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2008年1～11月，我国基础化学原料制造业累计利润总额为262.35亿元，比上年同期减少了-172.37亿元；亏损企业累计亏损额为181.74亿元，同比增长595.57%，增速比上年同期上升了661.54个百分点。去年11月末，我国基础化学原料制造业亏损面为17.49%，比上年同期增加了0.25个百分点。
（五）盈利情况
受行业景气下行影响，基础化学原料制造业盈利能力急剧下降，亏损总额提高了五倍。2008年1～11月，我国基础化学原料制造业累计利润总额为262.35亿元，比上年同期减少了172.37亿元;亏损企业累计亏损额为181.74亿元，同比增长595.57%，增速比上年同期上升了661.54个百分点。去年11月末，我国基础化学原料制造业亏损面为17.49%，比上年同期增加了0.25个百分点;亏损深度为69.28%， 比上年同期增加了63.39个百分点。
二、主要产品生产情况
（一）硫酸
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产硫酸5110.10 万吨，同比增长-4.30%，增幅比上年同期下降了16.40个百分点，硫酸产量继续大面积下降。
月度生产情况。分月度来看，硫酸产量在2008年第四季度逐月快速下降，其中去年10月和11月降幅均超过20%。2008年10月，我国生产硫酸368.10万吨，同比增长-22.47%，增幅比上年同期下降了39.17个百分点。去年11月，我国生产硫酸344.05万吨，同比增长-26.17%，增幅比上年同期下降了36.37个百分点。12月，我国生产硫酸429.10万吨，同比增长-4.20%，增幅比上年同期下降了11.80个百分点。
（二）浓硝酸
累计生产情况。去年下半年受金融危机影响,浓硝酸市场持续低迷，价格下跌,产量减少。2008年1～12月,我国累计生产浓硝酸183.76万吨,同比增长-6.00%，增幅比上年同期下降了19.10个百分点。
月度生产情况。从分月份情况来看，10月和11月浓硝酸产量大规模下降，进入12月后，下游的苯胺、对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯等行业陆续恢复产能，浓硝酸需求稳中见长，产量降幅有所减少。2008年10月，我国生产浓硝酸13.38万吨，同比增长-28.75%，增幅比上年同期下降了54.15个百分点。去年11月，我国生产浓硝酸12.85万吨，同比增长-27.24%，增幅比上年同期下降了24.24个百分点。12月，我国生产浓硝酸12.66万吨，同比增长-22.76%，增幅比上年同期下降了16.26个百分点。
（三）盐酸
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产盐酸757.12万吨，同比增长0.72%，增幅比上年同期下降了4.49个百分点。
月度生产情况。2008年10月，我国生产盐酸61.91万吨，同比增长-2.06%，增幅比上年同期上升了0.81个百分点。去年11月，我国生产盐酸60.76万吨，同比增长-8.95%，增幅比上年同期下降了11.70个百分点。12月，我国生产盐酸56.62万吨，同比增长-21.98%，增幅比上年同期下降了28.53个百分点。
（四）烧碱
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产烧碱1852.10万吨，同比增长1.40%，增幅比上年同期下降了15.60个百分点。
月度生产情况。2008年10月，我国生产烧碱135.70 万吨，同比增长-12.69%，增幅比上年同期下降了21.29个百分点。去年11月，我国生产烧碱123.30 万吨，同比增长-21.76%，增幅比上年同期下降了30.16个百分点。12月，我国生产烧碱132.10万吨，同比增长-22.20%，增幅比上年同期下降了35.70个百分点。
（五）碳酸钠
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产碳酸钠1881.30万吨，同比增长6.40%，增幅比上年同期下降了6.70个百分点。
（六）碳化钙（电石）
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产碳化钙（电石）1360.80万吨，同比增长-7.80%，增幅比上年同期下降了26.20个百分点。
