磺酸树脂来催化玉米芯水解,并用DNS法测定了水解生成的木糖的含量。探讨了全氟磺酸树脂在不同条件下的催化效果及对木糖含量的影响。在单因素实验基础上,选取催化剂用量、玉米芯目数、反应温度为考察因素,采用响应面分析法确定了最优水解工艺条件为:催化剂用量0.05g、玉米芯目数120目(0.125 mm)、水解温度110℃。在此条件下木糖产率为17.06%。
多钒酸铵作为制备氧化钒产品的原料,对氧化钒的品质起着至关重要的作用。某厂多钒酸铵产品的生产品位在88%左右,为提高多钒酸铵的品位,该厂对多钒酸铵工艺生产过程进行一系列改造,并最终制得品位89%以上、杂质氧化钾和氧化钠质量分数小于0.30%的高纯多钒酸铵。
延长油田某联合站污水处理系统主工艺设施存在缺陷,并缺失辅助设施,造成过滤设备难以适应运行工况,主要设施结垢腐蚀严重,已不能正常工作。通过技术改造,采用“气浮+粗滤+超滤”的处理工艺,解决了污水处理系统结垢严重、出水水质差的问题,出水达到含油量≤3 mg·L-1、悬浮物质量浓度≤2mg·L-1、粒径中值≤2μm的注水水质指标,并且水处理费用也由12元·m-3降至8.41元·m-3
油罐在实际运行中,罐内原油极易在罐顶、罐壁和罐底所包围的内沿形成一定厚度和强度的凝油层,严重时还可能发生凝罐等生产事故。因此,为确保储罐安全运行,必须实时掌握罐内原油的传热与流动规律。综述了国内外储罐原油降温过程传热与流动特性的实验、理论、数值模拟研究进展,总结了当前研究中存在的主要问题,为原油储备企业安全运行提供了理论支持。
根据薄片、铸体薄片、扫描电镜及化验分析等资料,对子长地区盒8、山1段储层岩石学、孔隙类型与结构以及物性特征进行研究,并分析了影响优质储层形成的主要控制因素。结果表明:该区盒8、山1段砂岩组成为岩屑砂岩、岩屑石英砂岩、石英砂岩;储层孔隙类型以次生溶孔为主,晶间孔和微裂缝发育;孔喉偏小,孔喉分选和连通性较差,孔隙度和渗透率整体偏低,属于低孔、低渗、特低渗致密储层。盒8段储层孔喉结构和物性略优于山1段。储层主要受沉积作用和成岩作用的控制。沉积作用控制了砂体的展布,强烈的压实、压溶作用及胶结作用是造成该区储层低孔
对济南炼化150 t·h-1胺液再生装置再生效果变差、胺液发泡、蒸汽单耗升高以及再生塔和吸收塔负荷下降的现象进行了分析。介绍了胺液净化系统的原理和工艺流程,经过胺液净化系统长期运转,贫胺液的消泡时间由净化前的95s降至60s,胺液中悬浮物含量由最高的230mg·L-1降至50mg·L-1,热稳定盐(HSS)含量由最高4.94%降至1.0%以下,胺液品质持续向好。保证了胺液再生和吸收效果,减少了生产波动和胺液损耗,装置蒸汽单耗由95 kg·t
荣18-3X井为辽河油田一口重点开发井,地层岩性主要为泥岩,夹杂砂岩,钻井过程中存在大段泥岩段井壁稳定性差、定向托压严重等难题,且该井在水库附近,环保要求高。为保证该井钻井液高质量施工,同时达到环保和保护油气层的目的,针对其地质结构特点、技术难点和环保要求,建立了一套环保型强抑制钻井液体系,其基本配方为:8%~10%KCl+0.2%烧碱+0.4%XCD+2%~3%HRL+0.1%~1%PAC-DB+0.1%~0.3%有机胺+2%~3%JWR-1+8%超细碳酸钙+石灰石(看密度)+1%~1.5%润滑剂+0.
采用复合电镀工艺在碳钢试片表面制备了耐蚀性优良的Ni-Co-B合金镀层,通过正交试验对电镀工艺条件进行优化,得到的最佳合金电镀工艺为:硫酸镍180 g·L-1、硫酸钴60 g·L-1、四硼酸钠3 g·L-1、硼酸30 g·L-1、氯化铵25 g·L-1、十二烷基硫酸钠3 g·L-1、糖精钠2 g·L-1、温度50℃、p H为5.0、电流密度8 A·dm-