月度生产情况。2008年10月，我国生产碳化钙（电石）84.08万吨，同比增长-39.36%，增幅比上年同期下降了49.63个百分点。去年11月，我国生产碳化钙（电石）69.44万吨，同比增长-49.12%，增幅比上年同期下降了65.47个百分点。12月，我国生产碳化钙（电石）71.40万吨，同比增长-46.00%，增幅比上年同期下降了54.90个百分点。
（七）乙烯
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产乙烯1025.60 万吨，同比增长-2.10%，增幅比上年同期下降了14.70个百分点。
月度生产情况。2008年10月，我国生产乙烯88.36万吨，同比增长-3.01%，增幅比上年同期下降了13.91个百分点。去年11月，我国生产乙烯77.89万吨，同比增长-12.26%，增幅比上年同期下降了21.46个百分点。12月，我国生产乙烯72.10万吨，同比增长-19.00%，增幅比上年同期下降了19.40个百分点。
（八）纯苯
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产纯苯403.45万吨，同比增长-3.23%，增幅比上年同期下降了19.93个百分点。
月度生产情况。2008年10月，我国生产纯苯34.03万吨，同比增长-2.58%，增幅比上年同期下降了38.58个百分点。去年11月，我国生产纯苯28.42万吨，同比增长-18.38%，增幅比上年同期下降40.28个百分点。12月，我国生产纯苯26.62万吨，同比增长-38.29%，增幅比上年同期下降了45.99个百分点。
三、企业集中度
2008年1～11月，我国基础化学原料制造业前4 家企业累计产品销售收入合计为1329.49 亿元，产品销售收入集中度为16.06%，比上年同期下降了3.77个百分点；前4家企业累计利润总额合计为-118.65亿元，利润总额集中度为-45.23%，比上年同期下降了66.15 个百分点。
去年1～11月，我国基础化学原料制造业前8家企业累计产品销售收入合计为1726.18亿元，产品销售收入集中度为20.85%，比上年同期下降了4.97 个百分点；前8家企业累计利润总额合计为-105.87亿元，利润总额集中度为-40.36%，比上年同期下降了72.29个百分点。
去年1～11月，我国基础化学原料制造业前10家企业累计产品销售收入合计为1862.04亿元，产品销售收入集中度为22.49%，比上年同期下降了5.23个百分点；前10家企业累计利润总额合计为-122.42亿元，利润总额集中度为-46.66%，比上年同期下降了79.17 个百分点。
四、行业热点
（一）化工重点行业受益退税率上调
2008年11月17日，国家财政部、国家税务总局公布了去年下半年我国第三次提高出口退税率所涉及商品的范围和税率。3770项提高出口退税率商品清单中，涉及到的部分化工产品包括甲苯、其他洗发剂、牙膏等，调整后退税率为9%；聚（亚甲基苯基异氰酸酯）（聚合MDI 或粗MDI），三十烷醇等，调整后退税率为13%。此次调高出口退税率，覆盖面与力度都超过了前两次，3770项商品约占全部出口商品的27.9%。出口退税率进一步上调和出口关税下调在增加化工行业收益的同时，将更有利于行业树立信心，维持稳定生产。
（二）川维厂年产30万吨醋酸乙烯项目长寿化工园区奠基
2008年12月29日，四川维尼纶厂年产30万吨醋酸乙烯项目在长寿化工园区举行奠基仪式。该项目在2010年底建成投产后，预计将为川维厂带来40亿元的年新增销售收入，届时川维厂资产总额和年销售收入均将突破100亿元大关，跻身世界级天然气化工生产商的行列。川维厂年产30万吨醋酸乙烯项目，是国家川气东送工程中的又一天然气利用项目。该项目将通过建成的乙炔装置、醋酸乙烯装置、聚乙烯醇装置和甲醇装置等辅助装置系统，从利用天然气为原料生产乙炔开始，继而形成一条生产醋酸乙烯、聚乙烯醇和甲醇的完整产业链。
（三）石化等行业振兴规划“两会”前全部出台
工业和信息化部原材料司和装备工业司有关负责人2009年1月22日表示，九个行业的振兴规划将于“两会”前陆续出台。该规划由国家发改委、工信部牵头，具体的措施还需要上述两部门。规划主要内容就是为了保石化行业增长，可能会涉及减税、调整出口税率，主要扶持炼油、高端化工产品。
（四）神华年产25万吨甲醇项目通过竣工
神华集团有限责任公司所属神宁公司25万吨/年甲醇项目于2009年1月22日通过竣工验收。这是宁东基地首个开工建设并投料生产的煤化工项目，总投资为14.42亿元。项目由煤气化、净化、甲醇合成及精制等组成，生产上采用了德士古水煤浆加压汽化等先进工艺和流程,自动化程度达到国内先进水平。
（五）氯化石腊供大于求局面难改
2008年国内氯化石蜡市场需求疲软，价格大幅震荡，生产企业开工率大幅下降。预计2009 年国内氯化石蜡供大于求的局面难有改观。
2008年氯化石蜡市场走势有如下特点：一是受国际金融危机影响，下游需求疲软，震荡加剧。二是扩容压力影响，局部地区供过于求压力突出，广东、江苏、浙江、内蒙古等地区部分厂家完成氯化石蜡扩产，市场供应量有较大幅度增长。三是氯化石蜡价格随着原料价格变化而波动。液蜡价格随国际原油价格大幅下跌而大幅震荡，全年最高出厂价在16500元，最低仅6500元，年末液蜡出厂价在8000～9500元；而2008年液氯价格低迷不振，屡创新低，年末部分地区出厂价仅500～700元。四是下游需求萎缩，多数生产厂家不能满负荷生产，少数厂家甚至停产，开工率大幅下降。五是市场优胜劣汰。一批规模大、质量优、经营好的生产厂家在激烈的市场竞争中站稳脚跟，提高了市场占有率；而一批规模小、抵御风险差的企业纷纷限产或被迫停产。我国是氯化石蜡生产大国，目前有大小氯化石蜡生产厂100家左右，其中万吨级生产厂家20余家，年总生产能力70万吨，2008年产量估计在45万吨。氯化石蜡消费比例：增塑剂63%、润滑油15%、阻然剂8%、涂料5%、橡胶2%、其他7%。2009年我国氯化石蜡市场挑战与机遇并存。
不利因素有：随着国际金融危机的延续，预计国内塑料、橡胶、聚氨酯等下游行业总体开工率不会好于2008年，氯化石蜡供大于求局面难有大的改观；受需求不景气影响，多数氯化石蜡生产厂家效益可能继续下滑，竞争力差的企业将继续限产或被迫停产；原料液蜡、液氯价格变化直接影响氯化石蜡价格走势，全年液蜡价格还将大幅震荡；安全、环保将直接影响氯化石蜡行业的前途和命运，安全、环保不达标的企业将被禁止生产。
有利因素主要有：国家加大投资力度刺激经济发展，有利于氯化石蜡产品稳步发展；2008年国内氯化石蜡价格跌幅过大，多数生产厂家亏损，新的一年氯化石蜡价格有一定的反弹空间；原料蜡、液氯价格低位震荡，氯化石蜡成本降低；2008末多数生产厂家氯化石蜡库存量不大，有利于2009年生产经营和市场运作。
（五）盈利情况
受行业景气下行影响，基础化学原料制造业盈利能力急剧下降，亏损总额提高了五倍。2008年1～11月，我国基础化学原料制造业累计利润总额为262.35亿元，比上年同期减少了172.37亿元;亏损企业累计亏损额为181.74亿元，同比增长595.57%，增速比上年同期上升了661.54个百分点。去年11月末，我国基础化学原料制造业亏损面为17.49%，比上年同期增加了0.25个百分点;亏损深度为69.28%， 比上年同期增加了63.39个百分点。
二、主要产品生产情况
（一）硫酸
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产硫酸5110.10 万吨，同比增长-4.30%，增幅比上年同期下降了16.40个百分点，硫酸产量继续大面积下降。
月度生产情况。分月度来看，硫酸产量在2008年第四季度逐月快速下降，其中去年10月和11月降幅均超过20%。2008年10月，我国生产硫酸368.10万吨，同比增长-22.47%，增幅比上年同期下降了39.17个百分点。去年11月，我国生产硫酸344.05万吨，同比增长-26.17%，增幅比上年同期下降了36.37个百分点。12月，我国生产硫酸429.10万吨，同比增长-4.20%，增幅比上年同期下降了11.80个百分点。
（二）浓硝酸
累计生产情况。去年下半年受金融危机影响,浓硝酸市场持续低迷，价格下跌,产量减少。2008年1～12月,我国累计生产浓硝酸183.76万吨,同比增长-6.00%，增幅比上年同期下降了19.10个百分点。
月度生产情况。从分月份情况来看，10月和11月浓硝酸产量大规模下降，进入12月后，下游的苯胺、对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯等行业陆续恢复产能，浓硝酸需求稳中见长，产量降幅有所减少。2008年10月，我国生产浓硝酸13.38万吨，同比增长-28.75%，增幅比上年同期下降了54.15个百分点。去年11月，我国生产浓硝酸12.85万吨，同比增长-27.24%，增幅比上年同期下降了24.24个百分点。12月，我国生产浓硝酸12.66万吨，同比增长-22.76%，增幅比上年同期下降了16.26个百分点。
（三）盐酸
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产盐酸757.12万吨，同比增长0.72%，增幅比上年同期下降了4.49个百分点。
月度生产情况。2008年10月，我国生产盐酸61.91万吨，同比增长-2.06%，增幅比上年同期上升了0.81个百分点。去年11月，我国生产盐酸60.76万吨，同比增长-8.95%，增幅比上年同期下降了11.70个百分点。12月，我国生产盐酸56.62万吨，同比增长-21.98%，增幅比上年同期下降了28.53个百分点。
（四）烧碱
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产烧碱1852.10万吨，同比增长1.40%，增幅比上年同期下降了15.60个百分点。
月度生产情况。2008年10月，我国生产烧碱135.70 万吨，同比增长-12.69%，增幅比上年同期下降了21.29个百分点。去年11月，我国生产烧碱123.30 万吨，同比增长-21.76%，增幅比上年同期下降了30.16个百分点。12月，我国生产烧碱132.10万吨，同比增长-22.20%，增幅比上年同期下降了35.70个百分点。
（五）碳酸钠
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产碳酸钠1881.30万吨，同比增长6.40%，增幅比上年同期下降了6.70个百分点。
（六）碳化钙（电石）
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产碳化钙（电石）1360.80万吨，同比增长-7.80%，增幅比上年同期下降了26.20个百分点。
月度生产情况。2008年10月，我国生产碳化钙（电石）84.08万吨，同比增长-39.36%，增幅比上年同期下降了49.63个百分点。去年11月，我国生产碳化钙（电石）69.44万吨，同比增长-49.12%，增幅比上年同期下降了65.47个百分点。12月，我国生产碳化钙（电石）71.40万吨，同比增长-46.00%，增幅比上年同期下降了54.90个百分点。
（七）乙烯
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产乙烯1025.60 万吨，同比增长-2.10%，增幅比上年同期下降了14.70个百分点。
月度生产情况。2008年10月，我国生产乙烯88.36万吨，同比增长-3.01%，增幅比上年同期下降了13.91个百分点。去年11月，我国生产乙烯77.89万吨，同比增长-12.26%，增幅比上年同期下降了21.46个百分点。12月，我国生产乙烯72.10万吨，同比增长-19.00%，增幅比上年同期下降了19.40个百分点。
（八）纯苯
累计生产情况。2008年1～12月，我国累计生产纯苯403.45万吨，同比增长-3.23%，增幅比上年同期下降了19.93个百分点。
月度生产情况。2008年10月，我国生产纯苯34.03万吨，同比增长-2.58%，增幅比上年同期下降了38.58个百分点。去年11月，我国生产纯苯28.42万吨，同比增长-18.38%，增幅比上年同期下降40.28个百分点。12月，我国生产纯苯26.62万吨，同比增长-38.29%，增幅比上年同期下降了45.99个百分点。
三、企业集中度
2008年1～11月，我国基础化学原料制造业前4 家企业累计产品销售收入合计为1329.49 亿元，产品销售收入集中度为16.06%，比上年同期下降了3.77个百分点；前4家企业累计利润总额合计为-118.65亿元，利润总额集中度为-45.23%，比上年同期下降了66.15 个百分点。
去年1～11月，我国基础化学原料制造业前8家企业累计产品销售收入合计为1726.18亿元，产品销售收入集中度为20.85%，比上年同期下降了4.97 个百分点；前8家企业累计利润总额合计为-105.87亿元，利润总额集中度为-40.36%，比上年同期下降了72.29个百分点。
去年1～11月，我国基础化学原料制造业前10家企业累计产品销售收入合计为1862.04亿元，产品销售收入集中度为22.49%，比上年同期下降了5.23个百分点；前10家企业累计利润总额合计为-122.42亿元，利润总额集中度为-46.66%，比上年同期下降了79.17 个百分点。
四、行业热点
（一）化工重点行业受益退税率上调
2008年11月17日，国家财政部、国家税务总局公布了去年下半年我国第三次提高出口退税率所涉及商品的范围和税率。3770项提高出口退税率商品清单中，涉及到的部分化工产品包括甲苯、其他洗发剂、牙膏等，调整后退税率为9%；聚（亚甲基苯基异氰酸酯）（聚合MDI 或粗MDI），三十烷醇等，调整后退税率为13%。此次调高出口退税率，覆盖面与力度都超过了前两次，3770项商品约占全部出口商品的27.9%。出口退税率进一步上调和出口关税下调在增加化工行业收益的同时，将更有利于行业树立信心，维持稳定生产。
（二）川维厂年产30万吨醋酸乙烯项目长寿化工园区奠基
2008年12月29日，四川维尼纶厂年产30万吨醋酸乙烯项目在长寿化工园区举行奠基仪式。该项目在2010年底建成投产后，预计将为川维厂带来40亿元的年新增销售收入，届时川维厂资产总额和年销售收入均将突破100亿元大关，跻身世界级天然气化工生产商的行列。川维厂年产30万吨醋酸乙烯项目，是国家川气东送工程中的又一天然气利用项目。该项目将通过建成的乙炔装置、醋酸乙烯装置、聚乙烯醇装置和甲醇装置等辅助装置系统，从利用天然气为原料生产乙炔开始，继而形成一条生产醋酸乙烯、聚乙烯醇和甲醇的完整产业链。
（三）石化等行业振兴规划“两会”前全部出台
工业和信息化部原材料司和装备工业司有关负责人2009年1月22日表示，九个行业的振兴规划将于“两会”前陆续出台。该规划由国家发改委、工信部牵头，具体的措施还需要上述两部门。规划主要内容就是为了保石化行业增长，可能会涉及减税、调整出口税率，主要扶持炼油、高端化工产品。
（四）神华年产25万吨甲醇项目通过竣工
神华集团有限责任公司所属神宁公司25万吨/年甲醇项目于2009年1月22日通过竣工验收。这是宁东基地首个开工建设并投料生产的煤化工项目，总投资为14.42亿元。项目由煤气化、净化、甲醇合成及精制等组成，生产上采用了德士古水煤浆加压汽化等先进工艺和流程,自动化程度达到国内先进水平。
（五）氯化石腊供大于求局面难改
2008年国内氯化石蜡市场需求疲软，价格大幅震荡，生产企业开工率大幅下降。预计2009 年国内氯化石蜡供大于求的局面难有改观。
2008年氯化石蜡市场走势有如下特点：一是受国际金融危机影响，下游需求疲软，震荡加剧。二是扩容压力影响，局部地区供过于求压力突出，广东、江苏、浙江、内蒙古等地区部分厂家完成氯化石蜡扩产，市场供应量有较大幅度增长。三是氯化石蜡价格随着原料价格变化而波动。液蜡价格随国际原油价格大幅下跌而大幅震荡，全年最高出厂价在16500元，最低仅6500元，年末液蜡出厂价在8000～9500元；而2008年液氯价格低迷不振，屡创新低，年末部分地区出厂价仅500～700元。四是下游需求萎缩，多数生产厂家不能满负荷生产，少数厂家甚至停产，开工率大幅下降。五是市场优胜劣汰。一批规模大、质量优、经营好的生产厂家在激烈的市场竞争中站稳脚跟，提高了市场占有率；而一批规模小、抵御风险差的企业纷纷限产或被迫停产。我国是氯化石蜡生产大国，目前有大小氯化石蜡生产厂100家左右，其中万吨级生产厂家20余家，年总生产能力70万吨，2008年产量估计在45万吨。氯化石蜡消费比例：增塑剂63%、润滑油15%、阻然剂8%、涂料5%、橡胶2%、其他7%。2009年我国氯化石蜡市场挑战与机遇并存。
不利因素有：随着国际金融危机的延续，预计国内塑料、橡胶、聚氨酯等下游行业总体开工率不会好于2008年，氯化石蜡供大于求局面难有大的改观；受需求不景气影响，多数氯化石蜡生产厂家效益可能继续下滑，竞争力差的企业将继续限产或被迫停产；原料液蜡、液氯价格变化直接影响氯化石蜡价格走势，全年液蜡价格还将大幅震荡；安全、环保将直接影响氯化石蜡行业的前途和命运，安全、环保不达标的企业将被禁止生产。
有利因素主要有：国家加大投资力度刺激经济发展，有利于氯化石蜡产品稳步发展；2008年国内氯化石蜡价格跌幅过大，多数生产厂家亏损，新的一年氯化石蜡价格有一定的反弹空间；原料蜡、液氯价格低位震荡，氯化石蜡成本降低；2008末多数生产厂家氯化石蜡库存量不大，有利于2009年生产经营和市场运作。